一、產(chǎn)品概述

    液氧流量計是佳美儀表吸收優(yōu)化進結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)，采用微功耗技術(shù)和頻譜分析的方法采集數(shù)據(jù)的功能，開發(fā)出的一種新結(jié)構(gòu)的智能化流量計。廣泛應(yīng)用于天然氣、壓縮空氣和一般氣體的貿(mào)易計量。

二、功能特點

  1、智能一體化的設(shè)計.漢字點陣顯示及多種輸出功能:

      不帶溫度、壓力傳感器，顯示工況體積流量;可手動設(shè)置溫度、壓力值進行非實時的溫壓補償.顯示標況體積流量。

      集流量、壓力、溫度傳感器于一體，實現(xiàn)流量的溫壓補償和壓縮因子修正，顯示標準狀態(tài)下的體積流量。

  2、具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力;

  3、采用磁阻傳感器，起動流量低，壓力損失小。準確度高，重復(fù)性好;

  4、采用EEPROM技術(shù)，斷電后數(shù)據(jù)能長期保存;

  5、采用雙電源供電，內(nèi)置3.6V；鋰電池供電，當外置+24VOC供電時，內(nèi)部電源自動切換;

  6、采用進口全密封隔離保護自潤微距軸承，大大提高了儀表的使用壽命。

  7、流量計安裝前后直管段距離要求短，前直管段≥3D，后直管段≥1D便能確保儀表的計量準確度。

  8、防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計，可用于易爆氣體的計量。

  g、安裝操作方便.使用穩(wěn)定可靠。

三、技術(shù)參數(shù)

1、測量介質(zhì):天然氣、煤氣、氮氣、壓縮空氣等氣體。

2、規(guī)格(管道內(nèi)徑):(25、32、40、50、80、100、1 50、200、250、300)mm。

3、準確度:±1.0%(Qmin-0.2Qmax:±1.8%，0.2Qmax-Qmax:±1%)

4、重復(fù)性:優(yōu)于±0.3%。

5、額定工作壓力:1.6MPa(可根據(jù)用戶要求定做)。

6、介質(zhì)溫度:-30℃~+60℃。

7、環(huán)境溫度:-30℃~+55℃。

8、環(huán)境濕度:5%~95%。

9、防爆等級:ExdllBT4。

10、防護等級:IP65。

11、殼體材質(zhì):不銹鋼(304#)

12、大氣壓力:86kPa~106kPa。

13、電源:(1)內(nèi)置3 .6VDC鋰電池，外置+24VDC。

14、連接方式:法蘭連接(a.不銹鋼、b.碳鋼)

15、輸出信號:(外接+24VOC)

  (1)脈沖輸出方式;

      a.工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況肺中信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V;

      b.定量腳中信號，與lC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥28V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m2。單選擇該值時必須注愈:定標脈沖信號頻率應(yīng)≤1000HZ。

        c.定標脈沖信號.經(jīng)光耦隔離放大輸出.高電平≥20V.低電平1≤V。

    (2)RS-485通信(光電隔離)，可實現(xiàn)以下功能:

    采用RS-485接口(modbus協(xié)議)，可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量;

    (3)(4~20)mA標準電流信號(光電隔離)(二線制/三線制)

        與標準體積流量成正比，4mA對應(yīng)0m3/h，20mA對應(yīng)標準體積流量(該值可在一級菜單中進行設(shè)置)，制式:兩線制或三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別.并正確輸出。

    (4)控制信號輸出:

        a.下限報警信號(LP):光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓+12V~+24V，負載電流50mA;

        b.上限報警信號(UP):光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓+12V~+24V，負載電流50mA;

    (5)HART通訊協(xié)議

16、實時數(shù)據(jù)存儲功能

    (1)流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能;

        a.日記錄:最近5年的每日總短量記錄。

        b.月紀錄:最近5年的每個月總量記錄。

        c.5年的年記錄。

17、在常溫常壓下介質(zhì)為空氣的流量范圍.見表1。

18、液氧流量計典型特性曲線圖

四、流量計結(jié)構(gòu)與工作原理

1、流量計的結(jié)構(gòu)如圖2所示:

