作為GE大家庭的一員，GE檢測科技自豪地延續(xù)著GE引以為榮的力和創(chuàng)新精神，并加以發(fā)揚光大。GE的前身，愛迪生電氣公司，由托馬斯愛迪生于1887年創(chuàng)立。一百多年過去了，如今的GE正以其的業(yè)績，積極的開拓精神和豐富的創(chuàng)新能力而無損檢測和檢測科技是GE內(nèi)部擁有深厚歷史，并且不斷得到發(fā)展的一個業(yè)務(wù)分支。
GE檢測科技的業(yè)務(wù)范圍橫跨了多種產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域。無論檢測任務(wù)是簡單還是復(fù)雜，我們都
用業(yè)績證明了我們是同行業(yè)競爭者中信賴的無損檢測技術(shù)供應(yīng)商。我們現(xiàn)有的技
術(shù)正在為各行各業(yè)不同的檢測需求服務(wù)，我們的技術(shù)人員堅持不懈地為新型的無損檢測技術(shù)
而埋頭研究，我們所有的努力，只為了我們的客戶能享受到高質(zhì)量，高效率和安全可靠的新型
檢測技術(shù)。

便攜、輕松、實惠的相控陣超聲波
檢測解決方案

GE Phasor XS便攜式相控陣超聲波探傷儀將相控陣技術(shù)的優(yōu)勢推向了嶄新的容易理解的水平。這種堅固耐用的便攜式儀器，成功地將相控陣技術(shù)的優(yōu)點與常規(guī)編碼成像數(shù)字超聲波探傷儀有機地結(jié)合在一起。結(jié)合GE配套的相控陣探頭一起使用，Phasor XS將協(xié)助您解決復(fù)雜的檢測問題，并可大幅度提高檢測效率，節(jié)約檢測成本。
Phasor XS的重量不足4公斤，繼承了廣受歡迎的USN60探傷儀的外觸感和結(jié)實的設(shè)計。相控陣的基本操作依靠簡單的菜單操作，二級操作員就能順利完成。數(shù)據(jù)的采集和分析都非常簡單，不需要任何復(fù)雜的培訓(xùn)，降低了培訓(xùn)的成本。

特點概要：
內(nèi)置電池供電，超輕設(shè)計，不到3.8公斤，真正便攜式的相控陣探傷儀。
符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)數(shù)字超聲波探傷儀。
電子控制波束角度、焦點。
一次同時多角度探測。
常規(guī)超聲和相控陣模式檢測轉(zhuǎn)換簡單自

強大的檢測能力：

提高探測缺陷能力：
使用相控陣模式時，Phasor XS的扇形掃描功能大大提高了缺陷探測能力，只需要進(jìn)行一次掃查，就能覆蓋大面積的檢測區(qū)域，大大提高了檢測工作的效率。操作人員無需更換探頭或楔塊，就能方便地利用一個探頭達(dá)到多個角度和聚焦深度。從一個接觸位置，利用一次掃查，就可以覆蓋更大的檢測區(qū)域，并可以在一個真彩色的扇形顯示圖上實時觀察到各種缺陷。Phasor XS能支持多達(dá)64晶片的探頭，每組激發(fā)的晶片多達(dá)16個。電路板內(nèi)置的延遲邏輯計算器能保證對探頭快速簡便地進(jìn)行電子控制。

*的測量工具：
Phasor XS具備完善的測量工具。兩套游標(biāo)方便測量缺陷深度位置。儀器還可以進(jìn)行水平方向位置的測量。易于識別的色彩方案令檢測工作更加簡便快捷。
友好的用戶界面：
6.5”VGA顯示，*的60Hz刷新頻率，屏幕有多種顯示選擇，即使在的現(xiàn)場工作環(huán)境下，Phasor XS也能保證的視覺效果，比如“反轉(zhuǎn)顯示”，可以幫助操作員把扇形圖和探頭方向?qū)?zhǔn)，還可以把扇形圖和A掃描圖同時顯示。
快速報告：
使用*的“凍結(jié)”模式功能，JPEG圖像、扇形圖像以及其它視圖都可以一鍵儲存，并下載到SD TM存儲卡，迅速儲存文檔，生成報告。

