一、產(chǎn)品介紹：用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料以及各式產(chǎn)品，在瞬間下經(jīng)*溫或極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在*短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化及物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬、塑膠、橡膠、電子等，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
珠海冷熱沖擊試驗(yàn)箱實(shí)力生產(chǎn)廠家
二、產(chǎn)品特色：
1、此設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū)，低溫區(qū)，測(cè)試區(qū)三部份，采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測(cè)試，待測(cè)品為不移動(dòng)之方式。
2、采用原裝日制微電腦大型液晶LCD（320 x 240 Dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
3、高程序記憶容量，可設(shè)定儲(chǔ)存 100 組程序，循環(huán)設(shè)定 9999 Cycles，每段時(shí)間設(shè)定 999 Hrs 59Mins。
4、具有RS-232C通信接口裝置，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)操控／編輯／記錄及二組動(dòng)態(tài)接點(diǎn)（Time Signal Relay），使用便捷。
5、執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇 2 Zone 或 3 Zone之功能。
6、具備全自動(dòng)，高精度系統(tǒng)回路，任一機(jī)件動(dòng)作，*由P.L.C. 鎖定處理。
7、機(jī)件固障時(shí)，配有自動(dòng)機(jī)回路及警示訊號(hào)。發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時(shí)，具有緊急停機(jī)裝置。
三、技術(shù)參數(shù)：
| 常規(guī)型號(hào)Model | WHTST-50 | WHTST-80 | WHTST-150 | WHTST-250 | ||
| 內(nèi)部尺寸W×H×D(cm) | 36×35×40 | 50×40×40 | 60×40×40 | 60×50×50 | ||
| 外部尺寸W×H×D(cm) | 120×175×185 | 132×179×185 | 142×189×200 | 153*200*220 | ||
| 溫度范圍 | 高溫區(qū) | +60℃～+200℃ | ||||
| 低溫區(qū) | -10℃～-70℃ | |||||
| 測(cè)試區(qū) | +60℃～+150℃ | |||||
| -10℃～-40℃ , -10℃～-55℃ , -10℃～-65℃ | ||||||
| 性能 | 溫度分布均勻度 | ±3℃ | ||||
| 溫度恢復(fù)時(shí)間 | 3～15min | |||||
| 升溫時(shí)間 | ℃ | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| min | 30 | 40 | 40 | 40 | ||
| 降溫時(shí)間 | ℃ | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | |
| min | 60 70 80 | 70 80 90 | 80 90 100 | 90 100 110 | ||
| 系統(tǒng)配置 | 循環(huán)系統(tǒng) | 采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇 | ||||
| 加熱系統(tǒng) | 鎳鉻合金不銹管加熱器 | |||||
| 制冷系統(tǒng) | 采原裝歐美進(jìn)口高效率壓縮機(jī) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 日本OYO原裝彩色液晶觸摸屏控制器 | |||||
| 材料 | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304 不銹鋼板 | ||||
| 外箱材質(zhì) | SUS#304紗面不銹鋼或冷扎鋼噴塑處理 | |||||
| 保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡+玻璃棉 | |||||
| 電源配置/功率(KW) | AC 380V 三相四線 50Hz | |||||
| 20 21 22 | 21 22 23 | 22 23 25 | 28 35 45 | |||
四、簡(jiǎn)介概要、構(gòu)造、動(dòng)作：
