產(chǎn)品名稱：快速溫變試驗箱

部份：系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)的組成部份：試驗箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗環(huán)境；含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；

本系列可編程快速溫變試驗箱適用于各類工業(yè)產(chǎn)品的可靠性試驗，具有溫度控制精度和控制范圍寬的特點(diǎn)，性能指標(biāo)符合GB5170.2.3.5.6-95《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設(shè)備》的要求?？焖贉刈冊囼炏?/span>

第二部份：試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)

1、工作室尺寸：400×400×500mm（深×寬×高）；

2、外形尺寸約：870×1000×1700mm（深×寬×高）；

3、溫度范圍： -40℃～+150℃；（可自由設(shè)定調(diào)節(jié)）

4、溫度波動度：≤±1℃；

5、溫度均勻度：≤±1℃；

6、溫度偏差： ≤±0.5℃；

7、升降溫速率： 5℃/min

8、風(fēng)速：1.7 ～ 2.5m/s；以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；

一、滿足標(biāo)準(zhǔn)：匯泰可程式快速溫變試驗箱系列產(chǎn)品滿足以下各項標(biāo)準(zhǔn)：

GB-2423.1-89（IEC68-2-1）、GB10589-89試驗A：低溫試驗箱技術(shù)條件

GB-2423.2-89（IEC68-2-2）、GB11158試驗B：高溫試驗箱技術(shù)條件

GJB360.8-87（MIL-STD-202F）高溫壽命試驗。

GBJ150.3(MIL-STD-810D)、GB/T2423.2-2008：高溫試驗箱試驗方法

GJB150.4(MIL-STD-810D) 、GB/T2423.1-2008：低溫試驗箱試驗方法

GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法

IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法

二、性能指標(biāo)

注解：周圍溫度為+5~+35℃時，在無試驗負(fù)荷情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指電源電壓正常，周圍溫度+25±5℃時的性能

三、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)技術(shù)參數(shù):

1、工作室尺寸:W 400×H 500×D 400mm   （鏡面不銹鋼板SUS304#）

2、外箱尺寸約: W 1000×H 1700×D 870mm 

3、保溫材質(zhì):硬質(zhì)Polurethane發(fā)泡＋玻璃棉

4、箱門:

①.單片門,左開,把手在右邊

②  產(chǎn)品觀測窗280×200×40cm三層真空層  （特殊定制）

③嵌入式無反作用平面把手              （特殊定制）

④ 門鉸鏈:SUS#304                     （特殊定制）

⑤.試驗箱內(nèi)照明燈       20W            （飛利浦）

⑥硅膠發(fā)泡膠條         2條           （特殊定制）

⑦電熱自動除霧裝置     1套

5.試料置放架: 

①.不大于20公斤

②.不銹鋼SUS#304格柵置物架1片

③.不銹鋼可調(diào)整間距置物軌道1組

6.測試孔: 機(jī)體左側(cè)測試孔￠50mm 1只,附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。

7.測試體: DNA規(guī)格*SUS#304L不銹鋼制PT 100Ω白金電阻 2支（日本）

8.附活動輪4只。溫變試驗箱

9.加熱系統(tǒng): 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

10.加濕系統(tǒng): 

 ①.用水要求RO逆滲透純水或蒸餾水

②.自動加濕器

③.電子液位開關(guān)  3只（日本GE-DING）

④.缺水警報及水回收裝置

11.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):  

①.60W馬達(dá)1只                     （特殊定制）

②.加長軸心                        （特殊定制）

③.多翼式風(fēng)輪                      （特殊定制）

④.特殊可調(diào)百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

12.冷凍系統(tǒng):

①.壓縮機(jī):法國“泰康”全密閉式高效率之鐵甲武士

②.制冷劑:采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保制冷劑.（U.S.A Genetron）

③.冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器                       （特殊定制）

④.蒸發(fā)器（除濕器）:鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整    （特殊定制）

⑤.膨脹系統(tǒng):毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng)

⑥.制冷輔助件：膨脹閥；電磁閥；干燥劑；截止閥；油分離器；修理伐（法國）；高壓保護(hù)開；冷媒流量窗口等均采用進(jìn)口零件.   

