乳化油流量計(jì)的詳細(xì)資料：
工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
乳化油流量計(jì)儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
乳化油流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級(jí)： 管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
高精度的可達(dá)0.2級(jí)
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～120℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí)： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）
顯示方式：?。?）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)
4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補(bǔ)償型：
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
接線
放大器及現(xiàn)場(chǎng)顯示表的接線
a). 普通脈沖輸出放大器接線（佳美YLW-□□□□P）
脈沖輸出放大器無需輸入接線。
輸出信號(hào)通過防水接頭配用三芯金屬屏蔽導(dǎo)線傳輸，金屬屏蔽網(wǎng)接大地。接線如圖5-1 所示。
供電電源：VDD 為＋5～＋24VDC
輸出頻率：(在流量下*)不低于20Hz。
低電平：0～0.5V(推挽輸出)
高電平：(VDD-2)V (推挽輸出)。
環(huán)境溫度-20℃～＋60℃。
相對(duì)濕度不大于85％。
b). 4～20mA 模擬輸出轉(zhuǎn)換器接線（佳美YLW-□□□□I）
4～20mA 模擬輸出(二線制)接線如圖5-2 所示。
實(shí)際負(fù)載指的是流量積算儀、PLC、計(jì)數(shù)器、記錄儀、計(jì)算機(jī)等上位機(jī)。
C. JMYLW-Ⅱ、佳美YLWT-Ⅲ現(xiàn)場(chǎng)顯示表的接線（佳美YLW-□□□□M 和佳美YLW-□□□□C）
二線制電流輸出時(shí)電源電壓與負(fù)載的關(guān)系如圖5-3 所示。
脈沖輸出電源一般為＋24V DC，三線制。
模擬輸出電源一般為＋24V DC，二線制。
電流輸出接線如圖5-4 所示。
脈沖輸出接線如圖5-5 所示。
現(xiàn)場(chǎng)顯示表二線制電流輸出接線
現(xiàn)場(chǎng)顯示表三線制脈沖輸出接線
應(yīng)用舉例
A. 脈沖輸出放大器與WP 或SWP 系列流量積算儀的連接
脈沖輸出放大器與WP 或SWP 系列流量積算儀的連接如圖5-6 所示。
B. 4～20mA 模擬輸出轉(zhuǎn)換器與WP 或SWP 系列流量積算儀的連接
4～20mA 模擬輸出轉(zhuǎn)換器與WP 或SWP 系列流量積算儀的連接如圖5-7 所示。
現(xiàn)場(chǎng)顯示表的安裝和操作場(chǎng)顯示表的安裝
現(xiàn)場(chǎng)智能流量積算表下端M14×1 螺紋座旋入乳化油流量傳感器外的螺紋孔中，旋到底，然后擰緊鎖緊螺母，即安裝完成。
如果要改變顯示器的方向，只要松開固定螺紋座的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)表頭到理想的方向，注意轉(zhuǎn)角不要超過360 度，重新擰緊鎖緊螺母即可。
對(duì)于電池供電的LRT-I 表，打開后蓋，把電源跳線器從“OFF”位置拔出，插入“ON”位置或者按下“POWER”即可進(jìn)行操作。
現(xiàn)場(chǎng)顯示表的結(jié)構(gòu)和功能
現(xiàn)場(chǎng)流量積算表顯示器各部分說明見圖6.2 和表6.1。
① 顯示段：顯示數(shù)據(jù)、單位、參數(shù)設(shè)定項(xiàng)編號(hào)和參數(shù)；
② 設(shè)定段：設(shè)定參數(shù)項(xiàng)號(hào)及數(shù)據(jù)(用SET、SHIFT 和INC 參數(shù)設(shè)定鍵設(shè)定)；
③ 顯示器以外的單位，用粘貼標(biāo)簽；
④ 小數(shù)點(diǎn)；
⑤ 參數(shù)項(xiàng)號(hào)與數(shù)據(jù)的分界符；
⑥ 設(shè)定鍵
顯示單位 | 說明 |
％ | 百分?jǐn)?shù) |
scf | 標(biāo)準(zhǔn)立方英尺 |
cf | 立方英尺 |
gal | 加侖 |
l | 升 |
lb | 磅 |
t | 噸 |
Nm3 | 標(biāo)準(zhǔn)立方米 |
m3 | 立方米 |
kg | 千克 |
/h | 每小時(shí) |
/m | 每分鐘 |
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|
面板各部分名稱如圖6.3 所示。
參數(shù)設(shè)定步驟
(1) 按〖SET〗鍵，使“一般模式”轉(zhuǎn)換為“設(shè)定模式”，例如顯示“B0： 00”；
(2) 參數(shù)項(xiàng)號(hào)字母閃爍。用〖INC〗鍵來改變參數(shù)代碼(字母)；
(3) 再按〖SET〗鍵，參數(shù)項(xiàng)號(hào)字母隱去，顯示后兩位數(shù)字。如原“B0”變?yōu)轱@示“06”；
(4) 按〖SHIFT〗鍵來移動(dòng)光標(biāo)，用〖INC〗鍵來改變參數(shù)代碼(數(shù)字)；
(5) 當(dāng)參數(shù)項(xiàng)號(hào)末位修改完畢(如“B06”中的“6”)，再按〖SET〗鍵，光標(biāo)跳到“參數(shù)數(shù)據(jù)區(qū)”；
(6) 用〖INC〗鍵來修正參數(shù)值和小數(shù)點(diǎn)位置，并用〖SHIFT〗來移動(dòng)光標(biāo)，直至修正到位；
(7) 修正完畢，按一下〖SET〗鍵，此時(shí)整個(gè)的參數(shù)代碼和數(shù)據(jù)會(huì)閃爍，確認(rèn)內(nèi)容后再按一下〖SET〗鍵，設(shè)定完畢。
(8) 完成設(shè)定后，此時(shí)按下〖SHIFT〗鍵，則回到“一般模式”，顯示流量或報(bào)警。
鋰電池更換（LRT-I）
鋰電池更換步驟如下：
①取下后蓋。
②將電源跳線器放置到“OFF”位置。
③用螺絲刀旋松固定電池引腳的兩個(gè)螺釘(見圖6-1)，拔出電池引腳即可卸下電池。
④用剝線鉗或剪刀剝開電池引線頭約10 毫米，把電池插入接線端，注意電池極性，擰緊螺釘。
⑤將電源跳線器放置到“ON”位置（不用時(shí)請(qǐng)置“OFF”位置，以節(jié)電）或按下“POWER”按鈕。
⑥蓋上后蓋。
