1 綜述

1.1 概述

智能型啤酒流量計(jì)是經(jīng)過(guò)不斷升級(jí)改良的高精度、高可靠性產(chǎn)品，該流量計(jì)在勵(lì)磁技術(shù)，內(nèi)襯技術(shù)，智能化技術(shù)方面達(dá)到了進(jìn)水平。適用于測(cè)酸、堿、鹽溶液、泥漿礦漿、紙漿、廢水等導(dǎo)電介質(zhì)的體積流量。

智能型啤酒流量計(jì)由轉(zhuǎn)換器和變送器配套成啤酒流量計(jì)，在結(jié)構(gòu)上可分為一體型和分體型兩種。一體型啤酒流量計(jì)是以傳感器為結(jié)構(gòu)主體，將轉(zhuǎn)換器（圓表）安裝在傳感器上成為一體。分體型啤酒流量計(jì)的傳感器與轉(zhuǎn)換器（方表或圓表）為各自獨(dú)立結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換器可安裝在離傳感器200M以?xún)?nèi)的場(chǎng)所。轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)分為兩腔，將電氣部分與周?chē)糸_(kāi)以便接線。轉(zhuǎn)換器接通220V 50HZ電源后，通過(guò)勵(lì)磁電纜向傳感器提供低頻三值矩形波的勵(lì)磁電流，當(dāng)導(dǎo)電流體（被測(cè)介質(zhì)）流經(jīng)傳感器，經(jīng)轉(zhuǎn)換器處理后可顯示出瞬時(shí)流量（m3/h）和累積流量（m3）。轉(zhuǎn)換器可同時(shí)輸出4‐20mA DC，0‐2KHz標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也可以通過(guò)PS‐485與上位計(jì)算機(jī)通訊。

所有儀表在出廠前，都按用戶(hù)訂貨時(shí)提出的量程，用水進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，量程設(shè)定都已調(diào)整完畢。用戶(hù)除檢查零位外，不需要任何調(diào)整，即可投入使用。若試運(yùn)行時(shí)發(fā)生問(wèn)題，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。

1.2 測(cè)量原理

測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，其感應(yīng)電壓為：U=kBvD

K=儀表常數(shù)

B=磁感應(yīng)強(qiáng)度

v=測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速

D=測(cè)量管的內(nèi)直徑

測(cè)量流量時(shí)，流體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速（亦即體積流量）成正比的電壓，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體具有限度的電導(dǎo)率。其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)兩個(gè)與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜傳送至放大器，然后轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一輸出信號(hào)。這種測(cè)量方式具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1測(cè)量管內(nèi)無(wú)突出件，因此無(wú)附加壓力損失。

2由于信號(hào)在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間內(nèi)形成，它是管道截面上的平均值，因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對(duì)較短，長(zhǎng)度為5DN（DN為導(dǎo)管的內(nèi)直徑）。

3只有管道襯里和電極與被測(cè)液體接觸，因此，只要合理選擇電極及襯里材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。

4.傳感器信號(hào)是一個(gè)與平均流速成精確線性關(guān)系的電壓。

5.測(cè)量結(jié)果與流速分布及液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率（不小于電導(dǎo)率）等物理參數(shù)無(wú)關(guān)，所以測(cè)量精度高，工作可靠。

2、技術(shù)數(shù)據(jù)

2.1 電氣參數(shù)

電導(dǎo)率 ≥20μS/cm

測(cè)量范圍 0.3～11m/s（固定標(biāo)定）

信號(hào)輸出 4～20mA DC

0～10mA DC

時(shí)間常數(shù) 3.5s（固定設(shè)置）

負(fù) 載 ≤500Ω（4～20mADC）

電源電壓 標(biāo)準(zhǔn) 220VAC（+10%/‐15%）

特殊 240，117，110VAC（+10%/‐15%）

頻率 48～63Hz

功耗 ≤20VA

2.2 測(cè)量精度

滿(mǎn)量程流速 V≥0.3m/s

在20～100%流量之間 為測(cè)量值的±1%

在0～20%流量之間 為滿(mǎn)量程的0.2%

2.3 啤酒流量計(jì)為防爆型產(chǎn)品，防爆等級(jí) mdIIBT4。

3.安裝

3.1 安裝要求

1、儀表可以在運(yùn)行管道上的任何位置安裝，優(yōu)用垂直安裝。在水平或傾斜安裝時(shí)，則極的軸線必須處于水平位置（如右圖）安裝之前應(yīng)閱讀本說(shuō)明書(shū)。安裝地點(diǎn)必須滿(mǎn)足本儀表的環(huán)境條件、防護(hù)等級(jí)和便于維修要求。

2、若液體流動(dòng)方向與銘牌箭頭指向一致，則輸出信號(hào)的極性如接線圖所示。相反的流動(dòng)方向會(huì)引起相反的極性。

3、要求測(cè)量管內(nèi)*充滿(mǎn)液體，不允許有非滿(mǎn)管現(xiàn)象。

4、不應(yīng)有鐵磁性物質(zhì)緊靠?jī)x表，儀表安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)。

