滿足標準：QB/T 2922-2018 ，QB/T 1333-2018 QB/T 2155-2018
目的在于試驗箱包的扣具、車縫及整體結構的強度，將箱包等裝上規(guī)定的荷重，以每分鐘20次的速度沖擊試驗，試驗結果可作為產(chǎn)品改進的參考。
目的在于試驗箱包的扣具、車縫及整體結構的強度，將箱包等裝上規(guī)定的荷重，以每分鐘20次的速度沖擊試驗，試驗結果可作為產(chǎn)品改進的參考。
在箱包中加載規(guī)定的負重，通過提把、背帶（或*打開的拉桿）將箱包提起至規(guī)定的行程后，在重力作用下做自由落體運動（拉桿測試采用勻速運動），再通過彈簧對沖擊力的吸收和釋放使箱包受到?jīng)_擊和振蕩，從而檢驗提把、背帶、拉桿、箱體（包體）的耐振蕩沖擊性能。
振蕩沖擊試驗機
箱包振蕩沖擊試驗機應包括3.1.1～3.1.7規(guī)定的部件，
沖擊裝置
沖擊裝置包括下吸盤、上減震膠塊、減震彈簧、下減震膠塊、沖擊桿、常用夾具（雙肩背帶夾具）。
下吸盤、上減震膠塊、沖擊桿、常用夾具的總質量為（8.1±0.2）kg。
沖擊裝置可上下運動，單向行程為（150±5）mm。行程以沖擊裝置外加負載30kg為基準設定。
上吸盤和降噪裝置
示意圖見附錄A圖A.2,上吸盤處裝有氣油壓式可調(diào)節(jié)降噪裝置，降噪裝置底面（附錄A圖A.1中10）壓縮至與上吸盤底面同一水平面時的彈力為（110±10）N。
減震彈簧
彈簧常數(shù)為（17.54±0.88）N/mm，彈簧剖面為矩形（8.5mm╳4.2mm），長度（165±5）mm，外徑（44.5±0.5）mm，內(nèi)徑（28±0.5）mm，總圈數(shù)為（17±0.5）圈。
注： 根據(jù)使用頻次適時計量彈簧，以確保彈簧性能參數(shù)符合要求，建議使用8萬次至少計量一次。
沖擊桿
示意圖見附錄A圖A.4，尺寸應符合附錄A圖A.4的規(guī)定。
5 減震膠塊
減震彈簧的兩端各裝有一塊圓柱型減震膠塊，外徑（100±5）mm，高度（30±3）mm，中心孔直徑（22±2）mm。主要材質為熱塑性聚氨酯，硬度為邵爾A（85±3）。下端減震膠塊的中心孔應能保證沖擊桿自由、平滑通過。
6 夾具
包括常用夾具和雙肩背帶夾具，雙肩背帶夾具可安裝在常用夾具內(nèi)。常用夾具內(nèi)側應襯有軟膠片，以避免磨損試樣，軟膠片厚度10mm，硬度為邵爾A（75～80）。
雙肩背帶夾具質量為（1.35±0.05）kg，尺寸符合附錄A圖A.7的規(guī)定，雙肩背帶的產(chǎn)品應固定在雙肩背帶夾具上進行測試。
7 控制裝置
可調(diào)節(jié)振蕩沖擊速率，可設定和記錄沖擊試驗次數(shù)，有試樣中途跌落自動停機功能。
2 試樣固定材料
牛剖層絨面革，厚度1.5mm～2.0mm，寬度（100±5）mm，柔軟度（1.5～2.5）mm（測試孔徑25mm）。
試樣的準備
試樣在溫度16℃～30℃的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于2h，試樣應在此環(huán)境溫度下進行試驗，試樣在停放期間不得受壓。
1.支架高度:2000mm
2.沖擊高度：150mm
3.振動方式：彈簧式（專業(yè)定制-----長度，圈數(shù)，線徑均按照標準QB/T 2922-2018要求制作）
4.彈簧常數(shù): 17.54±0.88N/mm
4.次數(shù)設定：0～999999,自動停機
5.測試速度： 20±2次/分鐘
6.輔助功能：帶紅外線自動感應裝置，中途試件掉落會自動停機
7.外型尺寸：240*120*140cm
