智能工廠是工廠信息化發(fā)展的新階段，設(shè)備連網(wǎng)更是邁向智能工廠的步。然而，電子制造業(yè)車間機床設(shè)備種類多元，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的實現(xiàn)尤其繁瑣。如何在有限成本下，以效率的方式取得各式不同廠牌、不同通訊協(xié)議設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)信息，并將數(shù)據(jù)傳送至管理系統(tǒng)進一步分析、實現(xiàn)遠程監(jiān)看控制，同時在提升制程監(jiān)控效率時也節(jié)省維運成本，將是管理人員的一大挑戰(zhàn)。

電子制造車間幅員廣闊、設(shè)備量多，傳統(tǒng)人員巡檢模式效率低、成本高，不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要，對于突發(fā)狀控也無法實時反應(yīng)。

為解決電子制造業(yè)車間機床設(shè)備種類多元、新舊程度不一燈問題，我們主要分為兩種方式進行實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

一、封閉式設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

封閉式設(shè)備主要指無預(yù)留通訊接口設(shè)備或者廠家不提供協(xié)議或者對設(shè)備進行通訊加密設(shè)備。針對此類設(shè)備可以進行外加傳感器和智能采集的方式對設(shè)備進行監(jiān)測，實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

二、非封閉式設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

非封閉式設(shè)備主要指設(shè)備廠家預(yù)留了通訊接口以供二次集成，并能夠提供協(xié)議的設(shè)備。針對此類設(shè)備可以采用智能監(jiān)控主機與機臺設(shè)備進行協(xié)議配對，通過廠家提供的協(xié)議將設(shè)備參數(shù)進行提取出來，實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

針對封閉機臺、機械式設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集及其聯(lián)網(wǎng)

透過外加傳感器及其智能數(shù)據(jù)采集模組TP1608，可以成本優(yōu)勢的方式讓每一個設(shè)備都獲得監(jiān)控?？焖僬宪囬g關(guān)鍵設(shè)備的運作狀態(tài)，*掌握設(shè)備利用率、當前運作狀態(tài)、故障率等信息并能實現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)報警分析。開啟設(shè)備與其他設(shè)備及上位管理系統(tǒng)溝通的大門，避免信息孤島。

整合既有PLC、儀表訊號，通過監(jiān)控主機T3協(xié)議轉(zhuǎn)換與系統(tǒng)整合

由通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換平臺串接車間各式各樣不同來源國、不同廠牌且新舊程度不一的設(shè)備控制器與傳感器，可有效整合繁雜協(xié)議與訊號源，破除機臺間彼此溝通不易、訊息無法共享的難題，整合后可容易地與上位管理系統(tǒng)串接，成功鏈接自動化與信息化。

打通廠內(nèi)多樣化設(shè)備，實現(xiàn)本地化及其遠程話實時遠程管理監(jiān)控

利用多樣化的串行式設(shè)備服務(wù)器與TLINK物聯(lián)網(wǎng)平臺及其本地話SCADA軟件整合廠內(nèi)所有控制平臺，現(xiàn)場監(jiān)控終端可同時支持以太網(wǎng)和4G（wifi）將數(shù)據(jù)送回本地計算機及其遠程服務(wù)平臺，實現(xiàn)本地、遠程電腦、手機同時對機臺進行監(jiān)控，讓機臺狀態(tài)一目了然，解決電子制造廠區(qū)幅員廣闊、機臺數(shù)量多，需配置人員隨時在機臺前方監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)的困擾，真正實現(xiàn)遠程實時管理。不受通信協(xié)議、規(guī)約限制

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