TDSJHX明書只作為簡易操作手冊，用戶需了解詳細操作歡迎。
新一代的產(chǎn)品繼續(xù)沿用了原先鏟平的操作界面，只是個別的菜單功能做了增減，同時又開發(fā)了4鍵盤、串口鍵盤和軟件鍵盤（通過RS485連接），幾種鍵盤可替換使用。
新一代產(chǎn)品增加了以下特點和功能：
1、 硬件模塊化設(shè)計，生產(chǎn)及維修操作簡易；
2、 內(nèi)置4M字節(jié)數(shù)據(jù)記錄器，可記錄20萬行定時輸出或即時打印數(shù)據(jù)；
3、 電氣隔離RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協(xié)議；
4、 電氣隔離0-20mA或4-20mA電流環(huán)輸出，可選環(huán)路供電方式（兩線制）；
5、 可選HART協(xié)議；
6、 符合CJ128國家熱表標準的熱量測量功能；
7、 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電方式可選；
8、 具有手動累積器及批量控制器等功能；
9、 年月日累積記錄功能，可記錄前512天（每天）、前128個月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；
10、記錄并查閱前32次上斷電時間及其它數(shù)據(jù)；
11、間隔可設(shè)定范圍為1秒到24小時一次的自動數(shù)據(jù)記錄或輸出功能，有多大22項輸出內(nèi)容；
12、三路精度為0.1%的模擬輸入；
使用前請先了解產(chǎn)品的工作電源和型號，防止誤接造成不正常工作或損壞。
固定式超聲波流量計技術(shù)特點：
1、 測量精度：1%；
2、 工作電源：隔離DC8-36V或AC85-264V；
3、 功 耗：工作電流50mA(不連接鍵盤和蜂鳴器不響的條件下)；
4、 可選輸出：1路標磚隔離RS485輸出；
1路隔離4-20mA或0-20mA輸出（有源、無源可選）；
可選HART協(xié)議；
雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認200ms）；
1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20mA模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備；
5、 可選輸入：三路4-20mA模擬輸入回路；
6、 顯 示：2×10漢字背光顯示器（中英文雙語可選擇）；
7、 操 作：16按鍵或4按鍵窗口化操作；
8、 其它功能：自動記憶前512天，前128個月，年正負凈累積流量自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實現(xiàn)自動或手動補加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；
9、 流量傳感器：外敷式、插入式和管段式；
手持式超聲波流量計技術(shù)特點：
適用于各種尺寸管道流量計量，流速測量范圍為0.01～±32m/s,測量介質(zhì)為水、海水、污水、酒精等單一穩(wěn)定的液體，測量材質(zhì)為鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等均勻質(zhì)密的管道。
1、 測量精度：優(yōu)于1%；
2、 重 復(fù) 性：優(yōu)于0.2%；
3、 工作電源：內(nèi)置鎳氫充電電池可持續(xù)工作10小時以上；
4、 安裝方式：外敷式安裝；
5、 顯 示：4行漢子同屏顯示瞬時流量、流速、累積流量、信號狀態(tài)等；
6、 信號輸出:隔離RS232，可用于聯(lián)網(wǎng)檢測或?qū)С鲇涗洈?shù)據(jù)；
7、 可選輸出：OCT輸出正、負、凈累積脈沖信號和頻率信號（1-9999HZ）可選；
8、 可選配的傳感器：外夾式，可即插即拔式接口；
便攜式超聲波流量計技術(shù)特點：
適用于工業(yè)現(xiàn)場中液體流量的在線標定和巡檢測量。具有操作簡單、測量精度高、一致性好、可在線打印、電池供電時間長等特點。
1、 測量精度：優(yōu)于1%；
2、 重 復(fù) 性：優(yōu)于0.2%；
3、 工作電源：220VAC（標配），110VAC（可選）；
4、 測量周期：500ms(每秒2次，每個周期采集128組數(shù)據(jù))；
5、 電 池：內(nèi)置鎳氫充電電池可連續(xù)工作24小時；
6、 安裝方式：外敷式安裝；
7、 顯 示：2×10漢字背光顯示器（瞬時流量、累積流量、信號狀態(tài)等）；
8、 信號輸出：隔離RS485；
9、 通訊協(xié)議：MODBUS協(xié)議，F(xiàn)UJI擴展協(xié)議，兼容國內(nèi)其他廠家同類產(chǎn)品的通訊協(xié)議；
10、打印輸出：內(nèi)置熱敏一體式打印機，實現(xiàn)實時或定時打??；
11、其他功能：自診斷，提示當前工作狀態(tài)是否正常；
12、可選配的傳感器：可即插即拔式接口；
超聲波水表技術(shù)特點：
1、 測量精度：2級；
2、 工作電源：3.6V/19AH鋰電池供電或電流環(huán)環(huán)路供電（兩線制）。
3、 測量周期：500ms-49秒（出廠默認10秒）；
4、 采樣次數(shù)：每個測量周期采樣次數(shù)32組-128組可選（出廠默認64組）；
5、 電池功耗：出廠默認狀態(tài)下鋰電池可持續(xù)工作5年；
6、 可選輸出：1路USART（TTL）輸出；
1路RS485輸出（內(nèi)部電池供電或外供直流電源可選）；
雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms間可編程，默認200ms）;
7、顯 示：本地96段LCD顯示共能夠顯示44個不同窗口內(nèi)容；
8、操 作：本地磁性雙按鍵可瀏覽前44個窗口內(nèi)容，但不能設(shè)置參數(shù)，參數(shù)需通過RS485，使用二次儀表或PC設(shè)參軟件；
9、其他功能：自動記憶前512天，前128個月，年正負凈累積熱量自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實現(xiàn)自動或手動補加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；
10、防護等級：IP68；
11、流量傳感器：外敷式、插入式和管段式；
■超聲波水表流量范圍：
| 公稱通徑 (DN) | 流量 | 常用 流量 | 分界 流量 | 最小 流量 | 讀數(shù) | 最小讀數(shù) | 備注 |
| M3/h | M3 | ||||||
| 15 | 5 | 4 | 0.208 | 0.13 | 99999.999 | 0.001 | 1.最小讀數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)定。 2.標定時請使用手動累積器，最小讀數(shù)在原有基礎(chǔ)上自動增加以提高累積流量分辨率。 |
| 20 | 7.875 | 6.3 | 0.32 | 0.2 | |||
| 25 | 12.5 | 10 | 0.512 | 0.32 | |||
| 32 | 20 | 16 | 0.8 | 0.5 | |||
| 40 | 31.25 | 25 | 1.28 | 0.8 | |||
| 50 | 50 | 40 | 2.032 | 1.3 | | 1 | |
| 65 | 78.75 | 63 | 3.2 | 2 | | 1 | |
| 80 | 125 | 100 | 5.088 | 3.2 | |||
| 100 | 200 | 160 | 8.128 | 5 | |||
| 125 | 312.5 | 250 | 12.8 | 8 | |||
| 150 | 500 | 400 | 20.8 | 13 | |||
| 200 | 787.5 | 630 | 32 | 20 | |||
