螺栓剪切試驗(yàn)機(jī)全程數(shù)據(jù)采集不分檔，以進(jìn)口伺服電機(jī)和減速機(jī)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿使整個(gè)機(jī)臺(tái)上下位移，平衡、平穩(wěn)的特點(diǎn)大大加長了試驗(yàn)機(jī)的使用壽命和使用效率；聯(lián)接電腦實(shí)現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告。
螺栓剪切試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：
規(guī)格： 5KN、10KN、20KN、50KN 100KN 200KN 300KN
負(fù)荷測量范圍： 大負(fù)荷的2%~100%
大負(fù)荷的2%-100%
負(fù)荷測量精度： 優(yōu)于±1%
有效試驗(yàn)寬度： 400mm 、450mm 、550mm
有效拉伸空間： 700mm 、650mm
速度范圍：0.05-500mm/min 、0.05-300mm/min 、0.05-200mm/min
速度精度： ±1% ±1%
位移測量： 分辨率0.01mm
分辨率：0.01mm
外形尺寸（mm）： 750*530*1820、 820*610*1950 、1000*600*2300
電源： 220V±10%、1KW 220V±10%、1.5KW 3800V±10%、3KW/4KW
重量： 400Kg、 800Kg 、1500Kg
控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
1、先進(jìn)的芯片集成技術(shù)，設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂品绞娇蛇x；
3、自動(dòng)清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
4、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
5、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；
12、安全保護(hù)：超過大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；
13、鍛造錨鏈臥式拉力試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)自動(dòng)分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
20MN錨鏈拉力試驗(yàn)機(jī)的安全性
具有控制系統(tǒng)過載保護(hù)功能，在非自動(dòng)換擋狀態(tài)下，當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔大試驗(yàn)力的5，自動(dòng)停止加載并卸荷。
具有移動(dòng)橫梁極限位置保護(hù)功能。
具有濾油器堵塞報(bào)警和油溫自動(dòng)控制裝置。
具有液壓系統(tǒng)過載保護(hù)功能。
具有電機(jī)過熱保護(hù)功能。
具有強(qiáng)電路自動(dòng)保護(hù)功能。
