適用行業(yè)：
適合電子、電器、手機(jī)、通訊、儀表、車輛、
塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天
等制品檢測質(zhì)量之用。
滿足試驗方法：
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗
GB/T2423.22—2008 試驗Nb 溫度變化試驗
GB/T2423.3—2008 恒定濕熱試驗
GB/T2423.4—2008 交變濕熱試驗
GJB150.9A—2009 交變濕熱試驗
產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法總則
GB/T5170.2 基本參數(shù)檢定方法
GB-T5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法濕熱試驗設(shè)備
| 規(guī)格 | 100T/F/S | 150T/F/S | 225T/F/S | 408T/F/S | 608T/F/S | 800T/F/S | 1000T/F/S | |
| 工作室尺寸 (W×D×Hcm) | 50×40×50 | 50×50×60 | 60×50×75 | 80×60×85 | 80×80×95 | 100×800×100 | 100×100×100 | |
| 溫度范圍 | T：-20℃～150℃；F：-40℃～150℃；S：-70℃～150℃ | |||||||
| 濕度范圍 | 20～98%RH | |||||||
| 溫度均勻度 | ±1℃ | ±2℃ | ||||||
| 濕度均勻度 | ±3%RH | ±5%RH | ||||||
| 溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||
| 濕度控制精度 | ±2.5%RH | |||||||
| 升溫時間 | 2~3℃/min | |||||||
| 降溫時間 | 1℃/min | |||||||
| 控制器 | 產(chǎn)原裝韓國“TEMI”系列進(jìn)口LCD顯示觸控式溫濕度控制器，單點及可程式控制 | |||||||
| 冷凍系統(tǒng) | 風(fēng)冷式歐美全封閉壓縮機(jī)、環(huán)保型冷煤 | |||||||
| 加熱、加濕系統(tǒng) | 加熱：不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式；加濕：不銹鋼擴(kuò)套式電熱蒸氣發(fā)生方式 | |||||||
| 內(nèi)、外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱：SUS＃304鏡面不銹鋼板；外箱：SUS＃304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆 | |||||||
| 保溫層 | 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉 | |||||||
| 門框材質(zhì) | 雙層耐高低溫硅橡膠密封條 | |||||||
| 體積 (W×D×Hcm) | 92×87×160 | 102×87×160 | 102×97×170 | 102×107×185 | 112×127×195 | 152×127×205 | 152×147×205 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(φ50mm)1個 | |||||||
| 安全保護(hù) | 超溫、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過電流保護(hù)、加熱加濕空焚、欠相逆相 | |||||||
| 電源電壓 | 1∮,AC220V±10％/30A AC380V±10％50±1Hz | |||||||
⊙ 彩色觸摸屏控制器
⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性
⊙ 具有故障自診斷功能
⊙ 具有水位過低報警與自動過濾循環(huán)功能
⊙ 的濕度測試系統(tǒng)
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計開發(fā)
⊙ 采用SAP企業(yè)管理系統(tǒng)
⊙ 通過9001認(rèn)證
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心
箱體結(jié)構(gòu)：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3加濕除濕，補(bǔ)給水系統(tǒng) 4、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；5 制冷系統(tǒng)6、電器控制測控系統(tǒng)；7、安全保護(hù)裝置。
試驗箱為整體焊接式結(jié)構(gòu)，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計，箱體后部為壓縮機(jī)組，安裝有制冷機(jī)組一套，通過銅管與箱體連結(jié)。
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進(jìn)線孔 | Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞 |
| 等溫板設(shè)計 | 試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題 |
| 擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
| 擱板每塊承重 | 15Kg |
| 箱體底板承重 | 50Kg |
| 箱體大門 | 試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如 |
| 腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。 |
加熱系統(tǒng)：
| 加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設(shè)計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻，達(dá)到較長的使用壽命，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器 |
加濕/除濕及補(bǔ)給水系統(tǒng)
| 加濕方式 | 通過控制儀表，利用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。 |
| 加濕器 | 鍋爐電熱蒸汽加濕 |
| 除濕方式 | 機(jī)械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內(nèi)空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達(dá)到降低濕度的目的 |
| 試驗用水 | 蒸餾水或去離子水 |
| 系統(tǒng)供水 | 內(nèi)置式水箱，通過循環(huán)泵自動向系統(tǒng)供水，有缺水報警指示 |
| 水箱排水 | 試驗箱水箱需清潔或長期不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 |
| 箱內(nèi)排水 | 試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風(fēng)機(jī)帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗所需的各項技術(shù)指標(biāo)
| 空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運行工況。
恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機(jī)試驗，多次數(shù)據(jù)比對而改進(jìn)的，并于2007年5月正式運用于我公司的試驗箱上
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行
| 制冷壓縮機(jī) | 法國泰康壓縮機(jī)所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) |
| 風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點都*焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時獲得的使用壽命。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級高達(dá)IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達(dá)99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷，降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量， |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
測控系統(tǒng)：
溫濕度控制器