13.試驗室用電源設(shè)備及注意事項      

電源：AC 220V   3Φ  4.5KW   50Hz

1)電壓允許變動范圍：額定值的±10%，可運(yùn)行的zui高值范圍為±20%。

2)zui大負(fù)荷容量：4.5KW

3)zui大電流：50A

4)放置箱體時注意與墻面距離應(yīng)大于100 mm。

四、箱體及裝備品

1)箱體      外裝材料    1.2mm優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼板材

2)內(nèi)裝材料    SUS304#1.0mm鏡面不銹鋼

3)絕熱材料      硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡+高效保溫玻璃棉 

五．控制器：原裝韓國進(jìn)口TEMI850可編程彩屏觸摸屏控制器，中英文切換。

具有斷電程式記憶功能，復(fù)電后繼續(xù)進(jìn)行，循環(huán)次數(shù)：多至999次

預(yù)約啟動和停機(jī)功能；運(yùn)行時間：0~999小時59分?？焖贉刈冊囼炏?/span>

六、安全裝置 

1)溫度過升防止器（保護(hù)被試品和試驗箱體）

2)高速回路保護(hù)器（保護(hù)加熱、）

3)電動機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)·冷凍機(jī)）過負(fù)荷熱繼電器（保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)過負(fù)荷）

4)冷凍機(jī)高壓壓力開關(guān)（保護(hù)壓縮機(jī)、延長使用壽命）

5)保護(hù)電動機(jī)（冷凍機(jī)）的斷路器（保護(hù)壓縮機(jī)、延長使用壽命）

七、附屬功能 

1)定時功能 （自動啟動及自動停止）

2)報警顯示功能 

第三部份：可程式快速溫變試驗箱設(shè)計制造方案說明

一.試驗箱箱體：

1、結(jié)構(gòu)形式： 

整體式結(jié)構(gòu)，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作。

2、箱體：

a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置；

b)試驗箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;

c)試驗箱工作室采用加厚SUS304鏡面不銹鋼板制造，箱體外殼采用1.2mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造。

d)保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露?？焖贉刈冊囼炏?/span>

e)工作室配備一層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；

f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3、大門：單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

4、觀察、照明裝置：  

大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗，并設(shè)有加熱防霜裝置。

試驗箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素?zé)簟?/span>

二.試驗箱制冷系統(tǒng)：

1、制冷原理：

制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷系統(tǒng)組件：

2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含高壓制冷循環(huán)和低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。溫變試驗箱

2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時系統(tǒng)阻力也降低到zui低限度。

2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，日本SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，日本進(jìn)口DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。

2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；

（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高。溫變試驗箱

具體安裝要求見本方案：安裝使用條件）

2.10、制冷劑：R404a； 

三.加熱系統(tǒng)：  連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

五.風(fēng)道系統(tǒng)： 為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

六.控制系統(tǒng)組成：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

6.2濕度測量：Pt100鉑電阻干濕球法；

6.3控制裝置：韓國進(jìn)口TEMI850微電腦可編程伺服溫濕度控制器，可中英文切換。可顯示設(shè)定參數(shù)，時間，加熱器，加濕器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。

6.4屏幕顯示： 設(shè)定溫濕度；實測溫濕度；加熱、、加濕、時間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示。

6.5設(shè)定精度：溫度：0.1℃    

濕度：0.1%R.H   

6.6程序容量： 10條，程序總段數(shù)100段，程序單步zui大時間：99小時59分鐘；程序可循環(huán)，程序之間可鏈接； 

6.7運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行；

6.8其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品：如日本交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、日本凡宜水位浮子開關(guān)等?？焖贉刈冊囼炏?/span>

七.安全保護(hù)裝置：

7.1、工作室超溫保護(hù)；

7.2、加熱器短路、加濕器短路保護(hù)；

7.3、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；

7.4、壓縮機(jī)超壓、過載保護(hù)；

7.5、安全可靠的接地裝置；

第四部份：安裝使用條件

4.1  設(shè)備周圍環(huán)境條件

4.1.1環(huán)境溫度：5—35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H

4.1.2保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃ 

4.1.3 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

4.1.4 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

4.1.5 地面要求：平整，無強(qiáng)振動；

4.1.6設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水；

4.2 空間條件：為安裝，調(diào)試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。

4.2.1 試驗箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間；

4.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；

4.3   設(shè)備供電條件

4.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

4.3.2 電壓及誤差：AC 220V±10%V；

4.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間