流量計用韋根傳感器應用

工作時不需要使用電源，可直接將磁場信號轉(zhuǎn)換成電脈沖信號。
為無觸點型磁敏傳感器，使用壽命可達數(shù)十億次以上。且耐腐蝕，防潮濕，耐高溫，防爆性能*。
雙磁極觸發(fā)或單磁極觸發(fā)兩種工作方式，觸發(fā)磁場極性變化一周，韋根傳感器同步輸出一對正負電脈沖。
流量計用韋根傳感器應用磁場觸發(fā)靈敏度更高，無雜波，不丟失信號。觸發(fā)磁感應強度為1.5mT（1mT=10Gs）時，韋根輸出幅值即可達到2V，7～8mT時，輸出幅值可超過4V。
頻率范圍廣（0～20KHZ），且輸出信號幅值與磁場的變化速度無關(guān)，可實現(xiàn)“零速”傳感。
輸出信號可利用線、同軸線等進行遠傳，廣泛適合于各種局域網(wǎng)絡管理。
用途
主要作為計數(shù)采樣傳感器或電子觸發(fā)開關(guān)等，用于微功耗智能型流量儀表領(lǐng)域，如各類智能型水表、熱量表、煤氣表、流量計、門禁、智能玩具等等。

工作方式
韋根傳感器是由一根經(jīng)特殊加工的磁雙穩(wěn)態(tài)功能合金絲和纏繞其外的感應線圈組成的。它的工作原理是：在交變磁場中，當平行于敏感絲的某極性磁場（例如N極）達到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲中的磁疇受到激勵會發(fā)生運動，磁化方向瞬間轉(zhuǎn)向同一方向，同時在敏感絲周圍空間磁場也發(fā)生瞬間變化，由此在感應線圈中感生出一個電脈沖。此后若該磁場減弱，敏感絲磁化方向?qū)⒈３址€(wěn)定不變，感應線圈也無電脈沖輸出；但當相反極性（S極）磁場增強到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲磁化方向又瞬間發(fā)生反向翻轉(zhuǎn)，并在感應線圈中感生出一個方向相反的電脈沖。如此反復，韋根傳感器便將交變磁場的磁信號轉(zhuǎn)換成正負電信號。由于韋根傳感器工作時不需要外加電源，因此它又被稱為零電（功）耗傳感器。
本公司開發(fā)的WG514韋根模塊是將韋根傳感器與信號整形電路集成在一起，組成一種新的功能模塊，其工作原理與韋根傳感器相同。不同點在于整形電路要用電池供電（3..0～9V），輸出信號不是一對正負尖脈沖，而是一對接近于矩形的高低電平脈沖，因而使用更方便。請參見整形電路和輸出波形一節(jié)。
觸發(fā)磁感應強度
使用說明
磁路設計
為了使韋根傳感器和韋根模塊能正常工作，應注意以下幾個方面：
應使用N、S雙磁極交替觸發(fā)，兩磁極間的距離要接近或大于傳感器長度。例如在水表中可使用φ9.5 mm鐵氧體磁環(huán)。亦可使用一對磁鋼，兩磁極之間距離一般不要小于9mm。
磁體安裝位置應使得磁力線方向平行于傳感器敏感絲（參見觸發(fā)方式和安裝方法）。
傳感器敏感絲所處位置的觸發(fā)磁感應強度應確保不小于zui小值，而不宜大于zui大值。要注意某些使用場合（例如熱量表）磁體的磁場強度會隨環(huán)境溫度的升高而衰減，旋轉(zhuǎn)部件可能會因機械磨損而使得磁體與傳感器之間的距離變遠，因此初始設計時要將觸發(fā)磁感應強度設定在略大于標準值附近。
例：在智能水表和智能熱量表應用中，目前多數(shù)廠家使用φ9.5mm配套鐵氧體磁環(huán)，磁環(huán)為一對N、S磁極（不能使用兩對或多對磁極的磁環(huán)），表面zui大磁感應強度為90 mT以上。為減小機械磨損和溫度對磁場的影響，確保儀表*可靠運行，建議在設計時將觸發(fā)磁場初始工作點設定在8～9 mT左右。據(jù)測量，此時磁環(huán)表面至傳感器（模塊）底面zui適宜的距離為2.0～ 2.5mm。
要注意磁屏蔽，防止周圍雜散磁場的干擾。但屏蔽罩距離磁環(huán)或韋根應不小于10mm，且韋根和磁環(huán)附近也不能有其他磁性材料，如鐵螺釘。