SD-NW-10000Nm靜態(tài)扭轉試驗機方案
NW-10000Nm靜態(tài)扭轉試驗機主要適用于對汽車半軸/傳動軸以及球籠傳動軸和車橋,橋殼等零部件進行靜態(tài)的扭轉試驗。
方案設計靜態(tài)加載器固定在試驗平臺的一端,通過試驗尾座前后滑動調(diào)整試驗空間,滿足不同試樣的靜態(tài)扭轉試驗。扭矩傳感器安裝在尾座上。
1、試驗臺主要組成單元:
●10KNm靜態(tài)扭轉疲勞試驗系統(tǒng) 1套
●±10KNm伺服扭轉驅(qū)動器 1套
●全數(shù)字伺服控制器 1臺 共用
●電器控制柜 1套
●試驗尾座
●帶軸向變形滑移補償?shù)脑囼炍沧?套
2、10KNm伺服扭轉加載器
2.1進口交流伺服電機和低速大扭拒擺線減速實現(xiàn)加載;
●系統(tǒng)調(diào)速范圍大(1:100000),轉速控制設置有極與無級兩種操作方式,方便操作;
●輸出扭矩:±10KNm,扭矩示值精度±1%,精度范圍:1%-99%FS;
●輸出角度:無限制。轉角分辨率:1’;
2.2可完成常規(guī)的扭轉強度、剛度等試驗,亦可完成各類長時保載、松弛試驗等,有效滿足各類試樣的靜態(tài)扭轉試驗要求;
2.3配置角度調(diào)整裝置,用于試樣的扭轉試驗;
3、控制系統(tǒng):選用全數(shù)字伺服,實現(xiàn)試驗臺的全自動控制功能。共用
●兩路信號調(diào)理單元(扭矩、角度)
●伺服電機驅(qū)動單元
●伺服放大PC卡
●扭轉測試軟件;
●其它必要的I/O輸入輸出。
3.1控制器主要功能
●扭矩、角度等開環(huán)/閉環(huán)控制;
●具有等速率試驗轉角(扭轉角度)、等速度試驗扭矩(扭矩加載速率)等多種控制模式,●并可實現(xiàn)各種模式的平滑無憂切換功能;
●可完成常規(guī)的扭轉強度、剛度等試驗,同時可實現(xiàn)長時保載、松弛試驗等,有效滿足各類實驗的靜態(tài)扭轉試驗要求;
●自動進行數(shù)據(jù)處理,處理方法滿足多種相關標準規(guī)定的試驗要求;
3.2測試軟件系統(tǒng):
●操作系統(tǒng)WindowsXP平臺下,全中文操作界面;
●計算機屏幕顯示試驗扭矩、扭轉角度、扭轉加載速率、轉速等,繪制時間-試驗扭矩/角度、角度-試驗扭矩等多種試驗曲線;
●自動進行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足《汽車傳動軸總成臺架試驗方法QC/T523-1999》、《汽車半軸臺架技術試驗方法QC/T293-1999》《扭轉試驗機技術條件GB/T9370-1999》《金屬室溫扭轉試驗方法GB/T10128-1988》等標準規(guī)定的相關試驗要求。
●軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理;
●采用高速數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集技術,實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;
●系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存;同時試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;
4、移動尾座1套
●配置直線導軌副,有效補償試樣扭轉軸變形,保證試樣承受純扭力作用;
●配置尾架直線電動調(diào)整裝置(電機-減速機-齒輪-齒條結構),用以滿足各類不同長度球籠傳動軸試件的試驗要求;
●適用長度范圍:根據(jù)客戶試驗長度決定;
5、試驗平臺及防護罩 1套
●試驗平板 依據(jù)客戶試樣長短設定
●安全防護罩 1套
●整體鋼板結構,全面籠罩試樣,充分保證試驗安全;
●推拉式結構,方便裝卸試樣;
6、傳感器
●扭矩傳感器:試驗扭矩±10KNm,120%的過載能力,示值誤差±1%,精度范圍1%-99%FS;
●角度傳感器:角度分辨率1’;
7、 ±10KNm靜態(tài)扭轉試驗系統(tǒng)技術指標:
7.1靜態(tài)扭矩:±10KNm。示值精度±1%,精度范圍1%-99%FS,過載能力150%,采用分檔標定,保證測量精度;
7.2轉角范圍:無限;
7.3扭角控制精度:±1’;
7.4試驗控制方式:扭矩、扭轉角、轉速等多種控制方式;
7.5扭轉速率:1-180o/min(無級調(diào)速),示值精度±1%;精度范圍1%-99%FS;
7.6扭角測量范圍:無限;
7.7扭轉方向:正、反兩個方向;
7.8控制方式:扭矩閉環(huán)控制或轉角閉環(huán)控制,具有等速率試驗扭矩、等速率試驗轉角等多7.9種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式平滑切換;
7.10顯示及數(shù)據(jù)處理方式:計算機屏幕顯示試驗結構,自動描繪試驗曲線;
7.11系統(tǒng)具有超載、試件斷裂等保護功能;