執(zhí)行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART |
襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
法 蘭 種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極材料 | 耐 蝕 及 耐 磨 性 能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
1.量程范圍確認:
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,流速應不小于0.2m/s,應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
2.電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3.WST-LDE系列電磁流量計參考流量范圍:
口徑 (DN) | 流 量 范 圍 (m)3/h | 口徑 (DN) | 流 量 范 圍 (m)3/h | 口徑 (DN) | 流 量 范 圍 (m)3/h |
15 | 0.4~6.0 | 150 | 40~600 | 700 | 900~12000 |
20 | 0.6~12 | 200 | 60~1000 | 800 | 1000~16000 |
25 | 1.0~15 | 250 | 100~1600 | 900 | 1200~20000 |
32 | 1.0~25 | 300 | 160~2500 | 1000 | 1600~25000 |
40 | 2.5~40 | 350 | 200~3000 | 1200 | 2500~30000 |
50 | 4~60 | 400 | 250~4000 | 1400 | 3000~50000 |
65 | 6~120 | 450 | 300~5000 | 1600 | 4000~60000 |
80 | 10~160 | 500 | 400~6000 | 1800 | 5000~80000 |
100 | 16~250 | 550 | 500~8000 | 2000 | 6000~100000 |
125 | 25~400 | 600 | 6000~10000 | 2200 | 7000~120000 |
4.一體式電磁流量計外形尺寸圖:
通徑 (DN) | L (mm) | H (mm) | 通徑 (DN) | L (mm) | H (mm) | |
15 | 200 | 299 | 200 | 350 | 517 | |
20 | 200 | 304 | 250 | 400 | 585 | |
25 | 200 | 312 | 300 | 500 | 627 | |
32 | 200 | 321 | 350 | 500 | 681 | |
40 | 200 | 340 | 400 | 500 | 741 | |
50 | 200 | 353 | 450 | 550 | 779 | |
65 | 200 | 369 | 500 | 550 | 834 | |
80 | 200 | 375 | 600 | 600 | 725 | |
100 | 250 | 404 | 700 | 700 | 810 | |
125 | 250 | 432 | 800 | 800 | 920 | |
150 | 300 | 461 | 900 | 900 | 1020 | |
200 | 350 | 517 | 1000 | 1000 | 1120 |
5.電磁流量計選型表:
WST-LDE | 電磁流量計 | ||||||||||||||||||||||||
口徑 (mm) | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安裝方式 | Y | 一體式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分體式式 | ||||||||||||||||||||||||
輸出信號 | I | 4~20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4~20mA+HART協(xié)議 | ||||||||||||||||||||||||
F | 頻率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通訊 | ||||||||||||||||||||||||
襯里材質(zhì) | N | 氯丁橡膠(65℃以下) | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯(160℃以下) | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯(70℃) | ||||||||||||||||||||||||
電極材質(zhì) | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||||||||||||||||||
By | 鉑銥合金 | ||||||||||||||||||||||||
壓力等級 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供電方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加選項 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
四、電磁流量計安裝 示意圖及注意事項:
注意事項 | 圖例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安裝 保證流量計的前直管段≥5D,后直管段≥3D | ||||||||||||||||||||
2.擴管的安裝: 對于小口徑大流量,必須擴管安裝,同時保證流量計的前直管 段≥5D,后直管段≥2D | ||||||||||||||||||||
3.縮管的安裝: 對于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時保證流量計的前直管 段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
4.前后有彎管的安裝: 對于流量計前后有彎管的安裝,應保證流量計的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
5.閥 應將閥安裝在流量計的上游,同時保證流量計的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
6.泵 應將泵安裝在流量計的上游,同時保證流量計的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
7.支管進總管 對于流量計前端有兩個支管進總管時,應保證流量計的前直管段≥30D,后直管段≥3D |