1  概述

1.1 適用范圍

三相整流控制器為三相相控整流裝置的可控硅閉環(huán)觸發(fā)控制器。工作可靠，脈沖對(duì)稱度高，溫度穩(wěn)定性好，功能齊全。適用于采用三相橋式全控、三相橋式半控或帶平衡電抗器雙反星形可控整流電路、電阻或電感性負(fù)載的直流調(diào)壓裝置(如電鍍、電氧化、電加熱……)。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

鎖相控制模擬—數(shù)字觸發(fā)電路

開環(huán)—閉環(huán)兩種控制方式

限壓恒流或限流恒壓兩種調(diào)節(jié)方式

相序自適應(yīng)功能(應(yīng)用時(shí)，不用找相序及定相定同步。)

上電、軟起動(dòng)功能。

過流過壓保護(hù)功能

一體化結(jié)構(gòu)，集電源、保護(hù)單元、觸發(fā)單元、脈沖變壓器于一體，使用調(diào)試簡單，不用示波器。

2  技術(shù)參數(shù)

2.1 觸發(fā)輸出(六路雙脈沖列)

脈沖寬度：＞1.6ms

脈沖電流峰值：＞800mA

各相脈沖不均衡度：≤1°

移相范圍：0—170°

2.2 調(diào)節(jié)特性(電流電壓雙調(diào)節(jié))

恒壓、恒流精度：優(yōu)于1%

調(diào)節(jié)時(shí)間：0.1S

2.3 反饋參數(shù)

電壓反饋輸入：直流12V，內(nèi)阻6K。

電流反饋輸入：交流互感器 100mA，輸入內(nèi)阻1Ω。

直流分流器 75mV，內(nèi)阻1KΩ。

電流傳感器 直流5V，內(nèi)阻50K。

注：上述反饋量值是額定輸出時(shí)的反饋值

2.4 輸入控制電壓：0— -10V

2.5 保護(hù)特性

   過流保護(hù)整定范圍：額定負(fù)載電流的50—200%

   過壓保護(hù)整定范圍：額定電壓的50—200%

2.6 工作環(huán)境

   環(huán)境溫度：-25—+40℃

   相對(duì)濕度：＜85%

2.7 電源：三相380V±10%，50Hz。

2.8 整機(jī)功耗：＜10W

2.9 外型尺寸：262×192×60(詳見附圖2)

2.10 重量：1.3Kg

3  工作原理

三相整流控制器由低壓電源兼同步變壓器、電壓及電流調(diào)節(jié)器、模擬—數(shù)字觸發(fā)器、脈沖變壓器、過流及過壓保護(hù)、相序自適應(yīng)、軟起動(dòng)、上電等部分組成。其原理圖見附圖1。

電壓及電流調(diào)節(jié)器為并接，以實(shí)現(xiàn)限流調(diào)壓或限壓調(diào)流功能。至于工作在哪一種方式上，由負(fù)載的大小和電流、電壓給定值同時(shí)決定。輸出電流或電壓的哪 一項(xiàng)先達(dá)到給定值，就工作在哪種方式上。也就是說，電流電壓哪一項(xiàng)給定小，哪一項(xiàng)限制起作用。

電壓調(diào)節(jié)器可輸入直流反饋電壓(由11#、8#端子輸入，11#端子為正)。電壓反饋量可在面板上調(diào)節(jié)“電壓反饋"電位器整定。電壓給定由13#端子輸入(負(fù)值)。

電流調(diào)節(jié)器可輸入交流反饋信號(hào)(從主電路的交流電流互感器取信號(hào)送至4#、5#、6#端子)或直流反饋信號(hào)(從主電路的分流器或電流傳感器取信號(hào)送至7#、8#端子，8#端子為正)，電流反饋信號(hào)經(jīng)放大倒相后送入電流調(diào)節(jié)器。電流反饋量可在面板上調(diào)節(jié)“電流反饋"電位器整定。電流給定由14#端子輸入(負(fù)值)。

本控制器的觸發(fā)脈沖電路采用鎖相控制的模擬一數(shù)字觸發(fā)器。由低壓電源兼同步變壓器提供單相同步信號(hào)，由鋸齒波發(fā)生器產(chǎn)生與電源同頻的鋸齒波，此鋸齒波電壓與來至調(diào)節(jié)器的控制電壓比較，比較后控制鎖相環(huán)的工作，鎖相環(huán)輸出信號(hào)頻率與電源嚴(yán)格同步，經(jīng)由GAL器件組成的分相組合電路產(chǎn)生6路雙脈沖列，再經(jīng)脈沖放大，脈沖變壓器隔離輸出。

