東莞市科昶檢測(cè)儀器有限公司生產(chǎn)預(yù)熱烤箱、固化烤箱、去應(yīng)力烘烤箱、老化試驗(yàn)烤箱、隧道烤箱、真空烤箱、高溫400度500度600度烘箱、無風(fēng)自然對(duì)流烤箱、恒溫箱、生產(chǎn)熔膠熔漆烘箱、硅橡膠二次硫化烘烤箱 100級(jí)/1000級(jí)/10000級(jí)無塵烤箱、單門烤箱 二門烤箱(分為單控與獨(dú)立控制) 四門烤箱(分為單控與獨(dú)立控制)PCB專用烘烤箱、防磁防輻射烘烤箱、防氧化烘箱、防爆烘烤箱、高溫爐、真空箱、恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)、PCT高壓加速試驗(yàn)機(jī) UV紫外老化試驗(yàn)機(jī) 氙燈老化試驗(yàn)機(jī)等,非標(biāo)訂制,:謝小姐,工作號(hào):3156449332具體要求。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)、等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速的干燥處理與產(chǎn)品脫水脫膠等。詳細(xì)真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱資料請(qǐng)聯(lián)系我公司謝小姐:
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它的工作原理是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快干燥的速度。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格(非標(biāo)訂制)
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn)
1.內(nèi)材質(zhì):為耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,熱變形量小的SUS不銹鋼板。
2.外材質(zhì):為SECC鋼板靜電噴粉烤漆處理,電腦白顏色,美觀大方,質(zhì)感高檔
3.保溫材質(zhì):為100Kg/m3金剛高密度玻璃巖棉,隔熱性好,限度地保證溫度保溫性
4.箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度,鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體
5.加熱、儲(chǔ)存、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,確保不會(huì)氧化。
6.發(fā)熱材質(zhì):M型不銹鋼發(fā)熱器,無污染不起塵且使用壽命長(zhǎng)
7.溫度控制為PID微電腦自動(dòng)演算智能溫控表,PV/SV同時(shí)顯示,也可用PLC編程控制。
8.感溫入力CA(K)TYPE感溫頭, 輸出為12V
9.電流控制器為采用可控硅固態(tài)繼電器(SSR)無接點(diǎn)無火花現(xiàn)象出現(xiàn),安全又保持電流的高穩(wěn)定性,通過溫控器 信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出比例
10.計(jì)時(shí)器:電子數(shù)碼0~9999顯示,定時(shí)全自動(dòng)控溫,溫到計(jì)時(shí),時(shí)間到切斷加電源
11.計(jì)時(shí)并報(bào)警功能
12.配置真空泵(選配)
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱注意事項(xiàng)
1.真空箱應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。
2.真空箱外殼必須有效接地,以保證使用安全。
3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理,不放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥,如有腐蝕性氣體物品需提前說明,以便用特殊耐腐蝕材料制作。
4.真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到干燥物品要求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于干燥物品要求時(shí),再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命,也可以使用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置控制,達(dá)到產(chǎn)品要求的真空度時(shí)自動(dòng)停止,低于要求真空度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)抽真空。
5.干燥的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間加入過濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
7.真空箱經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。
8.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭,不能用尖銳物涂畫鋼化玻璃窗。
9.若真空箱長(zhǎng)期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。
10.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi),也可配置特殊閥防止真空油倒流
11.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大,產(chǎn)生的水氣會(huì)影響真空泵的性能,建議在干燥箱和真空泵之間,串入一個(gè)“干燥/過濾器”。
12.若在干燥物品的過程中,需要加入氮?dú)獾榷栊詺怏w,應(yīng)在合同中注明,增配一個(gè)進(jìn)氣閥。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱維護(hù)及保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。
以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、換油期限按實(shí)際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
3、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
5、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
8、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。
10、真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
13、真空泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
15、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
17、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
原理編輯
1、真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因:
一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異,可以采用控溫儀表*的顯示修正功能解決。
2、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。
3、真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因
一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是因?yàn)檎婵崭稍锵鋬?nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個(gè)物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時(shí),曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面比較冷是一個(gè)道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)輻射熱的均勻一致,同時(shí)也缺乏的評(píng)估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。 [3]
質(zhì)量鑒別編輯
首先,從結(jié)構(gòu)上分析,一般的干燥箱外殼都是采用冷軋鋼板制造,但是從厚度上將,差別卻很大。由于真空干燥箱里面的真空環(huán)境,為防止大氣壓壓壞箱體,其外殼厚度要較鼓風(fēng)干燥箱大些許,一般是選擇鋼板越厚質(zhì)量越好,使用壽命也越長(zhǎng)。
以上價(jià)格僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際定制為準(zhǔn)。
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