1.壓力傳感器組件

2.殼體

3.表芯組件

4.磁阻信號傳感器

5.溫度傳感器組件

6.流量積算儀(顯示器)

2、流量計工作原理:

  當氣體流入流量計時，首先通過入口整流器.在整流器收縮段加速.并調(diào)整速度分布.克服氣流擾動影響，然后氣體進入渦輪，由于渦輪葉片設(shè)計成角度的重益，使氣流在低速時能限度地吸收氣體的能量。由于流體的沖力.克服渦輪摩擦力矩和流體阻力矩開始轉(zhuǎn)動，當力矩達到平衡.轉(zhuǎn)速穩(wěn)定.渦輪的角頻率與流進流量計的氣體平均流速成正比。流量頻率信號恿過葉片上導(dǎo)磁材料.用磁阻傳感器測出，經(jīng)前置放大器放大.輸入智能流量積算儀進行處理、運算.直接顯示瞬時流量和累積流量。

液氧流量計遵循如下數(shù)學(xué)模型：Q=3600×f/k

式中：Q-流進流量計的流體流量;f-與流量成正比的頻率信號；k-儀表系數(shù)

六、如何選擇附加功能

    流量計已帶瞬時流量、累積流量顯示、標準輸出信號為脈沖輸出，防護等級IP65、不防爆等基本功能，可根據(jù)實際情況加選其他附加功能:

    1、流量計需選用RS~485通訊功能(modbus協(xié)議)

    2、可選配輸出(4~20)mA電流信號(三線制/二線制)

    3、可選配HART通訊協(xié)議

    4、可選擇防爆等級ExdllBT4

    5、其他壓力等級請協(xié)商定做

七、流量計的外形尺寸

1、流量計外形尺寸.見圖4和表2.流最計采用法蘭連接方式。

注：表中參數(shù)為1.6MPa壓力下的尺寸

八、流量計的安裝

  為了確保液氧流量計的測量準確度，必須正確地選擇安裝位置和方法:

(1)對直管段的要求:

a.流量計一般安裝在水平管道上.安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致;

b.流量計上游應(yīng)有不小于3D的等徑直管段.下游應(yīng)有不小于1D的等徑直管段。(圖5)

(2)對配管的要求:

    流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同.其應(yīng)滿足下面的要求:0.98DN≤D≤1.O5DN 式中:DN-流量計內(nèi)徑D-配管內(nèi)徑

(3)對旁通管的要求:

為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥).同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開.避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。(圖6)

(4)對外部環(huán)境的要求:

    流量計安裝在室內(nèi)。必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨措施，以免影響使用壽命。

(5)對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:

    為了保證流量計的使用壽命，如果介質(zhì)內(nèi)含雜質(zhì)時，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。(圖7)

(6)安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維，修無強電磁干擾與熱輻射的場所。

(7)對安裝焊接的要求:

a.用戶另配一對標準法蘭，將法蘭焊在前后管道上，把流量計放在中心，法蘭中間放密封墊(注:密封墊不能凸入管道內(nèi))，用螺絲分別將前后兩對法蘭分別連成一體。(圖8)

b.裝上流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道(或旁通管)代替流量計先通氣后，再裝上流量計以確保流量計的葉輪、軸承等不受損壞。

(8)流量計接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地.不能與強電系統(tǒng)地線共用。

(9)對于防爆型產(chǎn)品的要求:

  為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核隔爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符.且安裝使用過程中.應(yīng)嚴格遵守國家隔爆型產(chǎn)品使用要求.用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式.不得隨意打開儀表。

九、流量計的接線

1、外電源為+24VOC供電，打開顯示器后蓋，接線端見圖9

輸出接線端子說明:

①電源:+24V:電源正極，OV:電源負極;

②電流輸出:(4~20)mA電流輸出端子;

③RS-485通訊:A和B:

④脈沖輸出:與工況體積流量對應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率與流速成正比;

⑤當量輸出:與標況體積流量對應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率由脈沖當量系數(shù)決定;

⑥上限報警:輸出上限報警電平;

⑦下限報警:輸出下限報警電平。

2、接線方式如下：

a、兩線制電流接線方法

b.、三線制電流輸出接線方法

c、三線制脈沖接法

d、三線制當量接法

e、報警輸出接線方法

f、通信輸出接線方法