樹脂流量計(jì)的詳細(xì)資料：
一、 概述
樹脂流量計(jì)是一種適用于大管道的流量傳感器。它與相應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換器結(jié)合可實(shí)現(xiàn)流量信號的傳輸、流量和總量的顯示。這種傳感器廣泛用于暖通空調(diào)、鍋爐供水、地下水監(jiān)測、化學(xué)注射劑測量、能源管理系統(tǒng)以及市政及工業(yè)用水的流量監(jiān)測等的控制系統(tǒng)。
樹脂流量計(jì)特點(diǎn)是：
壓降小
可用于 0.1m/s 低流速場合(始動(dòng)流速)
通用性強(qiáng)－一種傳感器適用于多種管道
安裝簡單－無需特殊的連接配件
二、 技術(shù)性能
傳感器的型號規(guī)格、流速范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度見表1.
型號 規(guī)格 | 流速范圍(m/s) | 流體溫度℃ | 公稱壓力 | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度％ | |
基本誤差（液體）1.5% | 基本誤差（氣體）2.5% | |||||
JMYLW-30 | 0.3～3.5 | 5～50 | -20~+120 | 1.0 或1.6 | -25~+55 | ≤80 |
JMYLW-80 | 0.3～3.5 | 5～50 | ||||
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
(一)結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由葉輪組件、連接座、鎖緊螺母、桿組件、放大器或顯示器和方向桿等組成
(二)工作原理
當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時(shí)，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的轉(zhuǎn)換器，進(jìn)行信號的傳輸或顯示。
四、外形尺寸及安裝
- 外形尺寸
(二)安裝
1．安裝示意圖如圖3所示。
2. 樹脂流量計(jì)安裝條件及要求
a. 樹脂流量計(jì)可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內(nèi)充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時(shí)，液體應(yīng)自下而上流動(dòng)。如果傳感器無法與管道垂直安裝時(shí)，允許傾斜一角度，但不超過60度(如圖4所示)。
b. 樹脂流量計(jì)上下游最短直管段長度見表3。表中D為被測管道的內(nèi)徑。
上游管道阻流件類型 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
90°彎頭或一個(gè)T型彎頭 同一平面上幾個(gè)90°彎頭 不同平面上幾個(gè)90°彎頭 總收縮角18～36° 總擴(kuò)張角14～28° 全開閘閥 | 25D 25D 50D 10D 25D 15D | 5D |
c. 直管段足夠長時(shí)，采樣平均流速點(diǎn)測量法，即可測量管道介質(zhì)的平均流速。當(dāng)直管段較短時(shí)，一般采用中心流速測量法，也是的方法，此時(shí)插頭深度為h=0.5D，測得的是管道介質(zhì)的流速(見圖3)；當(dāng)管徑較大時(shí)，一般采用平均流速測量法，此時(shí)插頭深度為h=0.125D，測得的是管道介質(zhì)的平均流速。
3. 樹脂流量計(jì)安裝步驟
a. 在考慮樹脂流量計(jì)安裝直管段的要求后，在被測管道上開Ф50孔，并將基座焊接在管道的開孔位置上，注意保持基座平面與管道線平行，且基座軸心與開孔中心盡可能同心，同時(shí)基座軸線與管道軸心相正交90°?；惭b示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 樹脂流量計(jì)測量頭插入時(shí)，應(yīng)注意方向。傳感器上部的小孔是用于對準(zhǔn)方向用的，樹脂流量計(jì)的迎流側(cè)與管道軸心的偏離角應(yīng)小于5°。
2 樹脂流量計(jì)的維護(hù)與儀表系數(shù)修正
1.樹脂流量計(jì)應(yīng)按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標(biāo)記安裝使用。
2.樹脂流量計(jì)應(yīng)在流體溫度為-20～＋120℃、環(huán)境溫度為-20～＋55℃環(huán)境相對濕度不大于80％的條件下工作（高溫除外）。
3.樹脂流量計(jì)出廠時(shí)，是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí)，儀表系數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測的流體標(biāo)定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流體，則不必重新標(biāo)定。儀表系數(shù)修正舉例如下。
【例】有一佳美YLW-25A的出廠標(biāo)定儀表系數(shù)K為327.5834P/L，用戶把它用到30cP的液壓油中，用戶發(fā)現(xiàn)容器中實(shí)際油有100升（Q標(biāo)），而流量積算儀顯示只有93.5升（Q實(shí)），此時(shí)儀表系數(shù)應(yīng)作如下調(diào)整：
把新的儀表系數(shù)K新重新置入流量積算儀，觀察顯示值。如一次修改仍有誤差，可反復(fù)修改幾次，直到滿意為止。
- 傳感器的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí)，經(jīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
五、使用與維護(hù)
(一) 樹脂流量計(jì)應(yīng)按照規(guī)定的流速范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
(二) 樹脂流量計(jì)應(yīng)在流體溫度為-20～＋120℃、環(huán)境溫度為-20～＋55℃環(huán)境相對濕度不大于80％的條件下工作。
(三) 樹脂流量計(jì)出廠時(shí)，是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí)，儀表常數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測的流體標(biāo)定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流體，則不必重新標(biāo)定。
(四)樹脂流量計(jì)的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí)，經(jīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
●產(chǎn)品合格證必須妥善保管，以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。
六、故障及故障排除方法
樹脂流量計(jì)的故障一般可歸納為三點(diǎn)：，傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號：第二，流量為另仍有信號輸出：第三，指示流量與實(shí)際流量不符。這些故障代表原因大致如表4：
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
沒有輸出信號 | 接線不對 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 | 檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓至規(guī)定要求 檢修顯示儀表 |
流量為零時(shí)有輸出信號 | 外界強(qiáng)電磁場干擾 管道震動(dòng)引起葉輪來回?cái)[動(dòng) 管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對運(yùn)動(dòng) | 檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動(dòng) 消除管道震動(dòng) |
指示流量與實(shí)際流量不符 | 第二種故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸汽混入管道 出口壓力過低 軸承磨損葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障 | 消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表 |
運(yùn)輸與貯存注意事項(xiàng)
樹脂流量計(jì)在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中(到達(dá)設(shè)置地點(diǎn)前或返回修理時(shí))，為了防止受到損傷，應(yīng)保持本廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。
樹脂流量計(jì)應(yīng)存放在溫度為5～40℃，相對濕度不超過85％的通風(fēng)且不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。
樹脂流量計(jì)在搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁直接提取傳感器上的放大器。