| 250 | 1250 | 1000 | 51.2 | 32 | |||
| 300 | 2000 | 1600 | 80 | 50 | |||
| 350 | 2500 | 2000 | 102.4 | 64 | |||
| 400 | 3125 | 2500 | 128 | 80 | |||
| 500 | 5000 | 4000 | 203.2 | 127 | |||
| 600 | 7000 | 5600 | 288 | 180 | |||
| 700 | 9750 | 7800 | 400 | 250 | |||
| 800 | 12500 | 10000 | 512 | 320 | |||
| 900 | 16250 | 13000 | 656 | 410 | |||
| 1000 | 20000 | 16000 | 800 | 500 | |||
標定須知
由于水表出廠時最小讀數(shù)已固定，標定時可能會因分辨率不足造成結(jié)果偏差。所以標定時請使用手動累積器菜單H0、H1、H2、H3（40、41、42、43）確保精度。
注意：當出廠設(shè)定最小讀數(shù)為0.001立方米時，手動累積器菜單單位為升；出廠設(shè)定最小讀數(shù)為1立方米時，手動累積器菜單單位為立方米。
超聲波冷熱量表技術(shù)特點：
測量精度:2級，滿足CJ128-2007《熱量表》標準；
工作電源：隔離DC8-36V或AC85-264V或3.6V/19AH鋰電池；
溫度范圍：4-160℃；
溫差范圍：3-75℃；
環(huán)境等級：B級或C級；
可選輸出：1路標準隔離RS485輸出；
1路隔離4-20mA或0-20mA輸出；
可選HART協(xié)議；
雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認200ms）；
1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備；
其他功能：自動記憶前512天，前128個月，年正負凈累積流量；
自動記憶前30次上、斷電時間和流量并可實現(xiàn)自動或手動補加，并可以通過MODBUS協(xié)議讀出；
流量傳感器：外敷式、插入式和管段式；
溫度傳感器：PT100或PT1000鉑電阻；
超聲波冷熱表流量范圍：
| 公稱通徑 | 流量 | 常用流量 | 最小流量 | 讀數(shù) | 最小讀數(shù) |
| M3/h | M3 | ||||
| 15 | 3 | 1.5 | 0.03 | 999999.99 | 0.01 |
| 20 | 5 | 2.5 | 0.05 | ||
| 25 | 7 | 3.5 | 0.07 | ||
| 32 | 12 | 6 | 0.12 | ||
| 40 | 20 | 10 | 0.2 | ||
| 50 | 30 | 15 | 1.2 | | 1 |
| 65 | 50 | 25 | 2 | ||
| 80 | 80 | 40 | 3.2 | ||
| 100 | 120 | 60 | 4.8 | 999999999 | 1 |
| 125 | 200 | 100 | 8 | ||
| 150 | 300 | 150 | 12 | ||
| 200 | 500 | 250 | 20 | ||
| 250 | 800 | 400 | 32 | ||
| 300 | 1200 | 600 | 48 | ||
| 350 | 1600 | 800 | 64 | ||
| 400 | 2000 | 1000 | 80 | ||
| 500 | 3000 | 1500 | 120 | ||
| 600 | 4400 | 2200 | 180 | ||
| 700 | 6200 | 3100 | 250 | ||
| 800 | 8000 | 4000 | 320 | ||
| 900 | 10000 | 5000 | 400 | ||
| 1000 | 12000 | 6000 | 500 | ||
操作與顯示
產(chǎn)品采用了窗口化軟件設(shè)計，所有輸入?yún)?shù)、一起設(shè)置和顯示測量結(jié)果統(tǒng)一細分為100多個獨立的窗口表示，使用者通過“訪問”特定的窗口即可達到輸入?yún)?shù)、修改設(shè)置或顯示測量結(jié)果的目的，窗口采用兩位數(shù)字（包括+號）編號，從00～99，然后是+0、+1等。窗口號碼或稱窗口地址碼，表示特定的含義。
窗口本身主要分為三種類型：
（1）數(shù)據(jù)型,例如M11，M12；
（2）選擇項型，例如M14；
（3）純顯示型，例如M01，M00。
訪問數(shù)據(jù)型窗口，可以查看對應(yīng)參數(shù)。如果欲修改數(shù)值，可直接鍵入數(shù)值鍵然后回車 ,也可鍵入回車鍵 后，再鍵入數(shù)字鍵，然后再鍵入回車鍵 確認。
訪問選擇型窗口，可以查看對應(yīng)所選擇的選擇項。如果欲進行修改，必須先鍵入回車鍵 ，這時屏幕左邊將出現(xiàn)“>”和閃動的光標，表示進入可修改選擇狀態(tài)。使用者可使用 和 鍵移出所要的選擇項后，鍵入 鍵確認；也可以直接輸入數(shù)字對應(yīng)的選擇項，鍵入 鍵確認。
顯示型窗口只顯示供用戶瀏覽，不能修改。
16鍵鍵盤的操作與顯示
～ 和 鍵用于輸入數(shù)字或菜單號；
鍵用于左退格或刪除左面字符；
和 用于進入上一級和下一級菜單，輸入數(shù)字時相當于正負號鍵；
鍵（以后文字描述時，簡稱為M鍵）用于訪問菜單，先鍵
入此鍵然后再鍵入兩位數(shù)字鍵，機殼進入數(shù)字對應(yīng)的菜單窗口，例如
欲輸入管外徑，鍵入 即可，
| |
鍵，為回車鍵，也可稱為確認鍵，
用于“確認”已輸入數(shù)字或所選擇內(nèi)容。另
一個功能是在輸入?yún)?shù)前按此鍵用于進入
“修改”狀態(tài)。
具體操作詳見“快速輸入管道參數(shù)”
菜單一覽表
| 流量/累積顯示 | 00 | 顯示瞬時流量/凈累積量，顯示單位在M30-M32窗口中調(diào)節(jié) | ||
| 01 | 顯示瞬時流量/瞬時流速，顯示單位在M30-M32窗口中調(diào)節(jié) | |||
| 02 | 顯示瞬時流量/正累積量，顯示單位在M30-M32窗口中調(diào)節(jié) | |||
| 03 | 顯示瞬時流量/負累積量，顯示單位在M30-M32窗口中調(diào)節(jié) | |||
| 04 | 顯示日期時間/瞬時流量 | |||
| 05 | 顯示熱流量/總熱量，顯示單位在M84、M88窗口中調(diào)節(jié) | |||
| 06 | 顯示溫度輸入T1，T2 | |||
| 07 | 顯示模擬輸入AI3，AI4 | |||
| 07 | 顯示當前電池電壓（適用于16版本） | |||
| 08 | 顯示系統(tǒng)錯誤代碼 | |||
| 初始設(shè)置 | 09 | 顯示今日凈累積流量 | ||
| 10 | 輸入管道外周長 | |||
| *11 | 輸入管道外徑，可輸入數(shù)值范圍0～18000 | |||
| *12 | 輸入管壁厚度 | |||
| *13 | 輸入管內(nèi)徑 | |||
| *14 | 選擇管道材質(zhì)類型 | |||
| 15 | 輸入管材聲速 | |||
| 16 | 選擇襯材類型 | |||
| 17 | 輸入襯材聲速 | |||
| 18 | 輸入襯里厚度 | |||
| 19 | 輸入內(nèi)壁粗糙度 | |||
| *20 | 選擇流體種類 | |||
| 21 | 輸入流體聲速 | |||
| 22 | 輸入流體粘度 | |||
| *23 | 選擇傳感器類型，具有20多種不同類型供選擇 | |||
| *24 | 選擇傳感器安裝方式 | |||
| *25 | 顯示傳感器安裝間距 | |||
| *26 | 參數(shù)固化及設(shè)置 | |||
| 27 | 安裝點安裝參數(shù)存取 | |||
| 28 | 設(shè)置信號變差時保持上次數(shù)據(jù)。選擇“是”表示當超聲波信號變差時，流量計就顯示上次所測量的正確數(shù)據(jù)。 | |||
