YQJY-12
加油站油氣回收綜合檢測儀YQJY-1
一、產(chǎn)品簡介
加油站油氣回收綜合檢測儀YQJY-1作為新一代加油站油氣回收檢測設(shè)備,集系統(tǒng)密閉性、液阻、氣液比檢測于一體,并能簡單方便的實現(xiàn)儀器自身密閉性檢測。該套設(shè)備包括油氣回收綜合檢測儀、加油槍適配器、油桶、工具箱及配件,具有高通用性,體積小,攜帶方便,操作簡單等優(yōu)點。 申請了兩項國家,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
加油站油氣回收綜合檢測儀YQJY-1作為新一代加油站油氣回收檢測設(shè)備,集系統(tǒng)密閉性、液阻、氣液比檢測于一體,并能簡單方便的實現(xiàn)儀器自身密閉性檢測。該套設(shè)備包括油氣回收綜合檢測儀、加油槍適配器、油桶、工具箱及配件,具有高通用性,體積小,攜帶方便,操作簡單等優(yōu)點。 申請了兩項國家,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
二、加油站油氣回收綜合檢測儀YQJY-1性能指標(biāo)
壓力范圍:0-5KPa 分辨率 1Pa 精度0.2%
流量范圍:10-150L/min 分辨率 0.01L 精度1%
秒表精度:0.01s
電 源:DC 6V 持續(xù)工作時間:24個月
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
重 量:20Kg
外型尺寸:490x435x245mm
加油站油氣回收綜合檢測儀YQJY-1
三、使用說明
在加油站現(xiàn)場使用時,油氣回收綜合檢測儀必須與加油機地線連接,以確保安全。油氣回收綜合檢測儀使用時,結(jié)構(gòu)布局如下所示:
圖3 油氣回收綜合檢測儀結(jié)構(gòu)布局
1、磁石 2、流量表清零處 3、瞬時流量 4、累積流量 5、流量表 6、針閥 7、壓力表 8、快接球閥 9、油氣進(jìn)氣口 10、地線 11、出氣口 12、硅膠軟管
?。ㄒ唬℡QJY-1自身密閉性檢測
1、 將針閥順時針關(guān)閉,將快接球閥接到油氣進(jìn)氣口,并打開球閥;
2、 將硅膠軟管接到出氣口,并將堵頭與硅膠軟管另一端相連接;
3、 將抽氣筒放到快接球閥開口處,向外抽氣,當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到-1000Pa左右,快速關(guān)閉快接球閥;
4、 等待大約3分鐘氣壓值較穩(wěn)定時,檢查壓力值,值不減小即說明設(shè)備自身密閉性良好。
?。ǘ℡QJY-1密閉性檢測
1、 加油站密閉性檢測選擇離油罐最遠(yuǎn)的加油機檢測一次即可;
2、 加油站暫時停止?fàn)I業(yè),將加油站油罐卸油口、回氣口回氣口關(guān)閉;
3、 通過氮氣快速接頭將針閥與氮氣瓶連接;
4、 將油氣進(jìn)氣口與快接球閥連接,將油氣出氣口與硅膠軟管連接;并將硅膠軟管另一端與加油機下面預(yù)留的檢測口連接(如果檢測口下方有檢測閥門,須將檢測閥門打開);
5、 關(guān)閉油氣進(jìn)氣口,打開針閥;
6、 打開氮氣瓶閥門,設(shè)置輸出壓力為35kPa(約0.357公斤壓力)左右,輕微旋轉(zhuǎn)針閥,調(diào)節(jié)氮氣流量,控制流量表上顯示的瞬時流量值在30~150L/min范圍內(nèi);當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到600Pa左右,關(guān)閉針閥,觀測壓力值是否降至某一值穩(wěn)定,該穩(wěn)定值不能小于100Pa;否則該加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性存在問題;(注意:充壓過程中壓力值不能超過750Pa,否則油罐安全閥將開啟)
7、 如果步驟6中壓力值能夠最終穩(wěn)定在某一數(shù)值,則再充壓至約550Pa時關(guān)閉針閥,調(diào)節(jié)快接球閥使壓力降至500Pa;等壓力值基本穩(wěn)定后(一般會在某一壓力值上下波動),開啟秒表;
8、 每隔1min記錄1次壓力示數(shù),共記錄5次;并將次的壓力示數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值對照,如果低于限值,則表明油氣回收系統(tǒng)密閉性不合格;
9、 打開加油站油罐卸油口、回氣口,安全規(guī)定釋放油氣回收系統(tǒng)壓力;
10、密閉性檢測完畢,檢測通過可繼續(xù)進(jìn)行液阻檢測,此時加油站可恢復(fù)營業(yè)。
?。ㄈ℡QJY-1液阻檢測
1、 保持上述連接狀態(tài),逆時針打開針閥,調(diào)節(jié)氮氣流量,使流量表瞬時流量分別顯示為18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右,并分別記錄三種流量時壓力表示數(shù),順時針關(guān)閉針閥,將數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對照,即可確定被檢測加油機液阻檢測是否合格;
2、 拆除與加油機檢測口連接處,然后與下一臺被檢測加油機檢測口連接,打開針閥,重復(fù)步驟1進(jìn)行該臺加油機的液阻檢測;依此類推,檢測加油站內(nèi)每臺加油機;
3、 所有加油機檢測完畢后,關(guān)閉氮氣罐閥門,拆除與針閥連接的氮氣快速接頭,拆除與油氣進(jìn)氣口連接的快接球閥,拆除與加油機檢測口的連接;
4、 關(guān)閉加油站油罐的卸油口、回氣口,液阻檢測完畢。
?。ㄋ模℡QJY-1氣液比檢測
1、 關(guān)閉針閥,將油氣進(jìn)氣口連接硅膠軟管,并將硅膠軟管另一端連接至適配器A口;
2、 將與油氣出氣口連接的硅膠軟管的另一端與適配器B口連接;
3、 如果為ZVA加油槍,將加油槍插入適配器(O型圈式后端蓋)中,確保加油槍吸氣孔在適配器密封腔內(nèi);如果為OPW加油槍,首先將適配器后端蓋換為密封墊式后端蓋,再將加油槍插入適配器中,確保加油槍吸氣孔在適配器密封腔內(nèi);
4、 用磁鐵在流量表標(biāo)定處停放2秒,進(jìn)行流量表清零;
5、 關(guān)閉油桶卸油閥,打開加油槍以高檔流量向油桶中加油,每次不少于15L,讀取并記錄流量表中油氣累計流量值和加油機上顯示的加油示數(shù),然后計算并記錄氣液比;
6、 重新清零后,再分別以其他檔位流量測量該加油槍的氣液比;
7、 重復(fù)以上步驟,將加油站內(nèi)所有加油槍氣液比進(jìn)行檢測;
8、 檢測過程中注意油桶液位;
9、 全部加油槍檢測完畢后,拆除連接的硅膠軟管、適配器,并關(guān)閉加油站油罐卸油口。
四、保養(yǎng)注意事項
1、避免機械震動或沖擊;
2、注意防雨防潮;
3、注意壓力表測量不能超過5KPa,否則將損壞壓力表。
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