在鍋爐煙氣SCR和SNCR脫硝工藝中,需要實時監(jiān)測SCR和SNCR反應(yīng)器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ,其中監(jiān)測NOx/O2用于環(huán)保排放控制和脫硝效率計算,監(jiān)測NH3的目的是在脫硝時NH3的注入量既要保證有足夠的NH3與NOx反應(yīng),以降低NOx排放量,又要避免煙氣中逃逸過量的NH3,注入過量的NH3不僅會增加腐蝕,縮短SCR催化劑壽命,還會污染煙塵,增加空氣中預(yù)熱器中氨鹽的沉積,以及增加向大氣的NH3排放。對SCR反應(yīng)器出口的氨逃逸量監(jiān)測并控制在2~3ppm,可延長空氣預(yù)熱器檢修周期及催化劑更換周期。氮氧化物分析儀采用非分散紅外吸收法或紫外吸收光譜技術(shù)和化學(xué)計量學(xué)算法,分別對脫硝塔前入口和出口的氮氧化物進行檢測。
LH-5000B型氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù),對脫硝過程中的逃逸氨進行連續(xù)在線監(jiān)測,系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成,分析儀采用了可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,簡稱TDLAS)的原理,可測量過程氣體成分中的特定氣體的濃度,包括NH3、H2S、HCL、HF等。該系統(tǒng)具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測量等特點,為實時準(zhǔn)確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測和過程控制,例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。
氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
測量組分:NH3
量程:0-20ppm
檢測下限:0.1ppm
響應(yīng)時間:1秒(指儀表的響應(yīng)時間,而系統(tǒng)響應(yīng)時間還需要考慮預(yù)處理導(dǎo)致的滯后)
線性誤差:<1.0%F.S
系統(tǒng)漂移:無漂移
重復(fù)性:1.0%F.S
模擬量輸出:4-20mA
數(shù)字通訊接口:RS232
電源:220VAC
吹掃氣:儀表級壓縮空氣
安裝方式:原位式或高溫抽取式
氨逃逸安裝示意圖(原位式):
氨逃逸安裝示意圖(高溫抽取式):
技術(shù)*性:
利用半導(dǎo)體激光良好的單色性,不受背景氣體吸收的干擾;
全程220℃以上伴熱保溫,熱法測量,避免樣品中水分冷凝吸收NH3;
利用半導(dǎo)體激光波長的可調(diào)性解決粉塵、視窗污染對測量的影響;
采用旁路全程高溫抽取式測量方法,維護方便快捷;
儀器內(nèi)部沒有標(biāo)定腔,測量過程中定時自動標(biāo)定,無需手動標(biāo)定;
儀器無運動器件,可靠性高、維護方便,運行費用接近于零(僅為電費)
可自動修正環(huán)境溫度、壓力變化對測量的影響;
非接觸測量,可適用于高溫、高粉塵和強腐蝕等惡劣工業(yè)環(huán)境下的氨逃逸監(jiān)測。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):安裝位置 | 測量組分 | 測量范圍 | 分辨率 | 工作電壓 | 線性誤差 | 輸出信號 |
脫硝塔入口 | NOx | 0~1000PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA |
O2 | 0~25% | 0.01% | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA | |
脫硝塔出口 | NOx | 0~500PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA |
O2 | 0~25% | 0.01% | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA | |
NH3 | 0~20PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±0.5%FS | 4~20mA | |
煙氣溫度 | 0~450℃ | 0.1℃ | 220VAC | ±1%FS | 4~20mA | |
煙氣壓力 | -20~+20KPa | 1Pa | 220VAC | ±2%FS | 4~20mA | |
煙氣流速 | 0~40m/S | 0.1m | 220VAC | ±5%FS | 4~20m |