采用三元高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機(jī)自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機(jī)連接，隨機(jī)贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
| 溫度測量 | PT100鉑電阻 |
| 濕度測量 | 干濕球法 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
| 程序容量 | 1000組，每組最多可達(dá)100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
| 程序全部循環(huán) | 999回（設(shè)0可無限次循環(huán)） |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設(shè)定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～99%RH 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度，濕度各9組 |
| 停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式 |
| 預(yù)約啟動 | 通過設(shè)定年，月，日，分來預(yù)約開機(jī)時間 |
| 運行模式 | 程序運行，定值運行，聯(lián)結(jié)運行三種運行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間，達(dá)到延長使用壽命的目的 |
| 累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
| 數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護(hù)功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機(jī)打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細(xì)瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導(dǎo)出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配） |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配） |
| 儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口 |
| 急停開關(guān) | 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用 |
| 電氣控制 | 符合國家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌 |
制造技術(shù)及工藝：
| Ø 電器及制冷零部件均采用國際品牌，保證了零部件的通用性 |
| Ø 電器線路板均按國家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
| Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
| Ø 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
| Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗 |
| Ø 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計上，可限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性 |
安全保護(hù)措施：
為保證設(shè)備正常運行，試驗室具備以下安全保護(hù)及報警功能，當(dāng)故障發(fā)生時，有聲光信號輸出
| Ø 獨立的超溫保護(hù)裝置（單獨的超溫保護(hù)器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品） |
| Ø 加熱器過溫保護(hù)（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
| Ø 加熱器短路保護(hù) |
| Ø 漏電斷路器 |
| Ø 空氣開關(guān)器（防止過流和短路） |
| Ø 保險絲（防止控制回路及照明回路短路） |
| Ø 缺相保護(hù)（配有相序繼電器，當(dāng)試驗箱出現(xiàn)缺相時，無法啟動試驗箱） |
| Ø 風(fēng)機(jī)過熱，過流保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)熱過載保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
| Ø 加濕氣缺水保護(hù)（水位浮球） |
| Ø 溫度熔斷絲干燒保護(hù)（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒） |
| Ø 供水水箱缺水保護(hù)（水位浮球） |
| Ø 水箱加水提醒 |
| Ø 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
| Ø 保險絲（防止控制回路和照明回路短路） |
設(shè)備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障
| 就位搬運和安裝占地尺寸 | |
| 就位通道 | Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
| 樓板承重 | Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場） |
| 場地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護(hù)空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm； 后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊能備有排水地漏 |
| 電源要求 | |
| 供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護(hù)接地電阻小于4Ω |
| 安裝功率 | Ø 7.0KW |
| 接地要求 | Ø 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴(yán)禁中、地混用） |
| 電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考） |
| 用水要求 | |
| 加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要 | Ø 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異） Ø 水質(zhì)：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） Ø 供給方式：自動補(bǔ)水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
| 放置空間環(huán)境其他要求 | |
| 溫度要求 | Ø 5～25℃保證性能，25～35℃可以正常運行（針對風(fēng)冷型試驗箱） Ø 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
| 濕度要求 | Ø ≤85％RH |
| 環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa～106KPa |
| 儲存安全條件 | Ø 試驗箱不工作時，應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈，以免結(jié)冰損壞管道 |
禁測物品
(一)、爆炸物：
1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2．三硝基苯、、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
(二)、可燃物：
1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
2． 氧化物性質(zhì)類：
(1) 、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。
(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機(jī)過氧化物。
(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
(5) 次以及其它的次氯酸鹽類。
(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。
(4) 煤油、汽油、*、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
