工業(yè)污水流量計產(chǎn)品詳細介紹：
WDG系列智能電磁流量計是我公司采用國內(nèi)外*新*技術研制、開發(fā)的全智能型流量計，與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。適用于測量封閉管道中流動的導電性液體的體積流量，具有LCD顯示、脈沖輸出、232或485通訊和4～20mA輸出。
WDG廣泛應用于化工、鋼鐵、煤炭、環(huán)保、水利、制藥、造紙、食品、機械及公共事業(yè)等領域，可精準地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導電流體和固液二相體的體積流量。
工業(yè)污水流量計測量原理：
WDG系列智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，其感應電勢E為:
E=KBVD
式中:
K-----儀表常數(shù)
B-----磁感應強度
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D-----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時，導電性液體以速度V
流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20mA和0～1kHz輸出。
工業(yè)污水流量計功能特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精準度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉(zhuǎn)換器采用*的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和上等材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
★收集數(shù)據(jù)
①被測流體成份：具體化學名稱及含量
②*大流量、*小流量及正常工作流量
③*高工作壓力
④*高溫度、*低溫度，及其他要求
★*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax（m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
電磁流量計安裝要求：
一．對外部環(huán)境的要求
1．電磁流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施；
2．電磁流量計*好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施；
3．電磁流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施；
4．為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間；
5．電磁流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
二.安裝方式
1.應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2.應安裝在管道上上升處；
3.在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處；
4.若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；
5.應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,前面130中間2329后面0389連起來就能聯(lián)系到廠家，而不應安裝在傳感器上游；
6.傳感器優(yōu)良不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處.
三．插入式電磁流量計安裝要求
1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN
2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置）
管道式電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布，增加前后直管段的長度、采用一個流量穩(wěn)定、減少測量點的截面。
插入電磁流量計根據(jù)現(xiàn)場管路情況不一，對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式電磁流量計；在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。插入式電磁流量計安裝簡單，可不斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔，具有優(yōu)良的安裝優(yōu)勢與價格優(yōu)勢；流量的檢測只與插入深度有關，故該流量計通用性廣，互換性強。一種型號就可適用于各種規(guī)格管道的流體測量要求。
