產(chǎn)品特性超濾膜 | 濾膜類型超濾膜 |
品牌DOW/陶氏 | 適用對(duì)象水 |
用途水過(guò)濾 | 型號(hào)SFP-2860 |
厚度4mm | 適用范圍水處理 |
過(guò)濾方式外壓式 | 性能耐堿、 耐低溫 |
操作壓力0.5MPa | 工作溫度25℃ |
展開(kāi)
SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜
一、技術(shù)參數(shù)
SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件適用于能力大于50m3/hr (220 gpm) 的系統(tǒng)。較大直徑的膜組件(8英寸) 具有 Dow?Ultrafiltration產(chǎn)品中大的有效膜面積，能實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)。相比較長(zhǎng)的膜組件，較短的膜組件（60英寸）提高較高的分離效率，能適應(yīng)更寬廣的進(jìn)水水質(zhì)范圍。
產(chǎn)品型號(hào)： | SFP-2860 | 類型： | 預(yù)處理 |
過(guò)濾通量(25?C)： | 40 - 120 l/m2/hr | 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： | 管式膜 |
流量范圍： | 2.0 – 6.1 m3/hr | 膜材料： | PVDF |
溫度： | 1-40℃） | 有效面積： | 549ft?/51㎡ |
大運(yùn)行跨膜壓差： | 2.1 bar | 大進(jìn)水壓力(20?C)： | 6.25 bar |
大運(yùn)行空氣沖洗流量： | 12 Nm3/hr | pH范圍，連續(xù)運(yùn)行： | 2 – 11 |
大反洗壓力： | 2.5bar | 高濁度： | 300NTU |
大顆粒粒徑： | 300um | 大懸浮固體耐受濃度 | 100mg/L |
大NaOCl耐受濃度： | 2000mg/L | 流向設(shè)置： | 外壓式結(jié)構(gòu),死端過(guò)濾 |
預(yù)期產(chǎn)生濃度: | ≤0.1NTU | 預(yù)期SDI： | ≤2.5 |
注意 ：使用本產(chǎn)品并不對(duì)從水中去除孢囊和病原體提供***。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè) 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)。
二、SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件應(yīng)用領(lǐng)域
SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜組件能***應(yīng)用于水處理的各種領(lǐng)域，比如地表水、海水、工業(yè)廢 水和二級(jí)生化出水等等。
三、DOW? Ultrafiltration SFP-2860主要技術(shù)特征和優(yōu)勢(shì)：
1、0.03μm的公稱膜孔徑可有效去除細(xì)菌、病毒、顆粒物以及膠體等，以保護(hù)反滲透膜（RO）等下游工藝 。
2、聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜絲具有高機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)膜的使用壽命 。
目前超濾主流產(chǎn)品分為聚偏氟乙烯（PVDF）和聚醚砜（PES）兩大類主體材料。PVDF材料的重要優(yōu)勢(shì)是其化學(xué)穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚醚砜材料，特別是耐受氧化劑能力更強(qiáng)。而氧化劑清洗是解決生物和有機(jī)物污染的主要手段，因此PVSD材料的超濾膜更耐久，長(zhǎng)期通量更穩(wěn)定；陶氏超濾膜采用***的共混配方使得膜絲的抗拉和抗壓機(jī)械強(qiáng)度大大提高，從而更好地適用于廢水或者廢水回用處理時(shí)惡劣的運(yùn)行狀況和清洗條件，避免了其他膜絲機(jī)械強(qiáng)度低的缺陷。
3、親水改性處理的PVDF中空纖維膜，抗污染能力強(qiáng)、運(yùn)行性能穩(wěn)定。
陶氏超濾膜在提高強(qiáng)度、提高過(guò)濾精度的同時(shí)，特別進(jìn)行了膜材料的改性。***改性技術(shù)使得PVDF超濾膜的親水性大大提高，從而更進(jìn)一步提高了超濾的抗污染能力，而且污染后容易清洗恢復(fù)，有助于長(zhǎng)期保持運(yùn)行性能穩(wěn)定。
4、外壓式結(jié)構(gòu)膜組件，納污量大、易清洗、適用范圍廣。
在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內(nèi)腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動(dòng)的空間。因此采用外壓式進(jìn)水方式，對(duì)于進(jìn)水量大顆粒尺寸的限制以及進(jìn)水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過(guò)濾流道被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)或幾率。例如類似外壓式結(jié)構(gòu)的膜生物反應(yīng)器（MBR）?？蓪?duì)高懸浮物污水直接進(jìn)行處理。同時(shí)，由于膜絲之間存在的自由活動(dòng)空間，外壓式超濾采用廉價(jià)、高效的和環(huán)保的氣擦洗方式對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗；而內(nèi)壓式則不能或者不建議采用氣擦洗方式，而往往必須采用頻繁的化學(xué)***反洗或化學(xué)清洗來(lái)緩解污染的問(wèn)題。
5、氣擦洗工藝，通量恢復(fù)性好。
陶氏超濾膜高機(jī)械強(qiáng)度的膜絲和***達(dá)到澆注工藝，適用于更高強(qiáng)度的氣擦洗工藝，清洗***，系統(tǒng)回收率高，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。它采用U-PVC外殼，無(wú)需額外昂貴的壓力容器。
6、外壓式結(jié)構(gòu)容許更寬泛的進(jìn)水懸浮固體含量，從而簡(jiǎn)化預(yù)處理要求。
四、SFP-2860 陶氏外壓式超濾膜膜系統(tǒng)停運(yùn)措施
當(dāng)停運(yùn)系統(tǒng)時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，以防止膜組件脫水變干和微生物滋生；
1、如果超濾系統(tǒng)需要短期停運(yùn)（1-2天），可每天運(yùn)行30-60分鐘或者進(jìn)行一次單獨(dú)的反洗；
2、如果超濾系統(tǒng)需要停運(yùn)（2-7天），進(jìn)行***的氣擦洗和反洗后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門保存；每天可運(yùn)行30-60分鐘，或者，***的氣擦洗和反洗后，灌注保護(hù)液，關(guān)閉進(jìn)出口閥門保存；
3、如果超濾系統(tǒng)需要長(zhǎng)期停用（7天以上），停機(jī)前進(jìn)行3-8次氣擦洗，并進(jìn)行***一次反洗步驟；如果膜組件污染比較嚴(yán)重，建議氣擦洗和反洗進(jìn)行一次***化學(xué)清洗并注入保護(hù)液（0.5-1.0%NaHSO3溶液），關(guān)閉進(jìn)出口閥門保存。每月檢查一次保護(hù)液的PH值，如果PH<3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換保護(hù)液；
4、超濾系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將超濾裝置進(jìn)行連續(xù)沖洗至排放水無(wú)泡沫，把保護(hù)液沖洗干凈。
在停運(yùn)期間，必須防止膜系統(tǒng)結(jié)冰，溫度不可超過(guò)40攝氏度，滿足上述條件時(shí)，保存環(huán)境溫度越低越好。
在任何時(shí)候，都確保膜組件在充滿水的狀態(tài)下保存，避免膜組件脫水變干，否則，將會(huì)產(chǎn)生膜通量不可逆衰減。
