工作原理

 食用油流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。食用油流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的食用油流量計的時間常數可達0.01秒。

食用油流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

技術參數

公稱口徑：　管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

環(huán)境溫度：　-20℃～50℃

介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃

測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：　86KPa～106KPa

公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級：　ExdIIBT4

連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN

液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN

插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）

顯示方式：　（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)

（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)

4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速

（3）溫度壓力補償型：

A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量

B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓

輸出功能：

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

（2）4～20mA兩線制電流輸出

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

（4）帶有RS485通迅接口

供電電源：

（1）DC5～24V

（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上

（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上

傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達500m

現場顯示表的安裝和操作

現場顯示表的安裝

現場顯示表與氣體渦輪流量傳感器通過M14×1 螺紋座相連。螺紋應盡量擰到底，否則會漏計頻率信號，造成測量誤差。

如果要改變顯示器的方向，只要松開固定螺紋座的鎖緊螺母，轉動表頭到理想的方向，注意轉角不要超過360 度，重新擰緊鎖緊螺母即可。

現場顯示表的結構和功能

本章敘述的是現場顯示(對于佳美YLWQ-□□□□C)的顯示內容和參數設定步驟。面板如圖7-1 所示。

智能表液晶顯示的內容有數字和工程單位。

如果要設定一個顯示內容中沒有的工程單位，只要把這個單位的符號標記貼在顯示窗口的右上部?？捎肹SET]，[SFT]，[INC] 設定鍵來設定各個參數。

顯示單位的類型

顯示內容

顯示的內容可分成以下三個模式：

在一般模式(狀態(tài))中，可顯示瞬時流量、累積流量、溫度和壓力。

設定模式顯示內容見表。

報警模式代碼見表。

食用油流量計的維護

1.食用油流量計應按照銘牌上的標志的流量范圍、公稱壓力及流向標記安裝使用。

2.食用油流量計在流體溫度為-20～＋120℃、環(huán)境溫度為-20～＋60℃環(huán)境相對濕度不大于95％的條件下工作。

3.注意定期注油(中華牌701 鐘表油)，約三個月（或實際使用1000 小時）注油一次。對于無加油系統(tǒng)的氣體渦輪傳感器（DN<=25），應將傳感器從管道上卸下，松開壓緊圈，取出導向架（葉輪隨后導向架一起取出），向軸承內滴油2－3 滴，然后重新裝配即可，注意不要裝錯前后導向架。對于有外部加油系統(tǒng)的食用油流量計，傳感器不必從管道上卸下，只要來回推拉加油桿，即向內部軸承注油，一次注油推拉1～2 次即可。

3.傳感器在正常情況下，應定期保養(yǎng)軸承，周期一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現葉輪軸承被污染從而轉動不靈活，應拆下清洗軸承和葉輪。軸承有嚴重磨損時，應及時更換，并重新標定儀表。

產品合格證必須妥善保管，以防傳感器的儀表常數等數據遺失。

流量傳感器故障及故障排除方法流量傳感器的故障一般可歸納為三點：，傳感器或顯示表沒有輸出信號：第二，流量為零時仍有信號輸出：第三，指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表：