恒樂(lè)儀器 植入材料膝關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1. 自由度:各測(cè)試站都能實(shí)現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)旋/外旋,前移/后移,三個(gè)方向自由度的運(yùn)動(dòng)控制,以及軸向力的加載,且每個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)和力都有傳感器檢測(cè);能實(shí)現(xiàn)內(nèi)移/外移和內(nèi)翻/外翻方向的自由運(yùn)動(dòng)。
2. 測(cè)試工位安裝一個(gè)6自由度傳感器.
3. 傳感器的非線(xiàn)性不大于滿(mǎn)量程的0.10%,磁滯性不大于滿(mǎn)量程的0.10%,重復(fù)性不大于滿(mǎn)量程的0.05%。
4. 位移量及位移傳感器范圍:軸向位移≥90mm,屈曲/伸展≥120°,內(nèi)旋/外旋≥±10°,前移/后移≥±15mm,內(nèi)移/外移≥±5mm,內(nèi)翻/外翻≥±5°。
載荷能力和力傳感器范圍:軸向載荷≥4KN,內(nèi)旋/外旋轉(zhuǎn)矩≥±20Nm,前移 /后移載荷≥±1KN。
5. 力和位移控制精度:一個(gè)周期內(nèi)力和位移幅值的誤差不超過(guò)規(guī)定最大值的±5%,最大相位誤差不超過(guò)完整周期±3%。
6. 具備多通道的力值和位移輸入功能。
7. 曲線(xiàn):可以設(shè)置力-時(shí)間曲線(xiàn)、位移-時(shí)間曲線(xiàn)等。
8. 測(cè)試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。
9. 控制系統(tǒng):應(yīng)配備單獨(dú)的多站臺(tái)、多通道伺服控制器,用來(lái)實(shí)現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動(dòng)控制。投標(biāo)方應(yīng)提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細(xì)說(shuō)明。
10. 控制器應(yīng)能進(jìn)行峰谷值控制補(bǔ)償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時(shí)能夠準(zhǔn)確抵達(dá)信號(hào)要求的峰值。
11. 應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自定義步態(tài)曲線(xiàn)的編程測(cè)試;能對(duì)各個(gè)可控自由度進(jìn)行步進(jìn)式的手動(dòng)控制;能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。
12. 測(cè)試過(guò)程中,軟件應(yīng)能實(shí)時(shí)反映各站臺(tái)的力和位移曲線(xiàn),控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)樣品的運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)與目標(biāo)曲線(xiàn)相匹配,無(wú)需人工干預(yù)。
13. 實(shí)時(shí)閉環(huán)控制速率不低于1000Hz,除力和位移控制模式外,控制器應(yīng)能實(shí)現(xiàn)計(jì)算編程控制模式。
14. 數(shù)字采樣頻率不小于1000kHz,采樣方式應(yīng)包含:峰值、谷值、時(shí)間、最大值、最小值、平均值、循環(huán)/對(duì)數(shù)等。
15. 具備安全保護(hù)功能,在此模式下按照位移控制模式運(yùn)行時(shí)確保不會(huì)超過(guò)預(yù)先設(shè)定的載荷極限,以保證加載時(shí)操作人員、樣品以及設(shè)備安全。
16. 具備傳感器校準(zhǔn)功能,以實(shí)現(xiàn)傳感器力值校準(zhǔn)。
17. 溫度:潤(rùn)滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統(tǒng)。
18. 潤(rùn)滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒(méi)在潤(rùn)滑介質(zhì)中,潤(rùn)滑介質(zhì)應(yīng)密封無(wú)泄漏。
測(cè)試組件:配套有測(cè)試必須的工裝,為所有運(yùn)動(dòng)加載工作站和加載浸泡工作
19. 急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕,且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。
20. 安全防護(hù):設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護(hù)罩,便于觀察試驗(yàn)運(yùn)行情況;并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在防護(hù)罩門(mén)開(kāi)啟的情況下,設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)停止測(cè)試。
恒樂(lè)儀器 植入材料膝關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)實(shí)物圖片