零部件SH鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
技術(shù)性能：
①溫度范圍：Rt（室溫）+5℃～55℃
②溫度均勻度：±2℃
③溫度波動度：±0.5℃
④鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2·h
⑤噴霧方式：連續(xù)/周期任選
⑥試驗(yàn)定時(shí)：1～9999 H、M、S（可調(diào)）
⑦電源電壓：AC 380V+10% 50HZ
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
設(shè)備材質(zhì)
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。
當(dāng)做中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))時(shí)采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。
當(dāng)做醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋本能試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))時(shí)采用PP板。
PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。
噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗(yàn)
4.壓力控制:通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整
一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能
二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確
5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機(jī):選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
產(chǎn)品概述：
零部件SH鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)。
