一、技術(shù)參數(shù)
| 傳感器輸入 | 兩個(gè)***立的渦流傳感器輸入，與電源輸入之間電隔離 |
| 輸入阻抗 | > 100 kΩ |
| 輸入電壓范圍 | 0 … -22 V dc |
| 輸入頻率范圍 | 0…8 Hz (10 Hz /-3dB) |
| 測(cè)量范圍 | 可用組態(tài)軟件連續(xù)調(diào)整 |
| 傳感器供電 | 每個(gè)通道一個(gè)***立帶緩沖的傳感器供電，與系統(tǒng)電壓及供電電源之間電隔離，開路和短路保護(hù) |
| 額定電壓 | -26.7 V dc |
| 額定電流 | 20mA/***大35mA |
| 控制輸入 | 兩個(gè)通道共用的二進(jìn)制輸入，控制光耦輸出是否導(dǎo)通，用于通道或模塊禁止。 在起/停機(jī)時(shí)可通過一個(gè)1.000…4.999 的因子擴(kuò)展測(cè)量范圍，以改變報(bào)警值，24V邏輯。 |
| 輸入阻抗 | > 10 kΩ |
| 脈沖持續(xù)時(shí)間 | ***小10微秒 |
| 電壓輸入 | 兩個(gè)0～10V輸入，每個(gè)通道一個(gè)，在標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中不用 |
| 鍵相脈沖輸入 | 每轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖，用于系統(tǒng)控制，24V 邏輯 |
| 輸入阻抗 | > 100 kΩ |
二、測(cè)量模式
利用外接便攜機(jī)通過模塊前面板上的RS232端口，或通過RS485通訊總線對(duì)每個(gè)通道分別組態(tài)。測(cè)量模塊可在運(yùn)行期間變更組態(tài)(模塊功能中斷大約15秒)。
每個(gè)通道的測(cè)量模式：軸向位移;軸向軸位置;測(cè)量脹差和熱膨脹;測(cè)量徑向軸位置。
兩個(gè)通道合并使用的模式：串級(jí)測(cè)量;兩通道***小/***大值輸出;雙通道測(cè)量，參照API670標(biāo)準(zhǔn)。
三、限值檢測(cè)
每個(gè)通道有兩個(gè)報(bào)警值可調(diào)。報(bào)警可以被通道正常/電路故障功能或一個(gè)外部輸入閉鎖。每次下載新的組態(tài)后，報(bào)警將被阻斷15秒。
| 可調(diào)整范圍 | 滿量程的5%…99% |
| 分辨率和重復(fù)率 | 滿量程的1‰ |
| 延時(shí)時(shí)間 | 1-2-3-4-5-6秒可選 |
| 開關(guān)特性 | 在信號(hào)遞增時(shí)有效 |
| 開關(guān)遲滯 | 滿量程的5%，可調(diào)(只在信號(hào)值下降時(shí)有效) |
| 輸出 | 光耦輸出，通過模塊后面的端子輸出。Umax=35 V dc ;Imax=200 mA |
四、模塊/傳感器監(jiān)測(cè)
模塊有通道正常/電路故障檢測(cè)系統(tǒng);內(nèi)部的模塊監(jiān)測(cè)電路可以不間斷地監(jiān)測(cè)下列情況：
§ 傳感器信號(hào)在預(yù)置范圍內(nèi);
§ 傳感器與模塊之間的電纜“OK"(沒有短路或斷路);
§ 系統(tǒng)供電電壓在預(yù)置范圍內(nèi);
§ 組態(tài)和參數(shù)設(shè)置的正確性;
§ 沒有超出測(cè)量范圍;
§ 內(nèi)部溫度不過載;
§ 系統(tǒng)看門狗。
當(dāng)傳感器從“故障”狀態(tài)轉(zhuǎn)到“OK”狀態(tài)，或在更換模塊后，模塊有15秒的延時(shí)時(shí)間。
“通道正常”狀態(tài)可由模塊前面板的綠色發(fā)光二極管顯示：
在通道故障時(shí)，發(fā)光二極管熄滅;在延時(shí)期間，發(fā)光二極管閃爍。
通道的狀況也能以一個(gè)二進(jìn)制的數(shù)輸出，每個(gè)通道一個(gè)。
通道故障的原因可以通過通訊總線讀出，使維護(hù)人員及時(shí)處理問題。
五、模塊后部的測(cè)量信號(hào)輸出
| 后部為端子連接器 | 48芯，參照DIN 41612 |
| RS485通訊接口 | |
