LC-YJ-HWM-G離心型濾油機

??該油凈化裝置為顆粒物、油、水介質(zhì)三相分離，根據(jù)密度不同形成的沉降分離，在離心力的作用下加速沉降。通過離心機，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機的核心部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強大的離心力作用下，物料經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內(nèi)運動，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實行連續(xù)生產(chǎn)。

??性能指標

??凈化效率：6m3/h

??雜質(zhì)去除率：對于2μm以上的雜質(zhì)，去除率≥98%

??水去除：循環(huán)凈化后水含量 ＜500ppm

??排污時間：機器自主控制，無需人工干預

??裝置優(yōu)勢

??1）模塊緊湊、堅固；

??2）具有高效的除渣（固體顆粒物）能力，存渣空間大；

??3）PLC自動控制運行，操作方便，

調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)完善；

??4）加熱器采用可控硅移相控制，PID調(diào)節(jié)，控溫精度高；

??5）設計有固定式裝置和移動式裝置；

??6）特殊設計的加熱控溫技術(shù) ，使用壽命長處理效果更穩(wěn)定；

??7）不需要前置過濾器，運行成本低，對環(huán)境保護有利（沒有濾芯等損耗件及棄置物）。

??與傳統(tǒng)凈化方式比較

??壓力式和濾芯式濾油機都是采用凈化的原理，能去掉部分雜質(zhì)，但去水分效果差。真空式濾油機通過抽真空降低水的沸點原理能去掉微量水，但去雜質(zhì)效果差。這三種濾油機在今后的使用過程中還要不斷地消耗輔助材料濾紙、濾芯，還要消耗數(shù)量可觀的潤滑油。以上三種濾油設備存在以下不足∶

??●功能單一，不能同時去除水分和雜質(zhì)；

??● 二次投資大，即在今后的使用過程中還要不斷地投資購買濾紙、濾芯；每次凈化后，隨濾紙、濾芯都要消耗部分潤滑油，油耗嚴重；

??●隨機組長期運行，性能不穩(wěn)定，操作維護麻煩，難以長期連續(xù)保持油系統(tǒng)清潔。

??與同行業(yè)比較

??凈化清潔度∶根據(jù)油品和工況不同，可達到NAS1638.5級；

??處理量∶處理量為6000L/H，可達到12000L/H;

??本裝置離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高、磨損小、壽命長、運行性能穩(wěn)定。

??選配∶油品監(jiān)測功能

??早換油就造成浪費、晚換油引發(fā)設備故障；通過油品監(jiān)測，讓按期換油、經(jīng)驗換油，轉(zhuǎn)為按質(zhì)換油。據(jù)統(tǒng)計∶八成的換油都是油品污染造成的，并非油質(zhì)真正老化。

??潤滑油監(jiān)測提高了精益潤滑管理的技術(shù)含量，為科學管理設備提供了依據(jù)，為保證設備的正常運行發(fā)揮著重要作用。油品監(jiān)測使?jié)櫥芾碛啥ㄐ韵蚨哭D(zhuǎn)變，由經(jīng)驗判斷向儀器監(jiān)測轉(zhuǎn)變。油品監(jiān)測從新油質(zhì)量開始，杜絕各類偽劣油品，后期定期檢測，可避免油品污染對設備造成損害，給油品后期凈化效果提供依據(jù)。

??潤滑油長壽的秘訣，保持油品的干凈！更換您的理念，不是更換您的潤滑油！