產(chǎn)品概述
JBW-500CY可對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢測，能連續(xù)大量的做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制，控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器（PLC），通過微機軟件程序控制取擺、沖擊試驗的全過程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等。操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機配備了防護網(wǎng)罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。
本機特點
◆ 主機：主機架和底座一體化鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，減少了裝配誤差。立柱前后對稱，擺錘采用簡支梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫動，更適合于高能量沖擊。
◆ 擺錘：擺錘圓形擺體設(shè)計，風(fēng)阻降到，保證打擊中心準確，擺錘力矩精確；擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機剛度大。
◆ 沖擊刀：沖擊刀采用螺釘緊固壓緊安裝，更換方便簡單。錘頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。
◆ 掛擺裝置：采用緩沖設(shè)計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚角恒久不變。
◆ 傳動裝置：采用引進進技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金外殼的標準雙級減速機替代老式擺錘復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、裝配維修方便，使用壽命高，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。
◆ 能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數(shù)據(jù)準確性進行判斷。本機三種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
◆ 試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機帶動優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動判定沖擊后試樣合格與否將沖擊后的試樣回收到左端或右端的回收筐中。避免了試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。
◆ 安全防護裝置：整個試驗機設(shè)有全封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。同時該沖擊機配有安全銷功能，斷電安全銷起作用，防止在工作時突然斷電造成的傷人事故。
◆ 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國西門子PLC來設(shè)計控制系統(tǒng)。采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗*力*，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確等特點。該控制系統(tǒng)集機、電、氣、自動控制技術(shù)于一體，實現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及安全。
◆ 擺錘：擺錘圓形擺體設(shè)計，風(fēng)阻降到，保證打擊中心準確，擺錘力矩精確；擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機剛度大。
◆ 沖擊刀：沖擊刀采用螺釘緊固壓緊安裝，更換方便簡單。錘頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。
◆ 掛擺裝置：采用緩沖設(shè)計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚角恒久不變。
◆ 傳動裝置：采用引進進技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金外殼的標準雙級減速機替代老式擺錘復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、裝配維修方便，使用壽命高，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。
◆ 能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數(shù)據(jù)準確性進行判斷。本機三種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
◆ 試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機帶動優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動判定沖擊后試樣合格與否將沖擊后的試樣回收到左端或右端的回收筐中。避免了試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。
◆ 安全防護裝置：整個試驗機設(shè)有全封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。同時該沖擊機配有安全銷功能，斷電安全銷起作用，防止在工作時突然斷電造成的傷人事故。
◆ 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國西門子PLC來設(shè)計控制系統(tǒng)。采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗*力*，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確等特點。該控制系統(tǒng)集機、電、氣、自動控制技術(shù)于一體，實現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及安全。
使用標準
GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
GB/T 18658-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
GB/T 18658-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
技術(shù)參數(shù)
1. 沖擊能量 ： 500J
2. 標度盤刻度范圍及分度值： 0-500J 每小格分度值 3J
3. 擺錘預(yù)揚角： 150°
4. 擺軸軸線至打擊中心的距離： 800 mm
5. 沖擊速度： 5.4 m/s
6. 試樣支座跨距： 40＋0.2mm
7. 試樣支座端部園弧半徑 ： GB/T3808-2002 R1-1.5 mm
8. 沖擊刀刃園弧半徑： GB/T3808-2002 R2-2.5mm，R8mm
9. 沖擊刀夾角： 30°
10. 沖擊刀厚度： 16mm
11. 制冷方式： 液氮制冷
12. 低溫范圍： 0℃～-190℃
13. 控溫精度： 波動±1℃，梯度2℃
14. 試樣規(guī)格： 10×10×55mm
15. 測力傳感器精度： ≤±1%FS
16. 角位移傳感器分辨力 0.025°
17. 使用電源： 三相四線、380V、±10%、50Hz
18. 沖擊試驗采用氣動方式自動送料和定位，（試樣盒容量：六個標準試樣，前四個處于均熱區(qū).另配試樣盒一次可裝15個試樣）速度快，定位準確；沖擊、舉擺自動完成
2. 標度盤刻度范圍及分度值： 0-500J 每小格分度值 3J
3. 擺錘預(yù)揚角： 150°
4. 擺軸軸線至打擊中心的距離： 800 mm
5. 沖擊速度： 5.4 m/s
6. 試樣支座跨距： 40＋0.2mm
7. 試樣支座端部園弧半徑 ： GB/T3808-2002 R1-1.5 mm
8. 沖擊刀刃園弧半徑： GB/T3808-2002 R2-2.5mm，R8mm
9. 沖擊刀夾角： 30°
10. 沖擊刀厚度： 16mm
11. 制冷方式： 液氮制冷
12. 低溫范圍： 0℃～-190℃
13. 控溫精度： 波動±1℃，梯度2℃
14. 試樣規(guī)格： 10×10×55mm
15. 測力傳感器精度： ≤±1%FS
16. 角位移傳感器分辨力 0.025°
17. 使用電源： 三相四線、380V、±10%、50Hz
18. 沖擊試驗采用氣動方式自動送料和定位，（試樣盒容量：六個標準試樣，前四個處于均熱區(qū).另配試樣盒一次可裝15個試樣）速度快，定位準確；沖擊、舉擺自動完成
產(chǎn)品配置
1. 主機1臺；
2. 取擺傳動裝置1套（裝在主機上）；
3. 自動掛擺裝置1套（裝在主機上）；
4. 保險機構(gòu)1套（裝在主機上）；
5. 高低溫裝置1套（裝在主機上）；
6. 自動送料及回收裝置1套（裝在主機上）；
5. 安全防護裝置1套（鋁合金框架防護罩）；
7. 支座調(diào)校器、試樣對中器各1件；
8. 微機系統(tǒng)1套（聯(lián)想集團商務(wù)機）；
9. A4幅面HP激光打印機1臺（惠普）；
10.隨機文件資料1套
2. 取擺傳動裝置1套（裝在主機上）；
3. 自動掛擺裝置1套（裝在主機上）；
4. 保險機構(gòu)1套（裝在主機上）；
5. 高低溫裝置1套（裝在主機上）；
6. 自動送料及回收裝置1套（裝在主機上）；
5. 安全防護裝置1套（鋁合金框架防護罩）；
7. 支座調(diào)校器、試樣對中器各1件；
8. 微機系統(tǒng)1套（聯(lián)想集團商務(wù)機）；
9. A4幅面HP激光打印機1臺（惠普）；
10.隨機文件資料1套
