一、概述

    本試驗機是根據(jù)GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗方法》、ISO 7438-2005《金屬材料-彎曲試驗》中的相關(guān)要求設(shè)計與制造。

   本試驗機采用整體框架式結(jié)構(gòu)，垂直油缸固定于上橫梁，水平油缸固定在框架兩側(cè)。支輥間距大小可通過水平活塞的運動進行調(diào)整，水平油缸采用閉環(huán)并聯(lián)控制同步回路。垂直、水平油缸均由控制器及伺服閥進行單獨控制，電液閥，油泵，自主研制的雙通道全數(shù)字放大器以及微機控制內(nèi)置式數(shù)據(jù)采集卡，實現(xiàn)了試驗機的試驗力、試樣變形和活塞位移等參量的閉環(huán)控制；聯(lián)泰控制軟件包采用了計算機虛擬儀器技術(shù)，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、活塞位移，試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示；控制模式和智能設(shè)置專家系統(tǒng)使用戶具有了自主設(shè)置控制模式的能力。

 二、執(zhí)行相關(guān)標準

GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗方法》

GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗方法》

GB13788-2008《冷軋帶肋鋼筋》

GB 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》

GB 1499.2-2017《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》  

以及 ISO 7438-2005、JIS Z  2248-2006、 DIN  EN 、 ASTM 、 BS等標準所規(guī)定的各種規(guī)格試樣的彎曲試驗（需配備相應的彎曲附具以實現(xiàn)功能）；

三、規(guī)格及參數(shù)

1．垂直油缸負荷：2000kN

2．水平油缸負荷：1000kN

3．試驗機級別：1級

4．力值示值相對誤差：±1%

5．位移示值相對誤差：±1%

6．垂直油缸活塞行程：350mm

7．垂直和水平油缸壓縮速度：240mm/min

8．同步精度誤差：<2%

9．彎曲角度控制：0-180°

10．彎曲支輥間距：20-350mm

11．主活塞行程：350mm

12．工作電壓：380V ±10%  50Hz

13．主機結(jié)構(gòu)：整體框架式

14．機器重量：約4000kg