前軸疲勞試驗(yàn)機(jī)_疲勞試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品概述：
    車橋車軸動靜態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)是依據(jù)QC/T513-1999《汽車前軸臺架疲勞壽命試驗(yàn)方法》及《QC/T483-1999汽車前軸疲勞壽命限值》相關(guān)規(guī)定而設(shè)計的，配備不同的機(jī)架和附具也可以做鐵路軌枕、混凝土、土木結(jié)構(gòu)、彈簧等構(gòu)建的靜態(tài)試驗(yàn)和動態(tài)疲勞試驗(yàn)，適用范圍非常廣
采用高壓力、大流量、大功率的油泵電機(jī)組，配以相關(guān)的儲油、冷卻、安全、過濾、電控單元，組合成一個獨(dú)立的液壓泵站，以作為各個液壓做動單元的能量提供源。
設(shè)計適合各種試件及各種試驗(yàn)的試驗(yàn)支撐部件，試驗(yàn)時將被測試件放置在試驗(yàn)支撐部件上，啟動試驗(yàn)控制系統(tǒng)，將做動活塞壓下，對試件提供試驗(yàn)載荷以完成整個試驗(yàn)過程。
使用電液伺服閥對疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行控制。電液伺服閥可以進(jìn)行精確、連續(xù)的壓力控制，不僅能瞬時輸出脈沖，而且可以由計算機(jī)控制其輸出三角波、方波或正弦波（試驗(yàn)中采用正弦波），使得此疲勞試驗(yàn)機(jī)的功能得以大大加強(qiáng)。不但可以做動態(tài)疲勞試驗(yàn)，還可以做構(gòu)件的靜態(tài)性能試驗(yàn)。而且由于在動態(tài)疲勞試驗(yàn)中使用電液伺服閥進(jìn)行載荷控制，可以精確地控制輸出最小試驗(yàn)負(fù)荷和試驗(yàn)負(fù)荷，不會產(chǎn)生由于負(fù)荷輸出不準(zhǔn)確帶來的疲勞壽命的測量誤差
使用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行測量和控制的優(yōu)勢是顯而易見的—精度高、直觀、功能豐富、擴(kuò)展余地大。。

    操作界面設(shè)計成模擬儀表的形式，直觀、易懂、操作簡便，只需要用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可完成大部分操作。試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲在計算機(jī)中，任意時刻可以調(diào)閱和打印輸出?？刂葡到y(tǒng)采用全閉環(huán)控制方式，對操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求較低?？梢詫?shí)現(xiàn)全過程、全自動控制，試驗(yàn)結(jié)果自動處理，測量數(shù)據(jù)精度高。
系統(tǒng)設(shè)計有完善的操作容錯和系統(tǒng)保護(hù)功能，不會由于使用者的操作失誤而產(chǎn)生對設(shè)備的破壞性后果。
實(shí)時顯示試驗(yàn)曲線，曲線的性質(zhì)及標(biāo)量允許使用者自由選擇?？梢赃M(jìn)行曲線的放大、縮小顯示，并可以進(jìn)行曲線的局部放大顯示，方便使用者的觀察和分析。
系統(tǒng)采用多種技術(shù)來抑制環(huán)境中的電磁躁聲，保證電器系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)行，并保證其測量精度。系統(tǒng)的校正和測量信號的調(diào)零由計算機(jī)快速準(zhǔn)確地自動完成，無須人工干預(yù)。
對試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動進(jìn)行合格判定，不合格試驗(yàn)自動給出分析結(jié)果。試驗(yàn)過程異常時可根據(jù)情況進(jìn)行報警和保護(hù)停機(jī)。

主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
規(guī)格型號        TD-600/1200/2000/5000/10000
試驗(yàn)力      600/1200/2000/5000/10000
試驗(yàn)力測量范圍  0.4%—99% FN
試驗(yàn)力測試精度  ±1%
測量變形    50/75/100
變形測量范圍    0.4%—99% FN
變形測試精度    ±1%
疲勞控制頻率    0.001~10Hz
作動器行程      200mm
功率        32kW~600kW （功率連續(xù)可調(diào)）
噪聲            85dB