昭通市平流式溶氣氣浮機工藝

　　平流式溶氣氣浮機

　　平流式溶氣氣浮機的使用，，本浮設(shè)備收到廣大客戶好評，歡迎大家咨詢。

　　平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

　　平流式溶氣氣浮機結(jié)構(gòu)特點

　　設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮、刮泥等組成。

　　1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果;

　　2.絮凝劑使用量少，成本降低;

　　3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

　　4.設(shè)反沖洗，釋放器不易堵塞。

　　平流式溶氣氣浮機工作原理

　　溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

　　平流式溶氣氣浮機使用范圍

　　1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;

　　2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。

　　平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

　　污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備是平流式溶氣氣浮機，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機的點及優(yōu)點。????????????????????????????????????????????????????????

　　平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高機含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點。關(guān)于平流式溶氣氣浮機日常時應(yīng)注意事項：

　　1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果;應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

　　2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

　　3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。

　　4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

　　5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

　　安裝：

　　1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。

　　2. 設(shè)備的標高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B。

　　3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。

　　4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。

　　5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

　　6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

　　7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。

　　8. 接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標的相同號碼相接。

昭通市平流式溶氣氣浮機工藝

　　設(shè)備的調(diào)試：

　　1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

　　2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如異常應(yīng)給予除。

　　3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

　　4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時除。

　　5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應(yīng)向溶端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。

　　試：

　　1. 加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

　　2. 溶試：獨立時，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力(壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2)，此時可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J定溶正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶的空由空壓機提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升;當水位上升到一定位置時，自動液位制將控制空壓機工作(相反則停止)，以保持溶罐內(nèi)的空量。

　　3. 浮：在溶工作正常的前提下進行，具體做法如下：

　　1)調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

　　2)根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

　　3)根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

　　4)將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

　　5)加：一般選擇自動加。即將加選擇開關(guān)置于自動位置。

　　6)刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間;在殊情況下，也可采用手動控制。

　　4. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。

　　5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小(在溶水出水閥打開的情況下)。流量可用溶水進水閥門來調(diào)節(jié)溶水量。

　　6. 浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽;水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。

　　氣浮機范圍

　　1、分離地表中細小懸浮物，藻類等微聚體。?

　　2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。

　　3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。?

　　氣浮機用途

　　OLTE氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

　　冬季保養(yǎng)

　　一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

　　二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

　　三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

　　四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

　　五、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

　　六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