一.主要用途及適用范圍
DYE-2000A型電液式壓力試驗機(jī)（以下簡稱試驗機(jī)）主要用于金屬、非金屬，如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
二 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1. 試驗力：2000 （kN）
2. 試驗機(jī)精度級別：1 （級）
3. 上下壓板間距距離：360 （mm）
4. 活塞行程： 0-50 ?。╩m）
5. 上下壓板規(guī)格：220×250 （mm）
6. 電動機(jī)功率：0.75 ?。↘W）
7. 外形尺寸：長900×寬360×高1250 （mm）
8. 凈重：650 (Kg)
三 試驗與操作
1.放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重。
2.按“檢測”鍵儀表顯示
窗1顯示：“d0001”
窗2顯示：“S---2”
“d0001”中的0001是指試件的組號，按“確認(rèn)”：鍵，窗2閃爍，顯示：“S---2”輸入截面代號后再按“確認(rèn)”，開始該組的試驗
其中“S---2”中的2指截面代號為2.截面代號參照：“功能”第2條所示。
3.組號、截面代號的輸入：如做第1 3 2組試件組，鍵入數(shù)字0，1，3，2后，窗1顯示d 0 1 3 2，按“確認(rèn)”,窗2閃爍，顯示“S---2”，表示截面代號2，試件為150×150，按“確認(rèn)”鍵后開始試驗。
4.抗壓試驗過程：輸完組號，截面代號后，用戶可連續(xù)進(jìn)行試件的壓試：放入第1個試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，（峰值保持9秒，如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù)）換入第2塊試件，加載至試件破裂，（同樣峰值保持9秒，如發(fā)現(xiàn)此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數(shù)據(jù)）在換入第3塊試件，該塊試件結(jié)束后，儀表自動打印出該組的試驗數(shù)據(jù)（如用戶選擇的截面代號是7或8時要進(jìn)行到第六塊試塊結(jié)束后，儀表才打印出該組試驗的結(jié)果），然后可繼續(xù)做下一組試驗，或按“退出”鍵退出自動試驗狀態(tài)。
試驗過程中想取消某組試件的試驗結(jié)果，可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截面號，開始試驗，儀表會記錄該組的數(shù)據(jù)。
5.放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，按“0”清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。
6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第5步進(jìn)行操作。
7.當(dāng)用戶壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試驗結(jié)果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。（如面積代碼為7或8，必須做完6塊試件才自動打印試驗結(jié)果）。
8.做完一組試件后序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可以重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步，重新設(shè)定截面與截面代碼。
四.工作條件
1. 在室溫20°C±5°C的范圍內(nèi)工作
2. 在穩(wěn)固的基面上水平安裝
3. 在無震動、無腐蝕介質(zhì)、無粉塵環(huán)境中
4. 電源電壓380V
五.安裝與調(diào)整
1、安裝前的檢查
安裝前應(yīng)檢查機(jī)件及附件是否齊全、有無破損。
2、安裝程序
1) 把試驗機(jī)吊裝在試驗室的適當(dāng)位置，外殼安全接地。
2) 加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg，加至油箱要求位置，靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
3) 接通電源，按下油泵啟動按鈕，再打開送油閥看工作臺是否上升，如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機(jī)水平的調(diào)整
1) 啟動油泵電機(jī)，打開送油閥，使下壓板升起10毫米以上，關(guān)閉回油閥和電機(jī)，把水平儀放在下壓板臺面上，按機(jī)座縱橫兩個方向?qū)⑺秸{(diào)整至±格之內(nèi)，水不平時可用耐油橡膠板墊上，水平后，方可使用。
2) 試車
啟動油泵電機(jī)使工作臺上升5－10毫米，找一塊能承受大于試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當(dāng)位置，再調(diào)整手輪使上壓板離
試件2－3毫米，打開送油閥慢慢加壓。而后用試驗力60％的力值壓2分鐘左右，以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
六、操作方法
1. 接通電源，啟動油泵電機(jī)，關(guān)閉回油閥，打開送油閥使工作臺上升5毫米以上，關(guān)閉送油閥。
2. 將試件放在下壓板臺面的適當(dāng)位置，調(diào)整手輪，使上壓板離試件2－3毫米。
3. 把壓力值調(diào)整為零。
4.打開送油閥，按試驗要求的速度對試件加荷。
5.試件破裂后，打開回油閥使下壓板下降，能取出試件即可，關(guān)閉送油閥，記下試件的抗壓力值。
七、維護(hù)及保養(yǎng)
1、試驗機(jī)水平的保持
某些原因會破壞試驗機(jī)的水平，因此應(yīng)定期檢查是否水平，如果水平超過規(guī)定范圍，應(yīng)重新調(diào)整水平。
2.試驗機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機(jī)活塞上升不得超過規(guī)定位置。
圖一 外形結(jié)構(gòu)示意圖
1、吊環(huán) 2、手輪 3、上梁 4、鎖母 5、螺桿
6、上壓板 7、光杠 8、下壓板 9、防塵罩 10、油缸
11、鎖母 12、測力儀13、電源開關(guān)14、電機(jī)開關(guān)
15、機(jī)箱 16、回油閥17、送油閥18、前門
圖二液壓系統(tǒng)原理圖
1、油箱 2、濾油器 3、電動機(jī) 4、液壓泵
5、送油閥6、工作油箱7、壓力傳感器8、回油閥