| 29 | 輸入設(shè)置空管時的信號強度。例如輸入65表示當信號強度降低到65時，流量計就認為管道中沒有流體了，顯示流量值將強置為0。 | |||
| 流量單位設(shè)置 | 30 | 選擇公英單位制 | ||
| 31 | 選擇瞬時流量單位 | |||
| 32 | 選擇累積流量單位 | |||
| 33 | 選擇累積器倍乘因子。倍乘因子起放大累積數(shù)值范圍的作用，一般設(shè)置為×1。 | |||
| 34 | 凈累積器開關(guān) | |||
| 35 | 正累積器開關(guān) | |||
| 36 | 負累積器開關(guān) | |||
| 37 | 恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)置及累積器清零 | |||
| 38 | 手動累積器（用于標定），可顯示手動累積量、累積時間和瞬時流量 | |||
| 39 | 選擇操作界面語言，將有8種不同語言供用戶選用 | |||
| | 3· | 設(shè)置本地LCD顯示方式輸入0或1表示固定顯示內(nèi)容。輸入2～43表示自動循環(huán)顯示方式，將自動循環(huán)前面的2～43個菜單，顯示間隔8秒。有鍵輸入時將按照按鍵操作進行顯示。沒有按鍵輸入60秒時間之后自動進入循環(huán)顯示狀態(tài)。 | ||
| 選擇設(shè)置 | *40 | 阻尼系數(shù) | ||
| *41 | 輸入低流速切除值 | |||
| 42 | 設(shè)置靜態(tài)零點 | |||
| 43 | 清除零點設(shè)置及手工設(shè)置的零點，恢復(fù)原值 | |||
| 44 | 手工設(shè)置零點偏移值 | |||
| 45 | 儀表系數(shù)，修正系數(shù) | |||
| 46 | 輸入網(wǎng)絡(luò)標識地址碼（儀表通訊地址） | |||
| 47 | 密碼保護操作，當儀表設(shè)置密碼之后，菜單只能瀏覽，而不能更改 | |||
| 48 | 線性度折線修正數(shù)據(jù)輸入。至多有12段折線，用于用戶修正儀表非線性 | |||
| 49 | 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機通信測試器，在此窗口可以查看上位機送過來的數(shù)據(jù)，借此判斷通訊出現(xiàn)的問題。 | |||
| 定時輸出 | 50 | 數(shù)據(jù)定時輸出選項設(shè)置，選擇定時打印時的輸出內(nèi)容，共有20多項供選擇。 | ||
| 51 | 定時輸出時間設(shè)置 | |||
| 52 | 打印數(shù)據(jù)流向控制。默認時打印數(shù)據(jù)將流向到掛在內(nèi)部總線的熱敏打印機。打印數(shù)據(jù)可以設(shè)置為輸出到外部串行口（RS485接口）。 | |||
| AI5 設(shè)置 | 53 | 顯示模擬輸入AI5（16版本次窗口顯示為電池電壓） | ||
| 輸入輸出設(shè)置 | 54 | OCT累計脈沖輸出脈沖寬度設(shè)置，范圍為6毫秒至1000毫秒。 | ||
| 55 | 電流環(huán)輸出模式選擇 | |||
| 56 | 電流環(huán)4mA或0mA輸出時對應(yīng)值 | |||
| 57 | 電流環(huán)20mA輸出時對應(yīng)值 | |||
| 58 | 電流環(huán)輸出校驗。用于檢查驗證電流環(huán)是否正常。 | |||
| 59 | 電流環(huán)當前輸出值 | |||
| 60 | 日期時間及設(shè)置。新一代超聲波流量計的日期時間是由CPU實現(xiàn)的，當進行軟件升級時會造成時間跑慢。建議軟件升級后及時調(diào)整日期時間至正確顯示。 | |||
| 61 | 軟件版本號及電子序列號 | |||
| 62 | 設(shè)置串行口參數(shù) | |||
| 輸入輸出設(shè)置 | 63 | 通信協(xié)議選擇（包括兼容協(xié)議選擇），共有兩種選項，選擇MODBUS-RTU表示使用二進制的MODBUS-RTU協(xié)議，選擇MODBUS-ASCII+原協(xié)議。表示使用ASCII碼的協(xié)議。這時能夠同時支持多種協(xié)議，包括MODBUS-ASCII、原7版協(xié)議、Meter-BUSx協(xié)議、其它廠家的多種通訊協(xié)議。 | ||
| 64 | 模擬輸入AI3對應(yīng)量值范圍 | 通過輸入量值范圍，流量計會把電流信號轉(zhuǎn)換為適合用戶需要的數(shù)值范圍。從而顯示出相應(yīng)的模擬輸入所對應(yīng)的物理參數(shù)數(shù)值。 | ||
| 65 | 模擬輸入AI4對應(yīng)量值范圍 | |||
| 66 | 模擬輸入AI5對應(yīng)量值范圍 | |||
| 67 | 設(shè)置頻率輸出信號頻率范圍。頻率信號輸出通過信號頻率的大小表示的是瞬時流量的大小。默認設(shè)置0～1000HZ,范圍為0～999HZ。 頻率信號是通過專門的頻率輸出單元輸出的。 | |||
| 68 | 設(shè)置頻率信號輸出下限流量 | |||
| 69 | 設(shè)置頻率信號輸出上限流量 | |||
| 70 | 顯示器背光控制 | |||
| 71 | 顯示器對比度控制 | |||
| 72 | 工作計時器，以秒為單位記錄儀表的工作時間?？梢郧辶?。 | |||
| 73 | 設(shè)置#1報警器下限流量值 | 通過設(shè)置報警器的上下限置，可以確定一個范圍，當實測流量超出這個窗口時，就會產(chǎn)生一個報警信號輸出。報警信號可以通過設(shè)置OCT或者繼電器輸出至外部 | ||
| 74 | 設(shè)置#1報警器上限流量值 | |||
| 75 | 設(shè)置#2報警器下限流量值 | |||
| 76 | 設(shè)置#2報警器上限流量值 | |||
| 77 | 蜂鳴器設(shè)置選項 | |||
| 78 | 設(shè)置集電極開哭（OCT）輸出選項 | |||
| 79 | 設(shè)置繼電器（或者OCT2）輸出選項 | |||
| 80 | 選擇定量（批量）控制器控制信號 | |||
| 81 | 流量定量（批量）控制器 | |||
| 82 | 日月年累積器，查看每天每月每年的累積流量及熱量 | |||
| 83 | 自動補加斷電流量開關(guān)。默認狀態(tài)關(guān)閉。請注意此功能在特定條件下不能使用。 | |||
| 熱量測量 | 84 | 選擇熱量單位，可選擇吉焦耳、千卡、千瓦時、BTU英制熱量單位 | ||
| 85 | 選擇溫度信號來源，如果選擇通過AI3、AI4輸入溫度信號則需要能夠輸出4-20毫安電流信號的溫度變送器。 | |||
| 86 | 熱容量，默認使用GB-CJ128焓差法。也可使用溫差法。 | |||
| 87 | 熱量累積器開關(guān) | |||
| 88 | 熱量累積乘積因子 | |||
| 89 | 顯示當前溫差及設(shè)置溫差靈敏度 | |||
| 8· | 選擇熱能表安裝在供水管上海是回水管路上 | |||
| 診斷 | *90 | 顯示信號強度和信號質(zhì)量 | ||
| *91 | 顯示信號傳輸時間比 | |||
| 92 | 顯示計算的流體聲速 | |||
| 93 | 顯示總傳輸時間/時差 | |||
| 94 | 顯示雷諾數(shù)及其管道系數(shù) | |||
| 95 | 顯示正負熱量累積并啟動循環(huán)顯示功能 | |||
| 附加窗口 | +0 | 顯示上電斷電時刻及流量 | ||
| +1 | 顯示流量計總工作時間 | |||
| +2 | 顯示上次斷電時刻 | |||
| +3 | 顯示上次斷電時流量 | |||
| +4 | 顯示總上電次數(shù) | |||
| +5 | 科學(xué)型計算器 | |||
| +6 | 流體聲速閾值設(shè)定 | |||
| +7 | 本月凈累積量 | |||
| +8 | 今年凈累積量 | |||
| +9 | 故障運行時間（包括停電時間） | |||
| 硬件調(diào)整窗口 | .2 | 儲存靜態(tài)零點 |
