本機(jī)是貫徹GB1346-2001所規(guī)定的專用設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室的，*的設(shè)備之一。

技術(shù)參數(shù)：

1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min 2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min

3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min

4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 285±10r/min

5、電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W

操作規(guī)程

1. 打開電源開關(guān)，紅燈亮表示接通電源。

2. 把兩個鈕子開關(guān)分別置于“自動”和“停”位置。

3. 攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5—10秒內(nèi)把500克水泥加入水中，將攪拌鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，按下程控器啟動按鈕既完成低速120秒——停15秒(將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間)—快速120秒—停機(jī)。

4. 撥動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

5. 每次使用后立即關(guān)閉電源，*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余的水泥漿。

扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

1、 自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

維護(hù)與保養(yǎng)

(1) 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

(2) 本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

(5) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