A、概要
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，此設(shè)備采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測(cè)試。系由箱體殼架（CHAMBER），冷熱循環(huán)系統(tǒng)（REFRIGERATION SYSTEM），復(fù)熱系統(tǒng)，風(fēng)路交換系統(tǒng)（DAMPER CHANGE SYSTEM），自動(dòng)控制系統(tǒng)（AUTOMATIC CONTROLSYSTEM），警報(bào)系統(tǒng)（ALARM SYSTEM），保護(hù)系統(tǒng)（SAFE PROTECT SYSTEM）等所構(gòu)成。
B、構(gòu)造
1、箱體殼架（CHAMBER）
其結(jié)構(gòu)可分為高溫?zé)崃績(jī)?chǔ)存區(qū)，低溫冷度儲(chǔ)存區(qū)及試品測(cè)試區(qū)三部分。
以滿足各種不同條件之測(cè)試，內(nèi)外箱殼板依箱體形式大小，采用高級(jí)防
腐蝕SUS#304不銹鋼板制成；保溫材質(zhì)采用POLY UNTHENE成型發(fā)泡。
2、壓縮冷凍循環(huán)系統(tǒng)（COMPRESSION SYSTEM）
采二元冷凍循環(huán)系統(tǒng)，系由壓縮機(jī)（COMPRESSIOR）、冷凍器（COMDENSER）、冷劑控制器（REFRIGERANT CONTROLLER）、蒸發(fā)器（EVAPORATOR）、儲(chǔ)液器（RECEIVER）、干燥器（DRYER）、過(guò)濾器（FILTER OR STRAINER）、電磁閥（SOLENOID VALVE）、熱交換器（CSCADE CONDENSER）、防震管（FLEXIBLE TUBE）等所組成，
C、動(dòng)作
此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇ZONE或3ZONE之功能，亦可獨(dú)立高溫或低溫之條件。測(cè)試材料置于測(cè)試區(qū)時(shí)，將電源開(kāi)啟，所有風(fēng)門(mén)皆動(dòng)開(kāi)關(guān)，高溫區(qū)即開(kāi)始蓄熱、低溫區(qū)即開(kāi)始蓄冷，待溫度運(yùn)至設(shè)定值時(shí)，即開(kāi)始執(zhí)行測(cè)試條件。
1、低溫沖擊試驗(yàn)時(shí)
測(cè)試區(qū)與高溫區(qū)之DAMPER關(guān)閉
通外氣（常溫）之DAMPER關(guān)閉
測(cè)試區(qū)與低溫區(qū)之DAMPER開(kāi)啟
在給冷度時(shí)，低溫區(qū)所系冷度直接由風(fēng)路往試品沖擊，待測(cè)試區(qū)達(dá)到
測(cè)試之溫度時(shí)，低溫區(qū)之加熱器即開(kāi)始加熱使溫度恒溫于測(cè)試所須之
低溫條件。
2、高溫沖擊試驗(yàn)時(shí)
測(cè)試區(qū)與低溫區(qū)之DAMPER關(guān)閉
通外氣（常溫）之DAMPER關(guān)閉
測(cè)試區(qū)與低溫區(qū)之DAMPER開(kāi)啟
在給熱度時(shí)，高溫區(qū)所喜蓄之熱度直接由風(fēng)路往試器沖擊，待待測(cè)試區(qū)達(dá)到測(cè)試之溫度時(shí)，高溫區(qū)內(nèi)之加熱器即開(kāi)始做P.F.D動(dòng)作，使溫度恒溫與測(cè)試所須之高溫條件。
3、常溫沖擊試驗(yàn)時(shí)
測(cè)試區(qū)與高溫區(qū)之DAMPER關(guān)閉
測(cè)試區(qū)與低溫區(qū)之DAMPER關(guān)閉
通外氣（常溫）之DAMPER開(kāi)啟
在與試品須經(jīng)常溫測(cè)試時(shí)，高溫區(qū)與低溫區(qū)之DAMPER會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，而開(kāi)啟外氣之DAMPER，外氣之吸入風(fēng)扇亦自動(dòng)開(kāi)啟，使其試品在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到常溫。
五、安裝場(chǎng)所：
安裝位置應(yīng)考慮本機(jī)的散熱效率及容易檢查維護(hù)
1、本機(jī)與墻壁及其它任何機(jī)器之間*少應(yīng)有60公分以上距離
2、設(shè)置與平坦無(wú)震動(dòng)之地面（請(qǐng)用水平儀檢查）
3、周圍溫度應(yīng)維持于100C—300C之間，機(jī)器才能獲得*佳穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、本機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃、易暴物質(zhì)
5、本機(jī)切勿受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通
6、請(qǐng)避免設(shè)置于抗體與灰塵多之場(chǎng)所
7、供電線路及供排水管路，應(yīng)盡量可能縮短
