♠ 研發(fā)目的
現(xiàn)有熱處理氮?jiǎng)菘刂撇捎脽釋?dǎo)式原理的氫探頭測(cè)量，這種檢測(cè)方式不僅受爐內(nèi)其他伴隨氣熱導(dǎo)率的影響，同時(shí)因滲氮?dú)獍睔庖驕囟?、露點(diǎn)升高產(chǎn)生銨鹽和水氣的沉積導(dǎo)致氫探頭無(wú)法工作，為解決此工藝控制難題，華敏11人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)700多個(gè)日夜，200余次測(cè)試，研發(fā)出激光氮?jiǎng)莘治鰞x，為熱處理行業(yè)用戶提供多一種選擇。
♠為哪些行業(yè)用戶解決什么問(wèn)題
在熱處理行業(yè)滲氮工藝控制中，目前常用的控制方法是：采用氫探頭檢測(cè)滲氮?dú)怏w中的氫含量，通過(guò)推算氫含量中對(duì)應(yīng)的氮原子的數(shù)量而得到氮?jiǎng)?。由于氫探頭方法是間接的通過(guò)測(cè)量氫的含量推算出氮?jiǎng)荩\(yùn)算復(fù)雜，精度低，反應(yīng)時(shí)間慢。
氫探頭測(cè)量爐內(nèi)氫含量，只能采用熱導(dǎo)原理的傳感器，爐內(nèi)和氫熱導(dǎo)率數(shù)值相近的其他伴隨氣體會(huì)嚴(yán)重影響熱導(dǎo)率數(shù)值的的可靠性和精度，甚至無(wú)法使用。氫探頭本身是一種高科技精密傳感器，因使用維護(hù)要求嚴(yán)格，使得熱處理專業(yè)技術(shù)人員很難高效地應(yīng)用和維護(hù)。
激光氮?jiǎng)莘治鰝鞲衅鞑捎眉す饧夹g(shù)，用激光檢測(cè)爐氣氣體含量以獲得直接氮?jiǎng)荨?，操作簡(jiǎn)單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員要求降低，解決了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法配備高水平專業(yè)儀表人員而導(dǎo)致新技術(shù)無(wú)法發(fā)揮其效能的短板。
♠ 性能技術(shù)參數(shù)列表/TechnicalParameters
測(cè)量組分：氮?jiǎng)?/span>KN值
測(cè)量原理：激光
響應(yīng)時(shí)間：＜2秒
零點(diǎn)漂移：≤1%F.S./周
工作壓力范圍：1-200Kpa
供電電源：AC220V/50Hz
輸出信號(hào)：RS485或4-20mA可選
傳感器工作溫度：≤1100℃
傳感器環(huán)境溫度：-10℃ - 65℃
安裝方式：管道式或氣室式可選
外形尺寸：傳感器400W*100L*100H(mm)，儀表300W*380L*160H(mm)
♠ 與傳統(tǒng)產(chǎn)品“氫探頭PK
♠ 客戶見(jiàn)證
華東地區(qū)某熱處理爐生產(chǎn)廠商，擁有三十余年使用和生產(chǎn)熱處理爐的經(jīng)驗(yàn)，此前一直用氫探頭控制氮?jiǎng)輾夥??？蛻舴从常胀ǖ纳a(chǎn)工藝下，每周都需要拆開(kāi)氫探頭取樣管路對(duì)其進(jìn)行疏通、擦洗，否則爐內(nèi)氨氣與雜質(zhì)會(huì)與爐氣中的水氣結(jié)合形成垢狀的復(fù)合銨鹽沉積物（更甚時(shí)須用堅(jiān)硬物體刮除此沉積物），日常維護(hù)工作巨大，同時(shí)，氫探頭受其他背景氣熱導(dǎo)率的影響，檢測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)飄忽不定。以上種種導(dǎo)致客戶決定放棄使用氫探頭，嘗試我們研發(fā)的新產(chǎn)品----激光氮?jiǎng)莘治鰞x。
當(dāng)與客戶確認(rèn)完現(xiàn)場(chǎng)需求，我們技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保留了原氫探頭取樣孔，直接讓爐內(nèi)正壓氣體自然壓入激光傳感器進(jìn)行測(cè)量，另用掛角將儀表直接安裝在爐體上，接好儀表配線后即正常工作，整個(gè)改造過(guò)程不超過(guò)兩個(gè)小時(shí)。
客戶安裝使用激光氮?jiǎng)莘治鰞x一年中，未對(duì)測(cè)量探頭做任何維護(hù)，無(wú)堵塞，同時(shí)以激光氮?jiǎng)莘治鰞x輸出的氮?jiǎng)轀y(cè)量結(jié)果為依據(jù)，控制NH3和N2配比過(guò)程生產(chǎn)出的工件*符合各項(xiàng)特性指標(biāo)。
