本產(chǎn)品是模擬大氣中含鹽微小液滴所構成的鹽霧彌散海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗設備，搭配容易操作和學習的高準確性編程系統(tǒng)，被廣泛適用于電工、電子、及汽車、航空、手機通訊、摩托車、塑膠、機械鹽水噴霧試驗機價格依GB、ISO、IEC、ASTM、JIS標準,可設定噴霧試驗條件:

入式鹽霧試驗室為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。

北京通訊行業(yè)步入式鹽霧試驗室

溫度波動度

±0.5℃ /H 空載時

升降溫速率

0.7～1℃/min

時間設定范圍

0～999 小時

性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗。

溫度均勻度： ±2.0℃ 空載時

北京通訊行業(yè)步入式鹽霧試驗室技術參數(shù)

產(chǎn)品概述

室體底座采用8#槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。

室體分為六個室體面及一扇單開式室體大門，門框尺寸為850×1800，室體材料為內(nèi)膽SUS304不銹鋼板，外膽為A3鋼板噴塑，保溫介質為聚胺脂發(fā)泡隔熱，質輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料為不銹鋼制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。

空氣調(diào)節(jié)柜，此柜為試驗室溫濕度調(diào)節(jié)；循環(huán)的主體，使用材料為SUS304不銹鋼板，表面拉絲發(fā)紋處理，本試驗室的加熱系統(tǒng).制冷及溫度循環(huán)風機.溫度進出風口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中。

電器控制柜采用A3板噴塑，整體基本按室體來配合制作，使之外觀于室體更加協(xié)調(diào)。

溫度控制儀表采用全進口高精度大屏幕液晶顯示；微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行。

溫度控制采用P.I.D +S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制， 可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命

觸摸按鍵式設定、數(shù)值多種畫面直接顯示

具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便

在運轉或設定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號

加熱系統(tǒng)選用翅片式不銹鋼加熱器，加熱芯為遠紅外鎳絡合金絲。

制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口的德國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(tǒng)。

連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

制冷劑：采用DUPONT公司R22（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）；

輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。

空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。

保護系統(tǒng)

1、 整體設備超溫
　　2、 整體設備缺相/逆相
　　3、 整體設備定時
　　4、 整體設備過載、漏電、短路
　　5、 壓縮機超壓、過電流
　　6、 壓縮機延時保護
　　7、 循環(huán)電機過熱保護
　　8、 其它還有運行指示，聲光報警等保護