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LWGY型渦輪流量傳感器是一種高精密流量測(cè)量?jī)x表，我公司長(zhǎng)期致力于渦輪流量計(jì)的研發(fā)、**，到現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)了超小口徑（*小達(dá)0.5mm）、超低溫型（-196℃）、超高壓型（*高壓力50MPa）以及全四氟材料型等多種形式的渦輪流量計(jì)，國(guó)內(nèi)、國(guó)際等多種領(lǐng)領(lǐng)域測(cè)量空白。其測(cè)量主要適用于低粘度的介質(zhì)，如水、柴油、汽油以及酸堿等腐蝕性流體等，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因此適用范圍極廣，廣泛用于食品、飲料、石油、化妝、化工、冶金、水處理、水廠、科研等領(lǐng)域的油品、酒精類(lèi)液體、各種水等介質(zhì)的計(jì)量和控制系統(tǒng)。
一、LWGY型機(jī)油流量計(jì)的概述
LWGY渦輪流量計(jì)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)以及**的材料制造的，是普通液體計(jì)量*理想的流量計(jì)之一。流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、**度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途。
二、LWGY型機(jī)油流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、傳感器為全封閉結(jié)構(gòu)，因此安全可靠、按要求訂做可用于高壓管道的測(cè)量；
2、傳感器材料可以按要求訂做各種材質(zhì)，如304、316以及全四氟材料，適用各種介質(zhì)，如酸、堿等強(qiáng)腐蝕液體；
3、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
4、傳感器經(jīng)過(guò)我公司特殊改造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便；
5、測(cè)量范圍寬，下限流速低；
6、測(cè)量精度0.2、0.5、1.0按要求可選；
7、本公司口徑突破常規(guī)，從0.5mm、1mm、2mm等到超大口徑插入式均可訂做；
8、防腐全四氟材料結(jié)構(gòu)時(shí)，四氟材料均來(lái)自日本進(jìn)口材料，安全可靠；
9、超高壓力型傳感器采用高厚度密封傳感器，配套高壓力法蘭或安裝附件；
10、超低溫（-196℃）時(shí)傳感器結(jié)構(gòu)為特殊訂制進(jìn)口材料，配套耐低溫放大器；
11、綜合壓力損失小，重復(fù)性好，**度高。
12、具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
13、顯示多樣，電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示、外接供電顯示以及各種信號(hào)輸出都有配置；
14、配套防爆表頭適用防爆產(chǎn)品的使用；
15、安裝方式多樣可先：螺紋、法蘭、快裝、直焊型等等；
16、與我公司W(wǎng)K-L0智能全中文流量積算儀配套使用完成遠(yuǎn)距離顯示；
17、與我公司W(wǎng)K控制儀表及控制系統(tǒng)可組成自動(dòng)定量輸送、加料設(shè)備；
三．LWGY型機(jī)油流量計(jì)的主要技術(shù)性能：
1、公稱(chēng)通徑：普通型（0.5～300）mm；
防腐型（6～100）mm
插入型（80～600）mm
2、介質(zhì)溫度：普通型（-20～80）℃
高溫型（-20～120）℃
超低溫型（-196～80）℃
3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4、準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5、檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；
9、現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10、顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11、現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。
12、流量范圍及壓力如圖，流量單位m3/h（防腐型或插入式請(qǐng)）
| 公稱(chēng) 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱(chēng) 壓力 PN （Mpa） | *大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
| 基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
| 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
| 0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
| 1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
| 2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
| 3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
| 4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
| 6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
| 10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
| 12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
| 15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
| 20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
| 25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
| 32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
| 40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
| 50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
| 65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
| 80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
| 100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
| 150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
| 200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
| 250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
| 300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
四、機(jī)油流量計(jì)安裝及使用
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測(cè)液體無(wú)雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
5、配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障
五、我公司各種流量計(jì)實(shí)物圖
：陳先生
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