魚類屠宰污水處理設(shè)施

一、屠宰污水處理設(shè)備廢水來源

199=6308=6916

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

二、設(shè)備工作原理

1、有機(jī)廢水要達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運(yùn)行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。

2、兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。

3、出水水質(zhì)氮需小于15mg/l，原水的氮為120mg/l，氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細(xì)胞外（以總氮計，約占剩余污泥的11.4%），大部分需通過硝化菌去除，考慮到廢水的總氮大于氮，所以剩余污泥11.4%的氮量去除率幾乎可以忽略不計，故需硝化的氮仍以120mg/l計。

4、滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，本設(shè)計中，出水前的一級活性污泥工藝有機(jī)負(fù)荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS；同時在低負(fù)荷活性污泥池前設(shè)一段高負(fù)荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在較短的停留時間內(nèi)，去除部分有機(jī)物，減少低負(fù)荷活性污泥池的處理BOD總量，盡可能減少曝氣池的總池容。

三、流程說明

A、通過采用生物接處氧化法處理，了污染物的去除效果。

B、噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計采用**的自吸污水泵和*資的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域噪聲的二類（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

C、設(shè)備采用次發(fā)生器，適時生產(chǎn)劑，解決了其它設(shè)備在原料采購、運(yùn)輸、儲存及生產(chǎn)中的諸多不便（次發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽，易采購及運(yùn)儲，設(shè)備自動化程度高，操作簡便，可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)劑，確保劑品質(zhì)，且所產(chǎn)劑無刺鼻氣味，直接皮膚無任何傷害）。

D、通過對斜管沉淀池表面負(fù)荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級過濾，從而了固液分離的效果。

E、設(shè)計的各個水池均是結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。

F、設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。

1、加藥量mg/L=加藥/處理水量/配藥濃度2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m33、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】