手套切割試驗機

一、概述

手套切割試驗機適用標準： ISO20344.6.14EN 38、適用安全手套防護區(qū)耐刀切測試，但不適用那些非常硬的材料手套。工作原理﹕將一旋轉(zhuǎn)的圓形的刀片切割放置在專用的試樣裝置上的樣品，刀片在規(guī)定的負荷下往復(fù)運動，自動記數(shù)，測試結(jié)束自動停機，對比試驗前與試驗后的區(qū)別，從而得出測試結(jié)果。

二、主要技術(shù)指標

1、試驗力：5±0.05N

2、分辨率：0.1N

3、力值精度：示值的±1％

4、計數(shù)精度：0.1周

5、刀片轉(zhuǎn)速：10-60轉(zhuǎn)/min，相對誤差的±2％

6、電源：電壓AC220V±10％，電流15A，頻率50Hz

三、使用環(huán)境及工作條件

1、 溫度在0-40oC范圍內(nèi)

2、 相對溫度低于80％

3、 有獨立接地線,

4、 在無沖擊、無震動的環(huán)境中

5、 在無明顯電磁場的環(huán)境中

6、 試驗機周圍應(yīng)留有不小于0.7m的空間，其工作環(huán)境整潔、無灰塵

7、 底座及機架水平不超過0.2/1000

四、系統(tǒng)組成與工作原理

1、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖)

設(shè)備包括以下部分：

Ａ、一個圓形旋轉(zhuǎn)刀片水平往復(fù)運動的測試臺。水平運動距離為50mm并且刀片的旋轉(zhuǎn)與其運動的方向*相反；

Ｂ、加在刀片上產(chǎn)生（5±0.05）Ｎ的質(zhì)量塊；

Ｃ、圓形刀片直徑（45±0.5）mm，厚度（3±0.3）mm，總切割角在30°~35°之間；

Ｄ、放置試樣的導(dǎo)電橡膠支撐架；

Ｅ、試樣夾持框；

Ｆ、檢測割穿時刻的自動裝置系統(tǒng)及周數(shù)計數(shù)器。

2、 工作原理

試樣在規(guī)定的負荷下往復(fù)運動，同時作逆向旋轉(zhuǎn)的圓形刀片切割。

3、刀片切割速度

一個周期內(nèi)刀片切割線速度在0---V---0之間變化。

V=2πR1*N*R3/R2

其中 R1：電機中心至驅(qū)動桿連接頭的長度（可調(diào)）；

R2：刀片同軸齒輪分度圓半徑；

R3：刀片半徑；

N ：電機轉(zhuǎn)速。

五、試驗方法

1、試樣

試樣寬為（60±6）mm，長為（100±10）mm。由斜裁取得。

2、 比對試樣

比對試樣的尺寸與測試的試樣相同。比對試樣為棉帆布。

3、 試驗方法

在橡膠墊上放一張大約0.01mm多發(fā)病的鋁箔，其上覆蓋一張（65±5）g/㎡且不超過0.1mm厚的濾紙，在夾持框中比對試樣應(yīng)不受張力地放在鋁箔的上面。

夾持框固定于臺上，持刀臂下降至比對試樣上。

在試驗前，按如下所述檢查刀片的鋒利程度：在比對試樣割穿時，記錄C。如果所預(yù)期的性能等級小于3，則周數(shù)應(yīng)在1和4之間，如果所預(yù)期的性能等級等于或大于3，則在1和2之間。

如果周數(shù)小于1，應(yīng)通過在合適的抗切割材料上進行切割來降低刀片的鋒利程序。

試樣用同樣的方法進行試驗，并記錄周數(shù)Ｔ。

每個試樣進行5次試驗，每次試驗按照下列順序進行：

Ａ、在比對試樣上試驗；

Ｂ、在試樣上試驗；

Ｃ、在比對試樣上試驗；

如果結(jié)果處于兩個性能等級之間，試驗應(yīng)用新的刀片重新進行。記錄的平均值。

對于高抗切割材料，如果在個順序完成后比對試樣的周數(shù)顯示大于3的話，應(yīng)更換刀片。該順序應(yīng)重復(fù)兩次。每次用新的刀片，指數(shù)Ｉ取兩個試樣試驗結(jié)果的最小值。

六、試驗結(jié)果的計算

1、試驗結(jié)果按照下表給出

Ｃ(－)表示在試樣切割Ｔ前后比對試樣周數(shù)的平均值。按下式計算：

每個試樣的最終指數(shù)按下式計算：

式中

如果Ｔ＝０，Ｉ的最小值為1，Ｉ是一個沒有單位的數(shù)字。

報告應(yīng)給出10個in結(jié)果，性能等級由兩個計算所得指數(shù)的值確定。