| .5 | Q值的閾值設(shè)定 | |
| .8 | 當日和當月瞬時流量 | |
| .9 | 帶有CMM指令輸出的串口測試窗口 | |
| -0 | 電路硬件參數(shù)調(diào)整入口（輸入密碼才能進入下面的窗口） | |
| -1 | 4-20毫安電流環(huán)校準 | |
| -2 | AI3模擬輸入4毫安輸入校準 | |
| -3 | AI3模擬輸入20毫安輸入校準 | |
| -4 | AI4模擬輸入4毫安輸入校準 | |
| -5 | AI4模擬輸入20毫安輸入校準 | |
| -6 | AI5模擬輸入4毫安輸入校準 | |
| -7 | AI5模擬輸入20毫安輸入校準 | |
| -8 | 鉑電阻低溫度時（<40℃）零點設(shè)置 | |
| -9 | 鉑電阻高溫度時（>55℃）零點設(shè)置 | |
| -A | 鉑電阻標準50℃時校準 | |
| -B | 鉑電阻標準84.5℃時校準 |
故障解析
超聲波流量計設(shè)計了完善的自診斷功能。對發(fā)現(xiàn)的問題以代碼的形式按時間順序顯示在LCD顯示器的右上角。M08菜單則可順序顯示所有存在的故障問題。
硬件故障在每次上電時進行檢查，正常工作時能檢查到部分硬件故障。對因設(shè)置錯誤或測試條件不合適造成的不能檢測問題也能顯示出相應(yīng)的信息，以便用戶地確定故障及問題所在，并及時按下列兩表所提供的方法解決問題。
顯示的錯誤分為兩類：一類為電路硬件錯誤信息，可能出現(xiàn)的問題及解決辦法見表1所示。如果上斷電自檢時發(fā)現(xiàn)問題，進入測量狀態(tài)以后，顯示器的左上角將顯示“*F”?？芍匦律想?，查看所顯示的信息，按下表采取具體措施。如果問題繼續(xù)存在，請與公司聯(lián)系。
問題及解決辦法由以下兩表給出。
表1.硬件上電自檢信息及原因?qū)Σ?/b>
| LCD顯示信息 | 原因 | 解決辦法 |
| 程序ROM校驗和有誤 | *系統(tǒng)ROM非法或有錯 | 同廠家聯(lián)系 |
| 數(shù)據(jù)儲存器讀寫有誤 | *內(nèi)存參數(shù)數(shù)據(jù)有誤 | 重新上電/同廠家聯(lián)系 |
| 系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲器錯誤 | *系統(tǒng)存儲數(shù)據(jù)區(qū)出錯 | 重新上電/同廠家聯(lián)系 |
| 測量電路硬件錯誤 | *子CPU電路致命錯誤 | 重新上電/同廠家聯(lián)系 |
| 主頻錯誤！檢查晶振 | *系統(tǒng)時鐘有錯 | 重新上電/同廠家聯(lián)系 |
| 日期時間錯誤 | *系統(tǒng)日期時間有錯 | 重新設(shè)定日期時間 |
| 不顯示、或顯示混亂、工作不正常等怪現(xiàn)象 | *連接面板的電纜線接觸不良 | 檢查連接面板的電纜線是否接觸好，此狀態(tài)不影響正常計量 |
| 按鍵無反應(yīng) | *接插件接觸不良 | 同上 |
表2.工作時錯誤代碼原因及解決辦法
| 代碼 | M08菜單對應(yīng)顯示 | 原因 | 解決辦法 |
| *R | 系統(tǒng)工作正常 | *系統(tǒng)正常 | |
| *J | 測量電路硬件錯誤 | *硬件故障 | *與公司聯(lián)系 |
| *I | 沒有檢測到接收信號 | *收不到信號 | *確保傳感器貼緊管道，使用充分的耦合劑 |
| *傳感器與管道接觸不緊或耦合劑太少 | *確保管道表面干凈無銹跡，無油漆，無腐蝕眼使用鐵刷子清理管道表面 | ||
| *傳感器安裝不合適 | *檢查初始參數(shù)是否設(shè)置正確 | ||
| *內(nèi)壁結(jié)垢太厚 | *只能清除結(jié)垢或置換結(jié)垢管段，但一般情況下可更換測試點，選擇結(jié)垢較少的安裝點，機器可能正常工作。 | ||
| *新?lián)Q襯里 | *等到襯里固化飽和以后再測 | ||
| *H | 接收信號強度低 | *信號低 *原因同上欄 | *解決方法同上欄 |
| *H | 接收信號質(zhì)量差 | *信號質(zhì)量太差 *包括上述所有原因 | *同對應(yīng)問題解決辦法 |
| *E | 電流環(huán)電流大于20mA（不影響正常測量如果不使用電流輸出，可置之不理。） | *4-20mA電流環(huán)輸出溢出超過 *電流環(huán)輸出設(shè)置不對 | *重新檢查設(shè)置（參見M56窗口使用說明）或確認實際流量是否太大 |
| *Q | 頻率輸出高于設(shè)定值（不影響正常測量，如果不使用頻率輸出，可置之不理。） | *頻率輸出溢出120% *頻率輸出設(shè)置不對或?qū)嶋H流量太大 | *重新檢查頻率輸出（參見M66-M69窗口使用說明）設(shè)置或確認實際流量是否太大 |
| *F | 見表1所示 | *上電自檢時發(fā)現(xiàn)問題 | *試重新上電，并觀察顯示器所顯示的信息，按前表處理。如果問題仍然存在，請與廠家聯(lián)系 |
| *性硬件故障 | *請與廠家聯(lián)系 | ||
| *G | 調(diào)整增益正在進行>S1 調(diào)整增益正在進行>S2 調(diào)整增益正在進行>S3 調(diào)整增益正在進行>S4 (該欄顯示信息位于M00，M01，M02，M03窗口) | *這四步表示機器正在進行增益調(diào)整，為正常測量做準備。 *如機器停在S1或S2上或只在S1、S2之間切換，說明收信號太低或波形不佳 | |
| *K | 管道空，M29菜單設(shè)置 | 管道中沒有流體或者是設(shè)置錯誤 | 如果管道中確實有流體，在M29菜單中輸入0值 |
注意：出現(xiàn)錯誤代碼*Q、*E時并不影響測量，只是表明電流環(huán)和頻率輸出有問題。
4鍵操作與顯示
4鍵鍵盤的4個按鍵依次為菜單、上移、下移、回車四個按鍵。
上移鍵可上移菜單或增加數(shù)字；
下移鍵可下移菜單、減小數(shù)字、光標移動下一數(shù)字，當移動到個數(shù)字后，下移鍵會起到回車的作用。
| |
例如，輸入9，需要連續(xù)使用上移鍵9次，然后移動到下一數(shù)字
位置上。
當輸入菜單號碼時，如果只輸入一個數(shù)字后，然后輸入回車，表示輸入的這個數(shù)字為是十位數(shù)字上的數(shù)。
例如鍵入按鍵組合：菜單鍵+三次上移鍵+回車鍵，表示進入菜單M30。進入菜單M42的按鍵組合為：菜單鍵+四次上移鍵+下移鍵+兩次上移鍵+下移鍵，也可以使用菜單鍵+四次上移鍵+回車鍵+兩次下移鍵。進入菜單M00的按鍵組合為：菜單鍵+回車鍵。
進入菜單M90的按鍵組合為菜單鍵+回車鍵+上移鍵。進入菜單M30的按鍵組合為菜單鍵+四次上移鍵+回車鍵+兩次上移鍵。
電池供電型的操作與顯示（也可選用DC8-36V供電）
電池供電型帶有本地96段LCD顯示器，可顯示44個窗口內(nèi)容，最經(jīng)常使用的8個窗口安排在最前面，并且具有三角形指示器指向面膜上的說明字符。并且具有自動循環(huán)顯示功能，循環(huán)間隔為固定8秒時間。
本地LCD窗口有兩個磁性按鍵，無需打開機殼使用磁棒在機殼外部操作。分別位于LCD的左上角和右下角，稱為“上移鍵”和“下移鍵”。兩個磁性按鍵只能用于上、下翻頁瀏覽參數(shù)，不能修改和設(shè)置參數(shù)，如需修改和設(shè)置參數(shù)，必須使用RS485串口鍵盤或設(shè)參軟件才能實現(xiàn)。
本地LCD可設(shè)置兩種顯示方式，一種是自動循環(huán)顯示方式，在M3.（M3A）窗口輸入2-39的數(shù)字表示前多少個窗口自動循環(huán)顯示，出廠默認前8個窗口（面膜上的8個窗口）自動循環(huán)。另一種是固定顯示方式，在M3.（M3A）窗口中輸入0或1即可。
本地LCD在循環(huán)顯示狀態(tài)下，次按鍵，窗口自動進入上次按鍵所移動的窗口，停止按鍵超過60秒，自動循環(huán)狀態(tài)啟動，自動循環(huán)狀態(tài)下，按下移鍵超過3秒鐘，今日顯示00窗口。
顯示狀態(tài)代碼及故障判斷
通過查看本地LCD顯示器第07號窗口，可以判斷當前流量計的工作狀態(tài)。
