屠宰場污水處理設(shè)備價格
一、說明
A、通過采用生物接處氧化法處理，了污染物的去除效果。
B、噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計采用**的自吸污水泵和*資的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域噪聲的二類（白天≤60dB,夜間≤50dB）。
C、設(shè)備采用次發(fā)生器，適時生產(chǎn)劑，解決了其它設(shè)備在原料采購、運(yùn)輸、儲存及生產(chǎn)中的諸多不便（次發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽，易采購及運(yùn)儲，設(shè)備自動化程度高，操作簡便，可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)劑，確保劑品質(zhì)，且所產(chǎn)劑無刺鼻氣味，直接皮膚無任何傷害）。
D、通過對斜管沉淀池表面負(fù)荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級過濾，從而了固液分離的效果。
E、設(shè)計的各個水池均是結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。
F、設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。
1、加藥量mg/L=加藥/處理水量/配藥濃度2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m33、干泥量=處理水量*【（污泥含水率）/（泥餅含水率）】4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量以上計算所得結(jié)果誤差可能比較大，僅做污水運(yùn)行時參考。實際耗藥量進(jìn)行實際上機(jī)試驗。
G、設(shè)備安裝完成后，池體上可覆土用于綠化，
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要，該具有如下特點(diǎn)：
（1） 利用中的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再脫氮處理相比，基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、面積少。
（2）A/O生物處理產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
（3）A/O生物法較一般生物處理相比耐沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行。
（4）A/O生物處理因?qū)?/span>NON轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化中產(chǎn)生NON的積累，而1mg/ NON會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往*標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氮的指標(biāo)小于15mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，的各項指標(biāo)均能達(dá)到**規(guī)定的水污染一級排放。
二、屠宰污水的特征
屠宰廢水含有大量的血液，毛坯，肉末，內(nèi)臟，未消化的食物和糞便等污染物，懸浮固體的濃度很高， 水為棕紅色，具有*特的氣味，是一種典型的有機(jī)廢水。 屠宰廢水的污染負(fù)荷一般隨屠宰深度的增加而增加。 同時，類似于其他過程污染，小型工廠通常比大型工廠具有*高的污染負(fù)荷。 由于生產(chǎn)和加工工藝的不同，不同的屠宰場的廢水質(zhì)量也不同。 即使在同一屠房中，不同處理階段的廢水質(zhì)量也有很大差異。 屠宰場廢水的質(zhì)量一般為：BOD300?1000mg / L，COD600?3000mg / L，SS400?2700mg / L，pH 6.2?6.9。 除pH值外，其他指標(biāo)變化范圍很大。 這些指標(biāo)的水平主要取決于從屠宰場回收的血液量以及內(nèi)臟精加工車間處理食物和肥料的方法。
三、 典型工藝
（1）預(yù)處理
預(yù)處理部分主要包括：粗（細(xì)）格柵、沉砂池、隔油池、集水池、調(diào)節(jié)池和初沉池等。
（2）生化處理
生化處理是屠宰廢水治理工程的**，主要去除廢水中可降解有機(jī)污染物及氮等營養(yǎng)型污染物。生化處理部分主要包括厭氧處理和好氧處理。
①厭氧處理
屠宰與肉類加工廢水一般宜采用的厭氧工藝為：升流式厭氧污泥床（UASB）或水解酸化技術(shù)。
②好氧處理
好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(shù)（SBR）或生物接觸氧化技術(shù)，有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝。
③消毒
屠宰場與肉類加工廠廢水必須進(jìn)行消毒處理。
一般采用二氧化或次酸進(jìn)行消毒，消毒接觸時間不應(yīng)小于30min，有效濃度不應(yīng)小于50 mg/L。
可兼顧考慮廢水脫色處理與消毒。