| 兩個(gè)***立的電流輸出 | 每個(gè)通道一個(gè)0/4…20mA輸出，與傳感器和測(cè)量面之間的距離成正比，可組態(tài)，開路和短路保護(hù) |
| 允許負(fù)載 | < 500 Ω |
| 精度 | 滿量程的±1% |
| 時(shí)間常數(shù) | 0…10秒;設(shè)定步長(zhǎng)為1秒，每個(gè)通道***立設(shè)置 |
| 兩個(gè)***立的電壓輸出 | 每個(gè)通道一個(gè)0…+10 V輸出，與傳感器和測(cè)量面之間的距離成正比，開路和短路保護(hù) |
| 負(fù)載阻抗 | > 10 kΩ |
| 兩個(gè)***立的電壓輸出 | 每個(gè)通道一個(gè)0…10 V dc輸出，與信號(hào)的直流分量(軸位置)成正比，開路和短路保護(hù) |
| 允許負(fù)載 | > 10 kΩ |
六、模塊前面板上的參數(shù)
| 兩個(gè)***立的電壓輸出 | 通過SMB接口可以得到傳感器輸入信號(hào)，每個(gè)通道一個(gè) |
| 范圍 | -1…-24V |
| 負(fù)載 | > 100 kΩ |
| 頻率范圍 | 0…16kHz; ±20% |
| 兩個(gè)綠色發(fā)光二極管 | 分別指示通道1/通道2的“通道正常”狀態(tài) |
| 四個(gè)紅色發(fā)光二極管 | 分別指示通道1/通道2的“報(bào)警”和“危險(xiǎn)”一個(gè)用于組態(tài)的RS232通訊接口 |
| 注意 | 按標(biāo)識(shí)拔出和插入模塊 |
七、電源要求
兩路電源輸入，內(nèi)部通過二級(jí)管使其相互隔離。
供電電壓：18…24…31.2 V dc (參照 IEC 654-2級(jí) d.c.4)
功率消耗：***大6W (24V時(shí)，***大電流250mA)
如果是其它類型的供電系統(tǒng)，可以按需要訂相應(yīng)的供電電源。
一.應(yīng)用
雙通道軸位移測(cè)量模塊MMS6210測(cè)量軸的移動(dòng)，如：軸向位移、脹差、熱膨脹、徑向軸位置。信號(hào)取自渦流位移傳感器。這種模塊的測(cè)量可以和其它模塊的測(cè)量一起組成渦輪機(jī)械保護(hù)系統(tǒng), 或作為輸入提供給分析診斷系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)、分散控制系統(tǒng)、電廠/主計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)如：WAN/LAN網(wǎng)、以太網(wǎng)。對(duì)于蒸汽機(jī)、燃汽機(jī)、水輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、離心機(jī)以及其它渦輪機(jī)械。使用本系統(tǒng)可提高使用效率、運(yùn)行安全性和延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。
二.操作和組成
MMS6210 為雙通道軸位移測(cè)量模塊，可以用渦流位移傳感器測(cè)量軸向移動(dòng)來監(jiān)測(cè)和保護(hù)各種類型的渦輪機(jī)械，如：汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、齒輪箱、鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等。
傳感器的輸出，即模塊的輸入代表傳感器前端到被測(cè)物表面的間隙。信號(hào)經(jīng)過MMS6210模塊處理并與設(shè)置的工作模式成正比轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。模塊的其它部分提供報(bào)警、傳感器供電、模塊供電、通道和傳感器的檢測(cè)及信號(hào)濾波等功能。內(nèi)置微處理器，可以通過現(xiàn)場(chǎng)便攜機(jī)或遠(yuǎn)程通訊總線設(shè)置工作方式和參數(shù)、讀取所有測(cè)量值。***后一次起/停機(jī)過程存儲(chǔ)在模塊中，可以通過計(jì)算機(jī)顯示。
