一、儀表概述:
智能金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長;對于直管段 要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動;全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險場合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
二、結(jié)構(gòu)和測量原理:
1、結(jié)構(gòu):
智能金屬管浮子流量計主要由三大部分組成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、錐形測量室。
2、測量原理:
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動時,磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時帶動指針,通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出流量的大小及累積流量。
三、適用場合:
金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。
四、性能特點:
1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設計型;
2、采用獨立概念設計的測量管指示器;
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng);
4、低壓力損失設計;
5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設計、儀表總高度250;
6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定;
7、保溫或伴熱夾套;
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合;
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;
10、工作可靠,維護量小,壽命長;
11、對于直管段要求不高;
12、較寬的流量比10:1;
13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光;
14、單軸靈敏指示;
15、非接觸磁耦合傳動;
16、全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);
17、可用于易燃、易爆危險場合;
18、選二線制、電池、交流供電方式;
19、多參數(shù)標定功能;
20、帶有數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
五、技術(shù)指標:
1、測量范圍:水(20℃)1-200000 l/h 空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h 參見流量表,特殊流量可訂制;
2、量程比:標準型10:1 特殊型20:1;
3、精度: 標準型1.5級 特殊型1.0級;
4、壓力等級:標準型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa;
5、 壓力損失:7kPa-70kPa;
6、介質(zhì)溫度:標準型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃;
7、高溫型:zui高可達400℃;
8、環(huán)境溫度:液晶型-30℃-+85℃ ;指針型-40℃-+120℃;
9、 連接形式:標準型:DIN2501標準法蘭 ; 特殊型由用戶的任意標準法蘭或螺紋。
10、電纜接口:M20*1.5;
11、供電電源:標準型24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC );
12、 交流型:85-265VAC 50HZ;
13、電池型:3.6V 4AH鎳氫電池;
14、報警輸出:上限或限瞬時流量報警;
15、標準型:集電極開路輸出(zui大100mA 30VDC內(nèi)部阻抗100 歐);
16、特殊型:繼電器輸出(觸點容量zui大5A 250VAC);
17、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔50毫秒;
18、液晶顯示:瞬時流量顯示數(shù)值范圍:0-50000;
19、累計流量顯示數(shù)值范圍:0-99999999;
20、防護等級:IP65;
21、防爆標志:本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6。
六、產(chǎn)品維護:
1、在長期的使用過程當中,管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會將浮子卡死或影響測量精度,要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入,同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時,要注意:
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對于危險場合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進行安裝使用。
七、結(jié)構(gòu)分類說明:
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時應遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞;
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開指示器右蓋,電纜線穿過電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測量機構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至會損壞儀表.如果不可避免,應在儀表的入口安裝磁過濾器;
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個閥門,以便能對所需流量值進行設定,當浮子上維持標校壓力時,氣體將在閥門處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用,儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計算機等相關(guān)聯(lián)進行標校等操作時,必須在安全場所進行。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動,可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2、中度抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。
十、流量范圍與壓力損失:
通徑 (mm) | 流量范圍 | 壓力損失(KPa) | ||||
水(L/h) | 空氣(m3/h) | 水 | 空氣 | |||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型/防腐型 | 常規(guī)型 | 防腐型 | ||
15 | 2.5-25 | 2.5-2 | 0.07-0.7 | 6.5 | 5.5 | 7.1 |
25 | 100-1000 | 63-630 | 3-30 | 7.0 | 5.9 | 7.7 |
50 | 630-6300 | 400-4000 | 18-180 | 8.1 | 6.8 | 8.6 |
80 | 2500-25000 | 1600-16000 | 60-600 | 8.1 | 6.9 | 12.9 |
100 | 6300-63000 | 4000-40000 | 100-1000 | 15.0 | 8.5 | 19.2 |
150 | 20000-100000 | --- | 600-3000 | 19.2 | --- | 20.3 |
十一、選型一覽表:
規(guī)格代碼 | 編碼說明 | |||
廠名 | GK | |||
儀表種類 | LF | 金屬管浮子流量計 | ||
結(jié)構(gòu)形式 | A | 下進上出 | ||
B | 上進下出 | |||
C | 側(cè)近測出 | |||
D | 底進側(cè)出 | |||
R | 右進左出 | |||
L | 左進右出 | |||
K | 卡箍(衛(wèi)生級拋光管) | |||
W | 螺紋連接 | |||
通徑代碼 | —XXX | 例:15表示DN15 | ||
測量管材質(zhì) | R1 | 1Cr18Ni9Ti,304 | ||
R0 | 0cr18Ni12M02Ti,316 | |||
RL | 316L | |||
RP | PTFE(襯四氟) | |||
Ni | Hasloy(哈氏合金C) | |||
Ti | TitHXium(鈦合金) | |||
介質(zhì)類型 | L | 液體 | ||
G | 氣體 | |||
工作溫度 | H1 | —40℃-100℃ | ||
H2 | —80℃-250℃ | |||
額定壓力 | 1.6 | 1.6MPa | ||
4 | 4.0MPa | |||
16 | 16MPa | |||
25 | 25MPa | |||
附加結(jié)構(gòu) | O | 無 | ||
Z | 阻尼型 | |||
T | 夾套型 | |||
H | 高溫型 | |||
Y | 高壓型 | |||
指示器形式 | M1 | 就地指示 | ||
M2 | 智能型 | |||
M3 | 智能型(隔爆) | |||
輸出信號入通訊 | N | 無 | ||
A | 4-20mA | |||
H | 4-20mA+Hart | |||
報警控制器 | K1 | 上限報警 | ||
K2 | 下限報警 | |||
K12 | 上、下限報警 | |||
防爆類型 | E1 | 本安EXiaCT5方型殼體 | ||
E2 | 隔爆EXiibt4園殼體 | |||
供電電源 | 0 | 24VDC(可省略) | ||
2 | 220VAC | |||
3 | 3.6伏鋰電池 |