07號主窗口顯示格式樣式：FxG SS Q
SS為00～99是數(shù)值，表示當前信號強度。正常范圍50～99，越大越好；
Q的數(shù)值范圍為0～9，表示當前信號質(zhì)量，正常工作范圍5～9，越大越好；
G表示信號調(diào)整步驟。正常工作時為空格，調(diào)整信號過程中顯示3、2、1等；
X表示當前系統(tǒng)工作狀態(tài)代碼，含義分別如下：
段式液晶顯示 液晶顯示 MODBUS寄存器
F0xxx *I Bit0 沒有收到信號錯誤
F1xxx *H Bit1 信號太低錯誤
F2xxx *H Bit2 信號差錯誤
F3xxx *K Bit3 管道空錯誤
F4xxx *J Bit4 電路硬件錯誤
F5xxx *G Bit5 正在調(diào)整電路增益
F6xxx *Q Bit6 頻率輸出超量程錯誤
F7xxx *E Bit7 電流環(huán)輸出電流過量程錯誤
F8xxx *F Bit8 內(nèi)部數(shù)據(jù)寄存器效驗和錯誤
F9xxx *F Bit9 主振頻率或者時鐘頻率存在錯誤
xx *F Bit10 參數(shù)區(qū)存在效驗和錯誤
Fbxxx *F Bit11 程序存儲器數(shù)據(jù)效驗和錯誤
Fcxxx *F Bit12 溫度測量電路可能存在錯誤
Fdxxx *L Bit13 保留（25版表示FLASH儲存器存在錯誤）
Fexxx * Bit14 內(nèi)部計時器溢出錯誤
Ffxxx *F Bit15 模擬輸入電路存在錯誤
顯示內(nèi)容一覽表
| 順序 | 顯示樣式 | 顯示內(nèi)容 | 說明 |
| 00 | 006789.45m3 | 顯示正累積量 | 小數(shù)點位置由M33菜單設(shè)定，單位固定為m3 |
| 01 | 8.3215m3/h | 顯示當前瞬時流量 | 單位固定為m3/h,如果前面出現(xiàn)“U”字符表示流量尚未達到設(shè)定的靈敏度，即被低流速切除了。低流速切除設(shè)定位于M41 |
| 02 | 007658.34GJ | 顯示正累積熱量 | 小數(shù)點位置由M88菜單設(shè)定，單位由M84菜單設(shè)定 |
| 03 | 2.3214GJ/h | 顯示瞬時熱流量 | 單位由M84菜單設(shè)定，如果前面出現(xiàn)“U”字符表示流量尚未達到設(shè)定的靈敏度，或者溫差小于設(shè)定值。最小溫差設(shè)定位于M89 |
| 04 | 91.4 65.3℃ | 顯示供水回水溫度 | |
| 05 | 34.2345△℃ | 顯示當前溫差 | |
| 06 | 000012.14/h | 顯示故障運行時間 | 單位為小時 |
| 07 | F- 80 9 | 顯示當前工作狀態(tài) | 分別為錯誤代碼，信號強度，信號質(zhì)量等 |
| 08 | 23.15.49 | 顯示機內(nèi)時鐘-時間 | |
| 09 | 07-12-31 | 顯示機內(nèi)時鐘-日期 | |
| 10 | E0 0.1234 | 顯示當前流體流速 | |
| 11 | E1 99.876 | 顯示當前超聲波信號傳輸比 | % |
| 12 | E2 1480.3 | 顯示估測流體的聲速 | m/s |
| 13 | E3 4.0000 | 顯示當前4-20毫安輸出值 | 單位總為m/s |
| 14 | E4 130.24 | 顯示T1的等效電阻值 | 單位眾位mA |
| 15 | E5 130.56 | 顯示T2的等效電阻值 | 單位總為歐姆 |
| 16 | E6 3.5673 | 電池電壓 | 單位總為歐姆 |
| E6 15 | 顯示管道外直徑 | 單位總為伏特（適用于16版本） | |
| 17 | E7 12.05 | 顯示所使用的軟件版本號碼 | 單位總為mm（使用與13版本） |
| 18 | | 顯示機器的電子序列號碼 | |
| 19 | E9 1 | 顯示通訊地址碼（儀表地址） | 使用M46菜單設(shè)置 |
| 20 | 002345.23 h | 顯示儀表累積的工作時間 | 單位為小時 |
| 21 | 071219.08 | 顯示儀表出廠日期時間 | 分別為年月日小時 |
| 22 | | 顯示所有字段用于檢查LCD | |
| 23 | 23 A5 F7 89 | 顯示串口所輸入的數(shù)據(jù) | 用于檢查串口通訊 |
| 24 | L4 | 顯示所使用的通訊協(xié)議 | 使用M63菜單選擇MODBUS RTU/ASCII |
| 25 | L5 | 顯示用戶儀表系數(shù) | |
| 26 | m3 | 顯示今年累積流量 | |
| 27 | m3 | 顯示本月累積流量 | |
| 28 | L8 | 顯示當前超聲波傳播總時間 | 單位為微秒 |
| 29 | L9 | 顯示當前超聲波時差 | 單位為納秒 |
| 30 | 顯示時差電壓1 | 應(yīng)該在3500～5000之間 | |
| 31 | C1 | 顯示時差電壓2 | 應(yīng)該在7000～9600之間 |
| 32 | C2 | 顯示頻率系數(shù) | 應(yīng)該小于0.1 |
| 33 | C3 | 顯示模擬輸入AI3電流數(shù)值 | 單位為毫安（在16主板中為備用） |
| 34 | C4 | 顯示模擬輸入AI4電流數(shù)值 | 單位為毫安（在16主板中為備用） |
| 35 | C5 | 顯示模擬輸入AI5電流數(shù)值 | 單位為毫安（在16主板中為備用） |
| 36 | 0000234.5 | 顯示負累積熱量 | 單位由M84菜單，小數(shù)點由M88菜單確定 |
| 37 | 000045.67 | 顯示凈累積熱量 | 單位為立方米，小數(shù)點位置由M33菜單確定 |
| 38 | 000012.34 | 顯示負累積流量 | 單位為立方米，小數(shù)點位置由M33菜單確定 |
| 39 | 000012.34 | 顯示今日累積流量 | 單位為立方米，小數(shù)點位置由M33菜單確定 |
| 40 | H0 1.2345 | 啟動手動累積器 | 離開此窗口即停止運行 |
| 41 | H1 2.3456 | 停止并顯示手動累積流量 | 單位為當前所選擇的累積單位（M32決定） |
| 42 | H2 34.567 | 顯示手動累積器秒表時間 | 單位為秒 |
| 43 | H3 9600 | 顯示當前所使用的波特率 | |
注意：40-42窗口用于標定顯示
外形尺寸及接線圖
一 壁掛主機外形尺寸及接線圖
標準型 外形圖
防爆型 外形圖
厚度105mm
7版主板接線圖
15版主板接線圖
18版主板接線圖
二 盤裝主機外形尺寸及接線圖
用戶要求不同有可能接線標識不同，以實際為準。
三 手持主機外形及接線圖
實物圖
主機頂部圖
主機底部圖
四 便攜主機外形尺寸及接線圖
實物圖
外形尺寸及接線圖
五 模塊外形尺寸及接線圖
模塊外殼顏色目前有草綠色、乳白色和天藍色，本圖以草綠色模為例（只是外貌有區(qū)別，功能同等，客戶無需多慮）：
六 超聲波水表外形及接線圖
七 管段流量傳感器尺寸圖
| 公稱 通徑 DN(mm) | 額定壓力 Mpa | π型管段外形尺寸 | 標準管段外形尺寸 | 法蘭尺寸(mm) | |||||
| L1 | H1 | L | | D | D1 | D2 | Φ-N | ||
| 15 | 2.5 | 320 | 136 | | | 95 | 65 | 46 | 14×4 |
| 20 | 360 | 142 | | | 105 | 75 | 56 | 14×4 | |
| 25 | 390 | 151 | | | 115 | 85 | 65 | 14×4 | |
| 32 | 450 | 157 | | | 140 | 100 | 76 | 18×4 | |
| 40 | 500 | 169 | | | 150 | 110 | 84 | 18×4 | |
| 50 | 1.6 | | | 200 | | 165 | 125 | 99 | 18×4 |
| 65 | | | 200 | | 185 | 145 | 118 | 18×4 | |
| 80 | | | 225 | | 200 | 160 | 132 | 18×8 | |
