渣油流量計(jì)的詳細(xì)資料:
本說(shuō)明書(shū)敘述了佳美YLWG渣油流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格、型號(hào)及其安裝、操作和維護(hù)。請(qǐng)?jiān)谑褂们伴喿x本手朋。但在手冊(cè)中沒(méi)有敘述用戶的不同特點(diǎn),也未對(duì)每一次的技術(shù)規(guī)格、結(jié)構(gòu)或部件的修改作訂正,因?yàn)橛行┬薷牟粫?huì)對(duì)儀器的功能和操作有影響。
JMYLWG型渣油流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場(chǎng)顯示表等配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。
1.1搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
為防止受到損壞,流量計(jì)在搬運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)之前不要打開(kāi)包裝。
1.2存放應(yīng)注意的事項(xiàng)
儀器到達(dá)之后應(yīng)及時(shí)安裝。對(duì)于電池供電的LRT-I表頭,未使用時(shí)應(yīng)將電源插針置于“OFF"(斷開(kāi))位置,以免電池耗電影響電池的使用壽命。如A存放,請(qǐng)注意下列事項(xiàng):
a)可能的條件下,不打開(kāi)包裝箱存放。
b)如己打開(kāi)包裝,或己使用過(guò)儀表,請(qǐng)把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置,并使用原包裝.
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:
a)防雨防潮
b)機(jī)械振動(dòng)小,避免碰撞沖擊
C)溫度在-30~+60℃。理想m度在25℃左右。
d)如存放在室外,儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn),就要盡快地安裝起來(lái)。
1.3選擇安裝地點(diǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng)
流量計(jì)的設(shè)計(jì)己考慮到了在惡劣環(huán)境條件下的情況,但是為長(zhǎng)期保持其精確度和穩(wěn)定性,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
環(huán)境溫度:避免安裝在環(huán)境溫度變化很大的場(chǎng)所。如果受到設(shè)備的熱輻射時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
環(huán)境空氣:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果一定要安裝在這樣的環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
機(jī)械振動(dòng)和沖擊;儀表的結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固,但在選擇安裝場(chǎng)所時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)械振動(dòng)或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動(dòng)較大的管道上,則管道需加支撐。
其它:儀表的周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間,以便安裝和定期檢修。
1.4限制使用無(wú)線電收發(fā)機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)
流量計(jì)的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無(wú)線電收發(fā)機(jī),那么高頻噪聲干擾就會(huì)影響到儀表。
查看一下儀表安裝場(chǎng)所,儀表是否受到無(wú)線電收發(fā)機(jī)的影響(把無(wú)線電收發(fā)機(jī)從幾米遠(yuǎn)處移向儀表,看是否受到影響)。如有的話,就把收發(fā)機(jī)遠(yuǎn)離該場(chǎng)所。
1.5防爆型儀表安裝注意事項(xiàng)
流量計(jì)的設(shè)計(jì)可用于“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求(GB3836.1) " ,“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d"”及“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i "”標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的1區(qū)和2區(qū)危險(xiǎn)地區(qū)。
2、技術(shù)性能
2. 1渣油流量傳感器的技術(shù)性能
漏輪流魚(yú)傳感器的公稱(chēng)通徑、流蚤范圍、流體銀度、公稱(chēng)壓力、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、壓力損失見(jiàn)表2-1.型號(hào)、規(guī)格代碼表見(jiàn)表2-2
2. 2 現(xiàn)場(chǎng)顯示表(鏗電池供電)的技術(shù)性能
精確度:
瞬時(shí)流量:讀數(shù)的0. 5%
累計(jì)流量:讀數(shù)的0. 196
環(huán)境溫度:一20.55 0C
介質(zhì)溫度:-20----120'C
根據(jù)防爆a度組別決定介質(zhì)溫度
環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5--99%(不允許有結(jié)露現(xiàn)象)
外殼組件的材料:鋁合金材料
電源:3. 6V鏗電池(1一3年更換電池)
顯示:6位LCD及工程單位顯示
流量%、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量有6種組合顯示方式
輸出:無(wú)輸出
記憶功能:斷電時(shí),所有數(shù)據(jù)仍保留
誤差修正:5點(diǎn)(4段〕分段修正
外殼類(lèi)別:IP65,防水,防塵
電器類(lèi)別:防爆等級(jí)Ex ib I或Ex d II BT4
重量:1.5kg
現(xiàn)場(chǎng)顯示表(外供電)的技術(shù)性能
精確度:
瞬時(shí)流量:讀數(shù)的0.5%
累計(jì)流量:讀數(shù)的0.1%
環(huán)境溫度:-20-55℃
介質(zhì)溫度:-20^-120℃
根據(jù)防爆溫度組別決定介質(zhì)溫度
環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5-99%(不允許有結(jié)露現(xiàn)象)
放大器外殼組件的材料:鋁合金材料
電源:+24V況
顯示:6位LCD及工程單位顯示
流量%、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量有6種組合顯示方式
輸出:
脈沖
4~20mA模擬
記憶功能:斷電時(shí),所有數(shù)據(jù)仍保留
誤差修正:分段修正
外殼類(lèi)別:IP65,防水,防塵
電器類(lèi)別;防爆等級(jí)Ex ib I或Ex d 11 BT4
重量:1.8kg
3.結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1渣油流量計(jì)的基本結(jié)構(gòu)
傳感器的基本結(jié)構(gòu)如圖3-1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成:
3.2工作原理
當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁阻值,使通過(guò)線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表、PLC或上位計(jì)算機(jī),進(jìn)行流量或總量的測(cè)量.
