用途
中藥粉滅菌器是利用飽和蒸汽為滅菌介質(zhì)，飽和蒸汽在冷凝時(shí)釋放出大量潛熱的物理特性，利用蒸汽的穿透性，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保溫從而達(dá)到滅菌的目的，滅菌器內(nèi)設(shè)有干燥系統(tǒng)，藥粉經(jīng)干燥后無(wú)結(jié)塊，干燥效果好。
性能和特點(diǎn)
◆ 主要適用于粉狀、塊狀、顆粒狀的中藥材和食品的滅菌和干燥。
◆ 滅菌*。
◆ 滅菌后保持干燥，無(wú)需二次粉碎。
◆ 無(wú)有害殘留物，符合國(guó)家規(guī)范要求。
設(shè)備結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
滅菌器主體：◎按GB150《壓力容器》、GB 8599《大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型》和TSG R0004《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)規(guī)程。
◎臥式矩形雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽使用S30408。
◎門(mén)密封方式氣動(dòng)密封，雙門(mén)互鎖*符合規(guī)范要求。
◎設(shè)備具有標(biāo)準(zhǔn)GMP驗(yàn)證接口。
滅菌器管路系統(tǒng)：管路設(shè)計(jì)行業(yè)惠配置，主要配件均為進(jìn)口和國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。
滅菌器控制系統(tǒng)：采用西門(mén)子PLC+西門(mén)子觸摸屏，方便地實(shí)現(xiàn)程序選擇、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備操作、報(bào)表處理等一系列功能，完善的設(shè)備安全措施。F0值與溫度時(shí)間雙重保證滅菌效果，也可采用單個(gè)參數(shù)控制，具有完善的滅菌檔案記錄。
尺寸規(guī)格
規(guī)格型號(hào) | 外形尺寸（L*W*H） | 內(nèi)室尺寸（L*W*H） | 蒸汽耗量 | 滅菌車(chē)數(shù)量 | 滅菌盤(pán)數(shù)量 | 電功率 | 設(shè)備凈重 |
ZM-G0.25JS(F) | 1100*1350*1900 | 800*600*600 | 18KG | / | 18 | 2+(24) | 900KG |
ZM-G0.36JS(F) | 1300*1350*1900 | 1000*600*600 | 25KG | / | 18 | 2+(24) | 1000KG |
ZM-G0.6JS(F) | 1550*1400*1900 | 1250*610*910 | 30KG | 1 | 26 | 3+(36) | 1400KG |
ZM-G0.8JS(F) | 1750*1400*1900 | 1450*610*910 | 40KG | 1 | 26 | 3+(36) | 1600KG |
ZM-G1.0JS | 1550*1500*1900 | 1250*680*1180 | 45KG | 1 | 36 | 3KW | 1700KG |
ZM-G1.2JS | 1750*1500*1900 | 1450*680*1180 | 50KG | 1 | 36 | 4KW | 1800KG |
ZM-G1.5JS | 2150*1500*1900 | 1850*680*1180 | 60KG | 2 | 72 | 4KW | 2000KG |
ZM-G2.0JS | 1950*1850*2200 | 1600*900*1400 | 65KG | 2 | 88 | 4.5KW | 2500KG |
ZM-G2.5JS | 2350*1850*2200 | 2000*900*1400 | 75KG | 2 | 88 | 6KW | 3000KG |
ZM-G3.0JS | 2750*1850*2200 | 2400*900*1400 | 90KG | 2 | 88 | 8KW | 3500KG
|
中藥滅菌器發(fā)展歷程：，中藥是中華民族的瑰寶，中藥的發(fā)展史已有五千年之久。由于諸多原因，導(dǎo)致傳統(tǒng)的中藥長(zhǎng)期不能像西藥那樣迅速發(fā)展;建國(guó)后，國(guó)家均大力提倡發(fā)展民族中藥。
《中華人民共和國(guó)中醫(yī)藥法》已由中華人民共和國(guó)第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十五次會(huì)議于2016年12月25日通過(guò)，自2017年7月1日起施行。給了中醫(yī)藥企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了的契機(jī)。
在2000年版“中國(guó)藥典”一部收載的459種中藥成方或單味藥制劑中，含原生藥粉的品種為343種，占制劑總量的74.73%;而含原生藥粉制劑的微生物限度又高于其他制劑10~100倍之多。
實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化，全面提升中藥制劑水平，是國(guó)家“十五”科技規(guī)劃中提出的任務(wù)。當(dāng)前中藥制劑生產(chǎn)質(zhì)量控制已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的瓶頸問(wèn)題，而衛(wèi)生指標(biāo)的控制又是確保中成藥尤其是以中藥粉末入藥制劑質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一，為此多年來(lái)國(guó)內(nèi)眾多專(zhuān)家致力于中藥滅菌技術(shù)這一課題的研究，以尋找殺菌*，藥效無(wú)損失或損失，不產(chǎn)生毒素或未知物，造價(jià)低，操作方便，適合連續(xù)化生產(chǎn)的中藥滅菌方法。
為此，尋找一種有效控制中藥生粉染菌量的技術(shù)，滅菌后還要保持中藥生粉的干燥度，對(duì)確保中藥制劑的質(zhì)量，加快中藥制劑走向國(guó)際化十分重要。
傳統(tǒng)的中藥生粉采用的幾種滅菌方法：
1、電離輻射(鈷60-y射線)滅菌法，國(guó)家已經(jīng)明令禁止使用。藥品會(huì)有化學(xué)性質(zhì)改變，要外送，運(yùn)輸不方便，微生物不合格的話會(huì)重復(fù)輻照，會(huì)造成輻射超標(biāo)。
2、流通蒸汽(高溫)滅菌，目前只能適合耐較高溫度的中藥粉材滅菌，且容易造成有效成分流失和變色，滅菌后結(jié)塊，需要增加再粉粹工序，容易產(chǎn)生二次污染。
3、微波滅菌法，會(huì)泄露，設(shè)備體積大，粉末掉入爐腔會(huì)起火，物料中如果含有金屬也會(huì)引起打火;穿透性差，只能滅菌藥粉層表面，滅菌不*。
4、熱風(fēng)循環(huán)干燥箱：135-140℃ 3-5h，160-170℃ 2-4h，180-200℃ 0.5-1h，干熱空氣穿透性差，只在物料表面流過(guò)，自然冷卻，易結(jié)塊，只適合耐高溫物料，浮塵大，易造成碳化物污染。
5、單一臭氧滅菌無(wú)法解決穿透性從而導(dǎo)致滅菌不*。