| 100 | | | 250 | | 220 | 180 | 156 | 18×8 | |
| 125 | 1.6 | | | 250 | | 250 | 210 | 184 | 18×8 |
| 150 | | | 300 | | 285 | 240 | 211 | 22×8 | |
| 200 | | | 350 | | 340 | 295 | 266 | 22×12 | |
| 250 | | | 450 | | 405 | 355 | 319 | 26×12 | |
| 300 | | | 500 | | 460 | 410 | 370 | 26×12 | |
| 350 | | | 550 | | 520 | 470 | 429 | 26×12 | |
| 400 | | | 600 | | 580 | 525 | 480 | 26×16 | |
| 450 | | | 700 | | 640 | 585 | 548 | 30×20 | |
| 500 | 1.0 | | | 800 | | 670 | 620 | 585 | 25×20 |
| 600 | | | 1000 | | 780 | 725 | 685 | 30×20 | |
| 700 | 0.6 | | | 1100 | | 860 | 810 | 775 | 24×25 |
| 800 | | | 1200 | | 975 | 920 | 880 | 24×30 | |
| 900 | | | 1300 | | 1075 | 1020 | 980 | 24×30 | |
| 1000 | | | 1400 | | 1175 | 1120 | 1080 | 28×30 | |
安裝測量
溫度傳感器的安裝相對簡單，只需在供水和回水管路上分別安裝即可，這里不做重點介紹，本章節(jié)主要介紹流量傳感器的安裝。
1、選擇合適的安裝測量點；
2、根據(jù)現(xiàn)場情況或購買的傳感器種類選擇合適的安裝方法；
（1）插入式流量傳感器類型選擇：插入B型，安裝方式：Z法；
（2）管段式流量傳感器：出廠前參數(shù)已設(shè)定，直接段管安裝；
3、輸入管道參數(shù)，計算兩個流量傳感器之間的安裝距離；
4、現(xiàn)場安裝傳感器；
5、信號檢查（通過第90、91、92窗口檢查安裝是否滿足要求；
選擇流量測量點
為保證測量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點應(yīng)選擇在流場分布均勻的直管段部分（正常使用時管道中必須充滿液體）。必須遵循以下
原則：
| 1、選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動）或水平管段。 |
| 2、安裝點應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。 |
| 3、避免安裝在管道系統(tǒng)的點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動） |
| 4、對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處。 |
5、兩個傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
儀表井施工要求
如現(xiàn)場傳感器需要安裝在儀表井里時，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少600mm以上，即寬度W>（D+700×2）mm，儀表井軸向?qū)挾萀>D+1200mm，安裝傳感器時，應(yīng)避開法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)。
| |
| |
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注意事項：
◆請在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝傳感器；
◆請將主機殼體接地；
◆傳感器安裝位置應(yīng)避免開法蘭、焊縫、變徑；
◆請留足夠空間便于人能直立工作；
快速輸入管道參數(shù)步驟
上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟：
1.鍵入 進入11號窗口輸入管外徑后鍵入 鍵；
2.鍵入 進入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入 鍵；
3.鍵入 進入14號窗口 ， 或 選擇管材后鍵入 鍵；
4.鍵入 進入16號窗口 ， 或 選擇襯材后鍵入 鍵；
5.鍵入 進入18號窗口 ， 或 輸入管材厚度后鍵入
鍵；
6.鍵入 進入20號窗口 ， 或 選擇流體類型后鍵入
鍵；
7.鍵入 進入23號窗口 ， 或 選擇傳感器類型后鍵入
鍵；
8.鍵入 進入24號窗口 ， 或 選擇安裝方式后鍵入
鍵；
9.鍵入 進入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器即可（見傳感器安裝）；
10. ，阻尼系數(shù)（電源供電默認10秒，電池供電默認3秒）；
11. ，低流速切除值（出廠默認值0.03m/s）；
12.鍵入 進入26號窗口， 或 選擇“1固化參數(shù)并總使用”，然后鍵入 鍵（此操作非常重要，有些型號機器無此菜單）；
<以上，越大越好，低于60無法保證正常工作；14.鍵入 進入91號窗口，檢查信號傳輸時間比，一般情況下，要求在100±3以內(nèi)；
15.鍵入 進入08號窗口，檢查機器工作狀態(tài)，顯示*R為信號正常；
16.鍵入 進入01號窗口顯示測量結(jié)果；
外縛式傳感器的安裝方法
外縛式傳感器共有五種型號可供選擇：
| 傳感器 | 標準S1型 | 標準M1型 | 標準L1型 | 高溫S1H型 | 高溫M1H型 |
| 適用管徑 | DN15-DN100 | DN50-DN700 | DN300-DN6000 | DN15-DN100 | DN50-DN700 |
| 液體溫度 | 0℃～70℃ | 0℃～160℃ | |||
| 名稱 | 標準傳感器 | 水表傳感器 | 水泥傳感器 |
| 探頭類型 | 插入B型 | ||
| 安裝方式 | Z法（） | ||
| 安裝距離 | 內(nèi)徑-9.113mm | ||
| 適用管徑 | DN80mm以上 | ||
| 安裝空間 | ≥600mm | ≥700mm | |
| 流體溫度 | -40℃-160℃ | ||
| 傳感器材質(zhì) | 316L不銹鋼 | ||
安裝距離
外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準（參見安裝示意圖），間距的計算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
安裝方式
外敷式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。
DN200以下的管道可優(yōu)先選用V法，無信號或信號質(zhì)量差時刻選用Z法，DN200以上的管道或者鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法，N法和W法是較少使用的方法，通常適合DN50mm以下的細管道安裝。
V 法
一般情況下，V法是比較標準的安裝方法，使用方便、測量準確，安裝時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍約DN15mm-DN400mm。
Z 法
Z法是常用的安裝方法，特點是超聲波在管道中直接傳輸，無反射（稱為單聲程），信號衰減損耗最小。
Z法可測管徑范圍為100mm-6000mm。現(xiàn)場實際安裝時，簡易200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得信號最大）。
安裝步驟
1、接線（如圖）信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負極（紅、黑線）短路；