4、外形尺寸及安裝
4.1外形尺寸
a)、公稱(chēng)通徑DN2--25的渣油流量傳感器(公稱(chēng)壓力PN6.3MPa見(jiàn)圖4-1,表4-1)
公稱(chēng)通徑/尺寸 | G | I(mm) | L(mm) | 重量(kg) |
2*、4*、6 | G3/8 | 11 | 50 | 0.5 |
10 | G1/2 | 16 | 60 | 0.6 |
15 | G1 | 18 | 75 | 1.0 |
25 | G1 1/4 | 23 | 100 | 1.5 |
b)公稱(chēng)通徑DN2~25的高壓渣油流量傳感器(公稱(chēng)壓力PN16、25、32MPa見(jiàn)圖4-2,表4-2)
公稱(chēng)通徑/尺寸 | L0 | L | D0 | D | M | 重量kg |
2、4、6 | 42 | 82 | 12 | 6 | M18×1.5 | 0.8 |
10 | 55 | 97 | 16 | 10 | M22×1.5 | 1.0 |
15 | 75 | 126 | 25 | 15 | M33×2 | 1.5 |
25 | 100 | 155 | 32 | 25 | M42×2 | 2.0 |
C)公稱(chēng)通徑DN40~300的渣油流量傳感器
公稱(chēng)通徑/尺寸 | D1 | D2 | d | N | L | 重量kg |
40 | 145 | 110 | 18 | 4 | 140 | 7 |
50 | 160 | 125 | 150 | 8 | ||
80 | 195 | 160 | 8 | 200 | 10 | |
100 | 215(230) | 180(190) | 22(22) | 220 | 12(13) | |
150 | 280(300) | 240(250) | 22(26) | 300 | 16(17) | |
200 | 340(360) | 295(310) | 12 | 360 | 19(20) | |
250 | 405 | 355 | 26 | 400 | 73 | |
300 | 460 | 410 | 420 | 85 |
注:(1).法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T9119-2000.
(2).公稱(chēng)通徑DN40-80,在公稱(chēng)壓力PN1. 6MPa和PN2.5MPa時(shí),法蘭連接尺寸相同,而對(duì)于DN100-200中,帶括號(hào)者為公稱(chēng)壓力PN2. 5MPa的法蘭尺寸。DN250, 300公稱(chēng)壓力PN 1.6WPa.
(3).一般出廠產(chǎn)品配公稱(chēng)壓力PN1.6NPa的法蘭。
d)現(xiàn)場(chǎng)顯示表
e)現(xiàn)場(chǎng)顯示表
4.2安裝
1.安裝的場(chǎng)所
傳感器應(yīng)在被測(cè)液體的溫度為-20~+120℃〔特殊高溫場(chǎng)合除外),環(huán)境相對(duì)濕度不大干80%的條件下工作.從維護(hù)方便角度.考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所.考慮到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射一性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)撞側(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干w冬會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
傳感器一般應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。如必須垂直安裝時(shí),應(yīng)使流體從下往上流,保證流量傳感器管內(nèi)充滿流體。
3.配管要點(diǎn)
(1)為了滴除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流99。一般要求上游部分健口處)的夏管段長(zhǎng)度為(15-20)D(D為傳感器公稱(chēng)通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D,而直管管徑和傳感器通徑要一樣,否則會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度,一般推薦如下(見(jiàn)圖4-6)
調(diào)諧收縮時(shí):L=15D
單彎管接頭時(shí):L=20D
雙彎管接頭時(shí):L=25D(一個(gè)平閉
L=30D(二個(gè)平面
直角彎管接知寸:L=40D
有截止閥時(shí):L=20D (閥門(mén)全開(kāi))
L=50D (閥門(mén)半開(kāi))
另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。裝上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10-20)D.
(2)為了消除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3-9目/厘米’的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要*吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布的現(xiàn)象,故不能使用。
(4)為了保證工作條件下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(mén)(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi),避免上游部分的流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。
(5)通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。
(6)由于管道里的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來(lái)很大誤差,因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況,尤其是對(duì)輕質(zhì)油品的測(cè)量必須裝時(shí)空氣分離器??諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝,避免氣體在此積存。此外,還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制,背壓的大小可按下式計(jì)算:
Pa≥2△P+1.25Pv
式中,P2—下游背壓;
△P—流量時(shí)傳感器的壓力損失;
Pv—使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸汽壓。
(7)在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
(8)公稱(chēng)壓力PN16. 25MPa傳感器在安裝時(shí),應(yīng)在卡套的刃口,螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽?,卡套套在管子上,然?4管子播入傳感器兜體的錐孔底部,放正卡套,在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止,再旋緊螺母1-1.5圈.