日本三豐Mitutoyo標(biāo)準(zhǔn)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex S
名稱(chēng): 三豐Mitutoyo標(biāo)準(zhǔn)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex S系列
型號(hào): CRYSTA-Apex S
Mitutoyo CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) CRYSTA-Apex
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
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產(chǎn)品特點(diǎn)
◇初項(xiàng)1.7μm的威力
Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm,為高精度 CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)【 500/700/900系列】。 將MPEE=(2.5+4L/1000)μm 級(jí)別的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與Crysta-Apex S 系列進(jìn) 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm,測(cè)量機(jī)假設(shè)的精度在 1/5 以下(1/10 以下理想),也就是4μm,這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下,測(cè)量長(zhǎng)度超過(guò)375mm,精度便不可靠了。相反,如右圖所示,CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下,測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來(lái)看,存在2 倍以上的差。 |
◇溫度補(bǔ)償系統(tǒng)
可將溫度補(bǔ)償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標(biāo)測(cè) 量機(jī)上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī) 的精度。 這個(gè)系統(tǒng),使用安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器,監(jiān)測(cè)光柵尺溫度和工件溫度,在輸出測(cè)量結(jié)果到控制器之前,同時(shí)考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點(diǎn),修正到它在20oC 時(shí)的測(cè)量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補(bǔ)償方案的結(jié)果,明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補(bǔ)償?shù)南到y(tǒng)。 |
◇高速,高加速度驅(qū)動(dòng)
Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動(dòng)速度為519mm/s,驅(qū)動(dòng)加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(驅(qū)動(dòng)速度430mm/s,驅(qū)動(dòng)加速度1,667mm/s2) 進(jìn)行比較,開(kāi)始移動(dòng)1秒后,移動(dòng)距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(測(cè)量速度5mm/s) 相比較,Crysta-Apex S 系列的測(cè)量速度(與測(cè)量物的接觸速度) 設(shè)定為8mm/s,能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測(cè)量,再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動(dòng)速度? 驅(qū)動(dòng)加速度相配合,總測(cè)量時(shí)間能夠大幅度縮短。測(cè) 量個(gè)體增加越多,該差也越大,說(shuō)明了測(cè)量成本的差異。 |
◇高剛性設(shè)計(jì)
Crysta-Apex S 系列與以前機(jī)型一樣,為了提高機(jī)身的剛性而采取了各種各樣的獨(dú)立結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺(tái)一邊的Y 軸導(dǎo)軌,經(jīng)年累月幾乎沒(méi)有變化,將維持精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。位于底面,安裝在X 軸滑動(dòng)部前、后、上部表面的空氣軸承,即使在高速及高加速運(yùn)動(dòng)時(shí)也可以使振動(dòng)減到最小,從而確保穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。 |
產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
型號(hào) | CRYSTA-Apex S 544 | CRYSTA-Apex S 574 | CRYSTA-Apex S 776 | CRYSTA-Apex S 7106 | CRYSTA-Apex S 9106 (Z600) /9108 (Z800 | CRYSTA-Apex S 9166 (Z600) /9168 (Z800) | CRYSTA-Apex S 9206 (Z600) /9208 (Z800 | |
測(cè)量范圍 | x軸 | 500mm | 700mm | 900mm | ||||
y軸 | 400mm | 700mm | 700mm | 1000mm | 1000mm | 1600mm | 2000mm | |
z軸 | 400mm | 600mm | 600mm/800mm | |||||
測(cè)量速度 | 8mm/s | 8mm/s | 8mm/s (3mm/s 型為Z800) | |||||
驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度) | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度) | |||||
加速度 | 各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2),合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | |||||
分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | |||||
導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||||
測(cè)量高度 | 545mm | 800mm | 800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm) | |||||
負(fù)載 | 180kg | 800kg | 1000kg | 1200kg | 1500kg | 1800kg | ||
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 515kg | 625kg | 1675kg | 1951kg | 2231kg (Z=600mm) | 2868kg (Z=600mm) | 3912kg (Z=600mm) | |
2261kg (Z=800mm) | 2898kg (Z=800mm) | 3942kg (Z=800mm | ||||||
空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | ||||||
消耗量 | 50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) |
MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
型號(hào) | CRYSTA-Apex S 121210 | CRYSTA-Apex S 122010 | CRYSTA-Apex S 123010 | Crysta-Apex C 163012(Z1200)/ 163016(Z1600) | Crysta-Apex C 164012(Z1200)/ 164016(Z1600) | Crysta-Apex C 165012(Z1200)/ 165016(Z1600) | Crysta-Apex C 203016 | Crysta-Apex C 204016 | |