2、密封防水，接好線后必須用密封膠（耦合劑）注滿，蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線纜進線孔擰好鎖緊，以防進水；
3、安裝傳感器，使用角磨機將欲安裝傳感器的區(qū)域拋光，除掉銹跡油漆或防銹層，并用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在欲安裝傳感器的中心周圍管壁涂上足夠的耦合劑，最后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好，夾具（不銹鋼帶）應(yīng)固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻；注意傳感器和管壁之間不能有空氣泡和沙礫。
插入式傳感器的安裝方法
現(xiàn)場安裝使用的專用開孔工具，可以在帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝，使傳感器和被測介質(zhì)直接接觸從而實現(xiàn)流量的測量，并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運行、無壓力損失等特點，日后維護也無需停水；
插入式傳感器共有三種型號可供選擇：
插入式傳感器圖
對于除鋼和不銹鋼外等不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝，如用戶訂貨時遇到此類型情況，請告知廠家待安裝管道的精確外徑，以防漏水。
安裝工具
安裝插入式傳感器需要本公司提供的專用開孔定位工具、400W手電鉆（最好是可高層調(diào)速）、扳手及改錐等工具。
安裝距離
插入式傳感器安裝間距以兩傳感器的中心沿管軸方向的距離為準（詳見示意圖），間距的計算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口25所顯示的數(shù)字或“內(nèi)徑-9.113mm”，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
安裝方式
插入式傳感器安裝方式只有一種，即Z法，通常管徑在DN80mm以上都可使用。
安裝步驟
1.安裝點定位
將管道參數(shù)輸入主機，計算出安裝距離L（L=內(nèi)徑-9.113mm）,然后根據(jù)安裝距離定出兩個傳感器的位置（兩個傳感器一定要保證在同一軸面上），安裝距離為兩個傳感器的中心距。
一、制作定位紙：取一條長4D（D為管徑），寬200mm(或D)的矩形紙帶（根據(jù)現(xiàn)場情況，可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶），在距邊緣約100mm處劃一條線；
二、將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上，注意必須把紙兩邊互相重合對齊，才能使所劃的線與管軸相平行；
三、延長定位紙上的直線在管道上劃一直線，所劃直線與定位紙一邊緣相交點為A；
四、從A點開始，沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長，該平行交叉點為C，在C點劃一條與管軸平行的直線（也就是與定位紙上的直線平行）；
五、去掉定位紙，從C點開始，在所劃直線上量出安裝距離L，從而決定B點。這樣A、B兩點為安裝位置；例如L=280mm,將球閥底座分別焊接在A和B兩點上，注意球閥座中心點一定要分別于A和B兩點重合。
2.焊接球閥底座
對于可焊接管材（如鋼、不銹鋼等）只需將球閥底座直接焊在管道外壁上（不銹鋼管材需焊接不銹鋼底座，訂貨時請注明）。焊前必須將焊點附近的管道表面處理干凈，除掉銹跡油漆，如有防銹層的也應(yīng)去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后焊接即可，但必須保證球閥底座中心點與A和B兩點重合，焊接時注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚至斷裂。
對于不可直焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的專用管箍固定（帶密封用膠墊），球閥底座已事先焊在管箍上，將管箍直接緊固到被測管道上，保證球閥底座中心點與A和B兩點重合，然后將球閥緊固在已焊有底座管箍上，一定要密封好。
3.鉆孔
將開孔器密封護套與特制球閥外螺紋連接，擰緊后，打開球閥，推動鉆桿直至與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開始鉆孔，在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快，以免卡鉆，甚至鉆頭折斷，鉆透后，拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的最前端退至球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開孔器。
4.傳感器的裝入
把鎖緊螺母旋至傳感器底部，將傳感器旋入特制球閥導(dǎo)向螺紋，當旋至球閥芯時，打開球閥，繼續(xù)旋入傳感器，直至傳感器前端伸出管道內(nèi)壁，調(diào)整好傳感器的角度（兩個傳感器進線孔應(yīng)同時向上或向下），緊固好鎖緊螺母，最后將線接好后，擰緊密封蓋，以防漏水。
傳感器伸入管內(nèi)壁尺寸計算
插入式傳感器為不銹鋼模具精鑄，傳感器的長度A（出廠時A值已固定）和管壁厚度B已知，傳感器留在管道外側(cè)長度L也可測量，只需L=A-B，并使C=0即可。各型號的長度A值；標準插入B型：A=175mm/水泥插入B型： A=310mm/水表插入B型：A=230mm。
接線完畢后，鎖緊進線螺母（注意密封墊不要丟失），最后擰緊密封蓋，防止漏水。
維修
插入式傳感器的維修非常簡單，只需按安裝的相反過程，將舊的傳感器卸下，換上新傳感器即可。
注意事項：
<一> 開好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈，以防傳感器探桿旋入時出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象；
<二> 必須保證兩個傳感器前端的超聲波信號發(fā)射面對上（即兩個傳感器的進線孔一致，同時向上或向下）；
管段式傳感器的安裝方法
標準管段式傳感器具有測量精度高、安裝簡單等特點。根據(jù)現(xiàn)場情況，用戶需提前向廠家訂做，并提供實際管道參數(shù)，出廠前將參數(shù)置入機器內(nèi)，現(xiàn)場無需輸入?yún)?shù)，只需選好安裝點斷管焊接法蘭連接即可測量。
傳感器接線圖
檢查安裝
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值是否準確、流量計是否能長時間可靠的運行。所以需要進行下列的檢查，以確保得到好的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運行：
信號強度
信號強度（M90中顯示）是指上下游兩個方向傳感器接收信號的強度。信號強度使用00.0-99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。對于外夾式傳感器安裝時應(yīng)盡量調(diào)整傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到最大的信號強度。（系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強度大于60.0）。
信號質(zhì)量（Q值）
信號質(zhì)量簡稱Q值（M90中顯示）是指接收信號的好壞程度。一般要求在60.0以上，越大越好。
傳輸時間比
傳輸時間比（M91中顯示）用于確認傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時間比可以在M91中進行查看，盡量調(diào)到接近100.
