1.溫度范圍：-40℃～150℃
高溫箱： +60℃～150℃
低溫箱： 0℃～-60℃；
2.溫度波動(dòng)度：±2℃;
3.溫度誤差：±2℃;
4.升溫速率：從常溫～150℃≤50min；
5.降溫速率：從常溫～-60℃≤60min;
6.制冷下限溫度：≤-60℃;
7.沖擊溫度：+150～-40℃;
8.工作室尺寸：500×300×400mm;（寬×高×深）
9.外形尺寸：約1500×2200×1400mm;（寬×高×深）
10.電源：380V±38V50Hz±1Hz
11.功率：約14.5Kw
12.溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min;
13.樣品架承重：5Kg以內(nèi)。
二、制冷系統(tǒng):
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為保證試驗(yàn)箱降溫速率和*低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套2×6HP進(jìn)口ifc法國泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
3.冷卻方式：風(fēng)冷．風(fēng)冷冷凝器采用進(jìn)口中國臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用AlfaLaval產(chǎn)板式換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而大大提高熱效率，減小占地面積。
4.制冷劑：采用DUPONT公司R502(高溫循環(huán))、R13(低溫循環(huán))；三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1.空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，*終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2.空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到溫度變化之目的。
3.通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。
4.加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;
5.空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;
四、箱體結(jié)構(gòu):
1.箱體外壁材料：1.2mm拉絲不銹鋼板;
2.箱體內(nèi)壁材料：SUS304#1.2mm不銹鋼板。
3.觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃觀察窗一個(gè)(350X250mm)。觀察窗上安裝照明燈。
4.保溫材料：采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。
5.樣品室移動(dòng)方式：樣品上下移動(dòng)。
五、測控系統(tǒng):
1.溫度測量：Pt100鉑電阻
2.控制裝置：主控制器采用進(jìn)口雙回路高精度液晶顯示觸摸屏溫度控制器。
3.該控制器采用韓國進(jìn)口ＴＥＭＩ8226彩屏液晶觸摸顯示屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài),PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．報(bào)警，可選配配置232通訊接口及運(yùn)行軟件。
4.設(shè)定精度：溫度：0.1℃時(shí)間：1s
5.用戶程序容量：30×100段。
6.運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。
7.獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。
8.設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用可編程彩屏韓國進(jìn)口TEMI8226S，觸摸屏輸入畫面顯示直觀容易操作，數(shù)據(jù)保存超長。
2.預(yù)約開關(guān)機(jī)功能,結(jié)束規(guī)劃設(shè)定,停電自動(dòng)保存數(shù)據(jù)曲線等.
3.實(shí)時(shí)實(shí)驗(yàn)曲線分析，配備RS232，USB數(shù)據(jù)存儲連接
4.試驗(yàn)結(jié)束待測品自動(dòng)回常溫避免結(jié)霜結(jié)露保護(hù)機(jī)制.
5.采用伺服冷媒流量控制技術(shù)有效達(dá)到節(jié)能30%以上
6.實(shí)驗(yàn)循環(huán)進(jìn)行，有效達(dá)到5天除霜一次，除霜只需2小時(shí)，不影響沖擊時(shí)間
7.采用純鋁翅片蒸發(fā)器，有效降低儲能時(shí)間和能量節(jié)省
8.具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規(guī)范
9.制冷優(yōu)點(diǎn):
10.傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：
1）.制冷壓縮機(jī)啟?？刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）
2）.制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）
11.新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PWM技術(shù)控制調(diào)節(jié)制冷機(jī)組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。
：陳經(jīng)理
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