測(cè)量范圍 | x軸 | 1200mm | 1600mm | 2000mm | |||||
y軸 | 1200mm | 2000mm | 3000mm | 3000mm | 4000mm | 5000mm | 3000mm | 4000mm | |
z軸 | 1000mm | 1200mm/1600mm | 1600mm | ||||||
測(cè)量速度 | 5mm/s | 3mm/s | 3mm/s | ||||||
驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度) | 各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式:高速) 0-3mm/s (J / S模式:低速) 0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度) | ||||||
加速度 | 各軸 1000mm/s2, 合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | 各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2 | 各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2 | ||||||
分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | ||||||
導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | ||||||||
測(cè)量高度 | 1200mm | 1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm) | 1800mm | ||||||
負(fù)載 | 2000kg | 2500kg | 3000kg | 3500kg | 4500kg | 5000kg | 4000kg | 5000kg | |
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 4050kg | 6150kg | 9110kg | 10600kg (Z=1200mm) | 14800kg (Z=1200mm) | 19500kg (Z=1200mm) | 14100kg | 19400kg | |
10650kg? (Z=1600mm) | 14850kg (Z=1600mm) | 19550kg (Z=1200mm) | |||||||
空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | |||||||
消耗量 | 100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) |
產(chǎn)品選件
SP25M (小形、高精度掃描測(cè)頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測(cè)頭。不限于掃描測(cè)量,還能進(jìn)行高精度的點(diǎn)測(cè)量、向心點(diǎn)測(cè)量(附加選擇功能) 的多功能掃描測(cè)頭。安裝在能自動(dòng)調(diào)整角度的測(cè)頭PH10MQ/10M上,能夠完成高自由度的測(cè)量。 | |
QVP (視像測(cè)頭) 從CCD 相機(jī)放大的工件的圖像數(shù)據(jù)中,能自動(dòng)檢測(cè)邊緣的測(cè)頭。對(duì)于不能用接觸式測(cè)頭測(cè)量的細(xì)微加工品,以及不能施加測(cè)力的柔軟物體,能夠發(fā)揮出*威力。同時(shí)也可以通過(guò)自動(dòng)對(duì)焦測(cè)量高度。 |
MPP-310Q (掃描測(cè)頭) | UMAP-CMM 該測(cè)頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測(cè)針。安裝在PH10MQ 上,能夠從多個(gè)方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測(cè)量。 |
MPP-10 (測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭) | SURFTEST PROBE(粗糙度測(cè)頭) 可以裝配在CNC三座標(biāo)測(cè)量機(jī)的粗糙度側(cè)頭。由于引進(jìn)自動(dòng)探頭交換系統(tǒng),接觸式測(cè)頭和掃描測(cè)頭(SPM25M)可以自由交換,能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復(fù)合自動(dòng)測(cè)量。還有配有專(zhuān)用軟件和多種選件檢測(cè)器,滿足各種測(cè)量的需要。 |
產(chǎn)品選件組
CAT1000S (自由曲面測(cè)評(píng)程序) | CAT1000P (脫機(jī)教學(xué)程序) |
MSURF(非接觸激光測(cè)量評(píng)價(jià)程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測(cè)頭) 來(lái)獲取測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù), 而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較,進(jìn)而進(jìn)行尺寸測(cè)量。此外,MSURF-G 是供脫機(jī)教學(xué)使用允許用戶創(chuàng)建一個(gè)測(cè)量宏,即使沒(méi)有實(shí)際的工件,提高測(cè)量機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間。 | SCANPAK (測(cè)量輪廓形狀程序) 掃描和評(píng)價(jià)工件輪廓的軟件(2D)。通過(guò)設(shè)定測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輪廓度的評(píng)價(jià)、以及測(cè)量數(shù)據(jù)的任意范圍,能夠進(jìn)行各種各樣的要素計(jì)算和要素間計(jì)算。支持掃描測(cè)頭、激光測(cè)頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。 |
GEOPAK (功能強(qiáng)大的通用測(cè)量程序) MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的核心是幾何形狀要素測(cè)量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測(cè)量程序和結(jié)果如實(shí)時(shí)圖形顯示的測(cè)量結(jié)果和功能,從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。 | MeasurLink STATMeasure Plus (統(tǒng)計(jì)處理工序管理程序) 根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行各種各樣的統(tǒng)計(jì)演算處理。此外,通過(guò)實(shí)時(shí)顯示管理圖,能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此,可以實(shí)施有效的對(duì)策(變更切入量和加工條件等)。最后,本程序作為終端處理器,通過(guò)與上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。 |
MAFIS (葉片評(píng)價(jià)程序) 這個(gè)軟件用來(lái)評(píng)價(jià)航空發(fā)動(dòng)機(jī)等的葉片截面輪廓。 | GEARPAK-Cylindrical(齒輪測(cè)量和分析模塊) CMM 控制技術(shù)的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)了對(duì)齒輪的測(cè)量,“GEARPAK”模塊因此使復(fù)雜測(cè)量更方便。 |
VISIONPAK (畫(huà)像測(cè)量程序) | GEARPAK (齒輪評(píng)價(jià)程序) | SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測(cè)頭) CNC 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用的輕量、高性能、非接觸線性測(cè)頭。通過(guò)根據(jù)環(huán)境或材料自動(dòng)設(shè)置適當(dāng)?shù)募す鈴?qiáng)度和相機(jī)靈敏度來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)粉末測(cè)量,提供更簡(jiǎn)單更舒適的激光掃描環(huán)境。 |
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