微機(jī)控制碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國家彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成,專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。能對(duì)拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了日本島津的*技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。
該機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),控制器作為控制系統(tǒng)核心,以Windows為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有試驗(yàn)操作均可以通過鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。
微機(jī)控制碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品構(gòu)成:
3.1主機(jī):采用門式結(jié)構(gòu)。
3.2傳動(dòng)系統(tǒng):由減速器、精密絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
3.3驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由交流伺服調(diào)速器極其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
3.4測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
3.5安全保護(hù)裝置:式樣斷裂停機(jī)、過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
微機(jī)控制碟簧壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
1、樣式:門式
2、試驗(yàn)力:100;
3、試驗(yàn)力分檔:×1、×2、×5、×10、四檔;
4、量程:2%---99%;
5、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度;±1%
6、位移分辨率:0.01mm;
7、位移測(cè)量準(zhǔn)確度:±1%;
9、壓縮行程:600mm
10、試驗(yàn)行程:600mm
11、位移速度控制范圍:0.1mm/min~300mm/min分檔可調(diào)
12、位移速度控制精度:±1%;
13、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別:1級(jí)
14、變形示值誤差:≤±(50+0.15L)
15、試驗(yàn)機(jī)尺寸:約760*500*1700mm