一、適用范圍：
1、鑄、鍛件修補：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦合金、合金鋼等，補焊后可通過探傷測試。
2、模具焊補： a、塑料模 b、沖壓模 c、壓鑄模 d、橡膠模 e、擠出模具 f、銅合金模，補焊后的模具可進行放電加工等處理。
3、工零配件焊補：各種軸類、齒類、精密工件、油缸、活塞桿、特種合金等的焊補，補焊后可經(jīng)過探傷。
二、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。
B、細縫、溝槽、裂紋、精密焊接。
C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、薄板的焊接、廣告焊字。
三、焊補特點：
1、*的焊補精度
全數(shù)字型：采用高性能處理器控制、配合軟吸收技術控制更精確。智能型：內存多組數(shù)據(jù)，常用規(guī)格的焊補參數(shù)可直接調用?？纱鎯?9組數(shù)據(jù)，隨時調用，操作更智能、更方便。由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流(1-400A)、時間(0-5000ms)范圍內可任意調節(jié)，1A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲和材料也可得到很好的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
焊機的起弧電流、時間都照比通用的焊機降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降低，達到理想修補效果。
4、*的結合度
本焊機焊后的結合度*，可以達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