本控制器具有開環(huán)—閉環(huán)兩種控制方式，當(dāng)“開環(huán)—閉環(huán)"開關(guān)置于“開環(huán)"位置時(shí)，反饋回路被斷開。手動(dòng)調(diào)節(jié)電壓給定，如果給定增大(負(fù)值)，可控硅導(dǎo)通角增大，反之導(dǎo)通角減小。當(dāng)“開環(huán)—閉環(huán)"開關(guān)置于“閉環(huán)"位置時(shí)，反饋回路接通，調(diào)節(jié)器輸出的控制電壓改變即可實(shí)現(xiàn)觸發(fā)脈沖移相。在比較器前接有zui大控制角(zui小導(dǎo)通角)αmax(決定觸發(fā)脈沖零位)和zui小控制角(zui大導(dǎo)通角)αmin(決定zui大輸出電壓)調(diào)節(jié)電位器，其中αmin對(duì)應(yīng)面板上的“輸出限幅"電位器。

過流及過壓保護(hù)電路，可在整流裝置發(fā)生短路、過載、過壓時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)脈沖，使輸出回零，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。同時(shí)，內(nèi)部繼電器(觸點(diǎn)電流1A，電壓220V)吸合，其常開觸點(diǎn)接于輸出端子17#、18#，常閉觸點(diǎn)接于17#、16#端子，供主電路開關(guān)動(dòng)作和報(bào)警。過載故障排除后，按面板上“復(fù)位"按鈕即可恢復(fù)工作。過流和過壓保護(hù)整定值可在面板上調(diào)節(jié)“過流"和“過壓"電位器整定。

本控制器設(shè)有相序自適應(yīng)電路，用戶不必考慮整流裝置的相序，免去確定相序和定相定同步的麻煩。這部分用戶不需調(diào)節(jié)。

還設(shè)有上電和軟起動(dòng)環(huán)節(jié)，剛上電時(shí)自動(dòng)脈沖，經(jīng)1—2秒延時(shí)才開放脈沖，并使脈沖逐漸前移(假如上電時(shí)給定不為零)以避免裝置上電沖擊。

控制器面板設(shè)有“電源"、“失控"、“過流"、“過壓"和六個(gè)脈沖輸出指示燈，以顯示控制器工作狀態(tài)。

控制器電源正常時(shí)，“電源"燈亮。鎖相電路異常時(shí)，“失控"燈亮。過流時(shí)，“過流"燈亮。過壓時(shí)，“過壓"燈亮。當(dāng)觸發(fā)脈沖正常時(shí)，與之相對(duì)應(yīng)的脈沖輸出指示燈亮。

4  結(jié)構(gòu)特征和安裝

本控制器配有半封閉外殼，內(nèi)部裝有電源變壓器和控制板(包括脈沖變壓器)。面板上設(shè)有接線端子、調(diào)節(jié)電位器和狀態(tài)指示燈。

本控制器可垂直或水平安裝在整流裝置中，外型和安裝示意圖請(qǐng)見附圖2。

安裝前，首先按說明書要求確定好Y形、Δ形接法、電流增益和電流反饋跳線位置(詳見5.4.1)，然后再將控制器固定到裝置中。

5  使用方法

5.1 接線

根據(jù)選用的不同線路分別參照附圖3、4和接線表接線。

觸發(fā)線、控制線與反饋線、電源線這三種不同性質(zhì)的線必須分別捆扎，并盡可能短捷，電源引入線注意與其它導(dǎo)線絕緣，單行。

5.1.1 控制器1#、2#、3#端子及六只(或三只)可控硅的接線

由于控制器具有相序自適應(yīng)功能,所以,整流裝置與進(jìn)線電源的連接不必區(qū)分相序。但是，裝置內(nèi)部的連接關(guān)系必須嚴(yán)格遵循對(duì)應(yīng)關(guān)系。一定要保證1#端子的接線與A+、A-可控硅的接線對(duì)應(yīng)；2#端子的接線與B+、B-可控硅的接線對(duì)應(yīng)；3#端子的接線與C+、C-可控硅的接線對(duì)應(yīng)。下面分三種情況分別敘述如下：

*，主電路無變壓器時(shí)的接線方法(參照接線表和去掉變壓器以后的附圖3)：

這種情況只適合采用三相橋式全控整流電路。

控制器的1#端子接A+可控硅的陽極和A-可控硅的陰極，A+可控硅的門極引線和陰極輔助引線分別接控制器的20#和19#端子，A-可控硅的門極引線和陰極輔助引線分別接控制器的22#和21#端子。與2#和3#端子相連接的可控硅的接線方法，附圖中已標(biāo)注的十分清楚，這里不再另述。

第二，主電路有變壓器并且采用三相橋式整流電路的接線方法(見附圖3)：

Ⅰ 變壓器的初／次級(jí)采用的是Δ／Y—11接法。

這種情況適合采用三相橋式全控或三相橋式半控整流電路。

變壓器的初級(jí)線圈接法如下：

與次級(jí)a線圈繞在同一芯柱上的初級(jí)線圈首頭和控制器的1#端子相連接。尾頭與控制器的2 #端子相連接。與b線圈繞在同一芯柱上的初級(jí)線圈首頭和控制器的2#端子相接。尾頭與控制器的3#端子相接。相應(yīng)的C相初級(jí)與控制器的3#和1#端子連接。