5、儀表在上游5DN（DN為傳感器的內(nèi)直徑）距離內(nèi)不能有擾流件。擋板、閥門(mén)或滑閥應(yīng)安裝在至少離傳感器下游2DN處。

6、帶法蘭的閥門(mén)也不能直接連接在傳感器的前面或后面。因?yàn)殚y門(mén)也會(huì)造成流體擾動(dòng)，增加測(cè)量誤差，所以在任何情況下都不允許這樣直接安裝。

7、安裝時(shí)要保持密封件、接地環(huán)與傳感器的測(cè)量管處于同心位置，避免發(fā)生旋渦流。

8、在搬運(yùn)吊裝儀表時(shí)，切忌用管或棒套入測(cè)量管內(nèi)或用繩索穿過(guò)測(cè)量管吊裝，避免損壞襯里。而應(yīng)將繩索套在測(cè)量管的頸部處吊裝。

在介質(zhì)嚴(yán)重污染的情況下，儀表安裝在旁路管道上。這種安裝方式可以不需要中斷運(yùn)行而打開(kāi)閥門(mén)2，用機(jī)械方法清洗。

3.2接地

接地系統(tǒng)為電磁流量器提供保護(hù)，因此儀表必須接至一個(gè)獨(dú)立的接地點(diǎn)，其它電氣設(shè)備不允許連接到同一接地線上。接地電阻應(yīng)小于10Ω。

A儀表安裝在內(nèi)部無(wú)漆或沒(méi)有襯里的金屬管道上時(shí)，可將接地導(dǎo)線接到兩個(gè)管道法蘭上，因而形成管道與液體的可靠接觸。

B儀表安裝在塑料管道或內(nèi)壁絕緣的管道上時(shí)，在傳感器的出口和入口要安裝接地環(huán)，使用測(cè)量接地與液體接通。

C儀表安裝在陰極保護(hù)管道上帶有電蝕保護(hù)的管道通常里外絕緣，以使液體對(duì)地?zé)o導(dǎo)電性接地安裝時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

1傳感器的兩端面要裝配合適的接地環(huán)，它是依靠密封件與管道法蘭的傳感器法蘭絕緣的。

2接地環(huán)必須有和截面積為16mm2銅線連接到傳感器和測(cè)量接地線上。

3采用絕緣材料的軸套和墊圈，使法蘭連接螺栓與法蘭絕緣。

應(yīng)用實(shí)例
1） 礦漿流量的測(cè)量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽，輸送管道自下而上呈45°傾斜安裝。礦漿流量計(jì)使用的是一體式電磁流量計(jì)，陶瓷襯里。安裝后出現(xiàn)流量計(jì)以脈動(dòng)的形式顯示，上限25 m3/h （量程30 m3/h） ,下限為零，經(jīng)與工藝配合在萃取槽入口觀察，發(fā)現(xiàn)是因礦漿泵泵喘所致，更換礦漿泵后正常。
2） 循環(huán)水流量的測(cè)量磷酸循環(huán)水使用的電磁流量計(jì)為DN200 mm 一體式，襯里為聚四氟乙烯。在使用兩年后誤差開(kāi)始變大，系統(tǒng)停車(chē)后拆除流量計(jì)檢查，發(fā)現(xiàn)襯里鼓包嚴(yán)重。原因?yàn)楣に嚥僮鞑划?dāng)，管道出現(xiàn)負(fù)壓所致，故生產(chǎn)中應(yīng)避免誤操作。
3） 濃磷酸流量的測(cè)量濃磷酸的流量測(cè)量采用分體式電磁流量計(jì)，襯里為陶瓷。因濃磷酸結(jié)垢頻繁，常采用高壓清洗機(jī)定期清理管道。2010 年曾出現(xiàn)因管道不暢、清洗壓力過(guò)高使陶瓷襯里產(chǎn)生裂縫和儀表?yè)p壞的現(xiàn)象。另外，對(duì)傳感器拆除清理時(shí)，因工藝管道較長(zhǎng)且垂直安裝，也曾出現(xiàn)傳感器兩端法蘭安裝不平行，使陶瓷襯里吃力、儀表?yè)p壞的現(xiàn)象，這些問(wèn)題都應(yīng)在維修時(shí)引起注意。
4） 料漿流量的測(cè)量中和槽送至造粒機(jī)的料漿溫度一般在100～120 ℃，因料漿在管道中結(jié)垢嚴(yán)重，常采用蒸汽吹掃，蒸汽溫度150 ~ 180 ℃，所以應(yīng)選擇分體式、陶瓷襯里的電磁流量計(jì)。因?yàn)楣艿勒駝?dòng)較大，介質(zhì)溫度高，流量計(jì)故障率相對(duì)較高，一般現(xiàn)象為接線松動(dòng)、襯里損壞、電路板故障等。使用廠家提供的專(zhuān)用屏蔽電纜，而且對(duì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜采用鍍鋅穿線管、遠(yuǎn)離熱源敷設(shè)，運(yùn)行效果良好。