當傳輸比超過100±3的范圍時，應(yīng)檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、傳感器是否安裝在管道的同一軸面上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點的管道是否橢圓變形等。
熱量測量
TDS-100R系列超聲波冷熱量表是一種滿足歐洲EN1434≤熱能表≥標準，采用超聲波時差原理進行流量測量，通過熱量計算器實現(xiàn)熱量及冷量計量的儀表，具有長期使用測量精度不發(fā)生變化，運行穩(wěn)定可靠，功能強大等特點，其結(jié)構(gòu)可分為一體式和組合式。
工作原理
1.
Q—釋放或吸收的熱量（J或Wh）
qm—流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量（kg/h）
△h—在熱交換系統(tǒng)的入口和出口溫度下，水的焓值差（J/kg）
ｔ——時間（h）
2.供水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ供×（h供-h回）
回水口安裝時：瞬時熱量q熱=qv×ρ回×（h供-h回）
其中 qv=體積瞬時流量
ρ供=供水口溫度下水的密度
ρ回=回水口溫度下水的密度
h供=供水口溫度下水的熱焓值
h回=回水口溫度下水的熱焓值
正常條件下，工作電源為AC220V供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為三線制PT100鉑電阻，工作電源為3.6V鋰電池供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為兩線制PT1000鉑電阻。
PT100鉑電阻的接線：
供水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在上面的接線端子TX1、T1上；回水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在接線端子TX2、T2上，鉑電阻的另一端接到線路板的“GND”端子上，兩支電阻共地。
PT1000鉑電阻的接線：
供回水鉑電阻的兩端分別接到T1、T2對應(yīng)的兩個端子上即可。
延長連接溫度傳感器時請緊可能采用線徑較粗的導(dǎo)線，并且要保證所有連接溫度傳感器的導(dǎo)線是*一樣的同一種規(guī)格的導(dǎo)線。
請注意，測溫電路部分和流量測量電路部分是共地的。
熱量冷量測量常用菜單：
M84選擇溫度測量所使用的單位；
M85選擇溫度信號是從T1、T2還是從AI3、AI4輸入（默認T1，T2）；
M86選擇使用焓差法還是使用溫差法（默認焓差法）；
M87熱量累積器開關(guān)；
M88設(shè)置熱量累積時的累積器倍乘因子，即定義累積器的范圍；
M89顯示當前溫差，并能設(shè)置熱量累積時的溫差靈敏度。通過設(shè)置一個合適的溫度靈敏度值，可以使累積器在溫差很低的時候不進行累積，從而避免低溫差下的錯誤累積。低溫差靈敏度出廠時一般設(shè)定為0.1℃；
M8·選擇熱能表安裝在供水管路還是回水管路；
M06顯示當前T1、T2兩路輸入的溫度值及其等效電阻值；
M95顯示當前正負熱量累積器的內(nèi)容；
M05顯示熱流量/總熱量；
輸入與輸出回路時的使用
新一代超聲波流量計/冷熱量表/水表具有多種信號輸入輸出功能，本章節(jié)重點介紹常用的幾種輸出，其他輸出、輸入功能的使用請來d咨詢。
怎樣輸出累積脈沖
累積脈沖只能通過硬件OCT或繼電器輸出。因此還必須對硬件OCT或繼電器實行相應(yīng)的設(shè)置（見窗口M78、M79）；
例如欲使用繼電器輸出正向累積脈沖，每一脈沖0.1m3的流量，如下設(shè)置：
1.鍵入 選擇累積流量單位：“立方米（m3）”；
2.鍵入 選擇倍乘因子：“2.×0.1”；
3.鍵入 選擇“9.正累積脈沖輸出”。
注意：累積脈沖大小要選擇合適，如果過大，輸出周期太長；如果過小，繼電器動作會太頻繁，影響其使用壽命，并且太快時，會產(chǎn)生丟失脈沖的錯誤，建議使用速率1～60脈沖/分鐘。
怎樣使用頻率信號輸出
例如流量范圍0～3600m3/s，要求輸出對應(yīng)頻率信號0～1000Hz，以下設(shè)置：
鍵入 輸入下限頻率“0”和上限頻率“1000”；
鍵入 輸入0；
鍵入 輸入3600；
鍵入 選擇“24頻率信號輸出”；
此時0流量時對應(yīng)0個脈沖，3600立方米/秒對應(yīng)1000個脈沖，那么如果在每秒鐘之內(nèi)檢測到432個脈沖，就可以知道當前流量計的瞬時流量為“432*（3600/1000）=1555.2立方米/秒。此例中的脈沖當量=3600/1000=3.6立方米/脈沖。
頻率信號沒有自己專用的輸出電路，必須通過OCT實現(xiàn)輸出。
串口及通訊協(xié)議
新一代TDS-100系列產(chǎn)品本身帶有隔離的RS485接口，可以同時支持多種常用的通訊協(xié)議，包括MODBUS協(xié)議、M-BUS、FUJI擴展協(xié)議、并兼容其他產(chǎn)品通訊協(xié)議。
MODBUS協(xié)議是常規(guī)的工控常用協(xié)議。MODBUS的兩種格式RTU和ASCII都能支持。M-BUS是國際上常用熱表計量協(xié)議，使用該協(xié)議用戶在M63菜單中選擇“MODBUS ASCII“選項后再選擇協(xié)議中的任意一種即可。
使用各種組態(tài)軟件自帶的標準的MODBUS驅(qū)動程序可以方便地把TDS-100連接到數(shù)據(jù)采集中。
通過使用MODBUS-PROFIBUS轉(zhuǎn)換器，也可以方便地把TDS-100連接到PROFIBUS總線中。
TDS-100系列產(chǎn)品還能夠起到簡易RTU設(shè)備的作用，可使用電流環(huán)及OCT輸出控制步進式或模擬式電磁閥的開度，OCT輸出可控制其他設(shè)備的上下電，其1路模擬輸入可用來輸入壓力、溫度等信號。
在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中使用時，除標識地址碼的編程需使用串口或并口操作鍵盤外，其他各個量的操作均可在上位機上進行。
數(shù)據(jù)的傳輸采用命令應(yīng)答方式，即上位機發(fā)出命令，流量計做出相應(yīng)的回答。
流量數(shù)據(jù)采集可以使用本公司研制開發(fā)的通用流量/熱量數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于TDS-100流量計的特點，充分利用了流量計特色的軟硬件設(shè)計，具有投資少、系統(tǒng)簡單明快、運行可靠等的特點。
