高智能減速機(jī)綜合扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)臺 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
是由加載系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制顯示系統(tǒng)以及裝夾機(jī)構(gòu)等組成，適用于對行星減速機(jī)回程間隙等的性能測試。
高智能減速機(jī)綜合扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)臺 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡介：
本微機(jī)控制減速機(jī)綜合扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制顯示系統(tǒng)以及裝夾機(jī)構(gòu)等組成，適用于對行星減速機(jī)回程間隙等的性能測試。
1、連接輸入端，啟動私服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動減速箱旋轉(zhuǎn)，通過不同的旋轉(zhuǎn)速度來耳聽判斷被測減速箱的運(yùn)動聲音情況。開、關(guān)、控制時間人員自由調(diào)節(jié)。
2、減速箱的正反轉(zhuǎn)空載重復(fù)定位檢測：電腦輸入減速箱速比K，根據(jù)速比含義為私服旋轉(zhuǎn)K圈=減速機(jī)轉(zhuǎn)1圈.實(shí)際值與理論值有誤差時則進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償效率=K/（K+N）*100%。用補(bǔ)償圈數(shù)輸入，采取減速箱輸出軸的一個點(diǎn)作為原點(diǎn)后，反方向旋轉(zhuǎn)得出的偏差角度。
3、背隙測試：私服電機(jī)剎車固定，相當(dāng)于減速箱輸出端也被固定。在減速箱的輸出端連接扭矩機(jī)構(gòu)加載2%扭矩進(jìn)行順逆時旋轉(zhuǎn)測得回轉(zhuǎn)角度，單位弧分。此檢測項(xiàng)目檢測4次，按輸出軸旋轉(zhuǎn)的360°均分八點(diǎn)測得。檢驗(yàn)結(jié)果在電腦上反映4次檢測的數(shù)據(jù)以及平均值數(shù)據(jù)。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
產(chǎn)品參數(shù)：
1.加載扭矩：20N.m
2.扭矩測量范圍：4-20N.m
3.扭矩分辨力：扭矩的1/±300000，全程不分檔
4.扭矩示值相對誤差：優(yōu)于±1%(正反兩個方向)
5.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)：3kW
6.輸入端驅(qū)動轉(zhuǎn)速：50-3000rpm
7.扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制
8.扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差：示值精度的±1%以內(nèi)
9.小角度測量精度：±0.5%
10.小角度測量分辨力：0.001°
11.輸出端加載扭轉(zhuǎn)速度：0.05-720°/min，無級調(diào)速，任意設(shè)定
12.扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
13.同軸度：Ф0.2mm以內(nèi)
14.電源電壓：AC220V 50Hz
15.扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
高智能減速機(jī)綜合扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)臺 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
使用環(huán)境：
1.在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；
2.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，水平度為0.2/1000mm；
3.在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4.電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。
