安裝孔板流量計我們需要在安裝前檢查節(jié)流裝置的編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求，必須選擇匹配的孔板流量計安裝在相應的管道上。新裝管路系統(tǒng)，需要在管道沖洗和掃線后再進行孔板流量計的安裝?？装辶髁坑嫷陌惭b方向“+”號應該向著流束，這個問題我們已經(jīng)說過兩次了，就是重申安裝方向的重要性?？装辶髁坑嬛行膽摵凸艿乐行木€相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值?？装辶髁坑嬙诠艿乐邪惭b時應確保其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。安裝孔板時，應夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間）覆蓋上，在夾緊，不得突入管道內(nèi)壁，否則對測量有影響。孔板安裝處必須嚴密，不能有泄漏現(xiàn)象存在，安裝工作必須在管道試壓前進行。

后段安裝的導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各點和低點分別裝設集氣器和沉降器。為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

BTLG系列標準節(jié)流裝置【產(chǎn)品介紹】：我公司是標準節(jié)流裝置生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)包括標準孔板，標準噴嘴、長徑噴嘴、經(jīng)典文丘里管、文丘里噴嘴、環(huán)形孔板、四分之一圓噴嘴（四分之一圓孔板）、偏心孔板、雙重孔板、低壓損流量管、限流孔板等多種節(jié)流產(chǎn)品?！痉诸惡桶惭b要求】：1.節(jié)流裝置按取壓方式分為：角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種基本方式，但根據(jù)流體狀態(tài)的不同科靈活選用不同的方式。 2.節(jié)流件的安裝要求：a.節(jié)流件應安裝在人易接近的地方；b.新裝管路系統(tǒng)必須在管路沖洗和掃線候再進行安裝；c.節(jié)流件安裝在垂直管道上時，取壓口的位置可在取壓管的任意位置，但是要注意節(jié)流件的安裝方向→必須與流體方向一致裝置的平面上任意選擇，水平安裝或傾斜安裝時，取壓口的位置按說明書上的示意圖選擇。

標準環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差，又變送器將該壓差訊號轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對被測量流量進行記錄，指示或調(diào)節(jié)。

1、管道條件：

（1） 節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2） 安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

（3） 為確保流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A） 節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

（B） 在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%，節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D， d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

（4） 節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

（5） 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。