常規(guī)檢測應(yīng)用：
焊縫 板材
鍛件 管類材料
鑄件 橋梁、鐵軌內(nèi)部結(jié)構(gòu)
棒材 其它大面積掃查

石油和天然氣
Phasor XS 助您開拓檢測技術(shù)的新領(lǐng)域

便攜而精準(zhǔn)的相控陣超聲波解決方案
應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)的檢測，現(xiàn)場條件往往十分艱苦，不適合進(jìn)行檢測。因此，現(xiàn)場的檢測儀器往往需要被安裝在腳手架上，或者被安置在離管道較遠(yuǎn)的地方，或進(jìn)行離
岸安裝。而Phasor XS相控陣系統(tǒng)憑借其小巧身材，可以跟隨操作人員進(jìn)入傳統(tǒng)檢測儀器無法工作的場合進(jìn)行管道探傷檢測工作。改良的測量工具能幫助判斷缺陷的位置和大小，而儀器操作的方法也極其簡單，大大方便了操作人員日常的檢測工作。
更高的工作效率
根據(jù)焊縫檢測的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，操作員在檢測焊縫時，必須從三個角度對焊縫進(jìn)行檢測。當(dāng)使用Phasor XS進(jìn)行檢測時，操作人員可以通過對一個探頭所發(fā)出的光束進(jìn)行電子控制，而進(jìn)行多角度，大面積的檢測，整個過程一氣呵成，無須更換另外的探頭。使用Phasor XS，相對于傳統(tǒng)的探傷檢測方法大大節(jié)約了時間。
靈活的操作方式
只需要一個按鍵，Phasor XS能從相控陣模式輕松轉(zhuǎn)換到傳統(tǒng)常規(guī)數(shù)字超聲波探傷儀模式，毋須過長地等待時間。并且，Phasor XS能和傳統(tǒng)的超聲波探頭配合工作，操作人員能靈活應(yīng)用各種檢測方式。

高級應(yīng)用Phasor XS
內(nèi)部安裝的是一個強勁的150V峰峰值雙極性方波脈沖發(fā)生
器，可以與大部分高級相控陣探頭兼容。因此，可以用于
邊緣腐蝕和厚壁管缺陷的檢測，而以往，只有比較昂貴的
相控陣測試儀器才能完成起這幾種類型的檢測。一幅
Phasor XS所獲得的檢測圖像，其結(jié)果相當(dāng)于1000次A掃描
所得的結(jié)果。因此，從Phasor XS所獲得的檢測圖像中，能
很輕易的判斷出焊縫裂痕的起源及其大小。

石油天然氣行業(yè)檢測的典型應(yīng)用
管道 接環(huán)焊縫
儲槽 管口和法蘭
焊縫 厚壁管壓力容器

Phasor XS，超聲波探傷儀中的新勢力

便攜式相控陣探傷儀，縮短檢測停工期
Phasor XS，作為GE檢測科技出品的款便攜式相控陣超聲波探傷儀，外型緊湊輕巧，因此它不僅加快了檢測工作的速度，還能檢測傳統(tǒng)檢測儀器無法檢測的場地區(qū)域進(jìn)行工作。在工作現(xiàn)場，操作人員無須更換探頭，能通過精確的波束掃描角度和掃描范圍控制，覆蓋很大的檢測區(qū)域，取得完整的掃描圖像。
對比傳統(tǒng)的探傷儀，PhasorXS有更高的缺陷探測能力
Phasor XS擁有更高的缺陷探測率。Phasor XS檢測結(jié)果通過真彩色實時扇形圖顯示，或者把A型掃描圖像和扇形圖同時顯示，以獲得快速精確的分析結(jié)果。在不能有檢測停工期的行業(yè)中，Phasor XS所帶來的檢測速度和精確度是無法用價值來衡量的。

輕巧，緊湊，真正的便攜
Phasor XS與傳統(tǒng)的超聲波探傷儀體積相當(dāng)，卻只有3.4公斤，折合7.6磅，因此它便于攜帶，對傳統(tǒng)儀器檢測困難的區(qū)域具有更高的檢測效率。

發(fā)電行業(yè)檢測的典型應(yīng)用
管道 復(fù)合部件
焊縫 渦輪葉片
壓力容器 轉(zhuǎn)子

航空航天 Phasor XS 使您的檢測團(tuán)隊如虎添翼

快速、靈活、可靠的相控陣技術(shù)解決方案
Phasor XS緊湊，便攜，高效，是適合于航空航天業(yè)的相控陣超聲波檢測解決方案。GE參與航空航天業(yè)競爭已經(jīng)多年，從中累積了豐富的經(jīng)驗，我們汲取了過往的經(jīng)驗，推出了款便攜式相控陣檢測產(chǎn)品。借此產(chǎn)品，我們對飛機設(shè)備的現(xiàn)場檢測擁有了更*的方式，并能借此獲得更高效、精確的檢測數(shù)據(jù)。
清晰易懂的檢測結(jié)果，加快評判速度
在傳統(tǒng)的檢測過程中，通常需要進(jìn)行三次掃描，而相控陣技術(shù)利用多束聲束掃查成像，能通過圖像的形式直接顯示檢測結(jié)果，掃描結(jié)果直觀明了，易于分析。扇形圖像和A掃描結(jié)果能實時地在全彩色屏幕上顯示，方便了操作員進(jìn)行精確地分析，而這一結(jié)果，在從前，只能通過昂貴的計
算機檢測系統(tǒng)平臺得到。
便攜式相控陣探傷儀，實用的解決方案
由于Phasor XS的重量只有3.4公斤（約合7.6磅），對于翼上檢測儀器重量十分敏感的航空航天業(yè)來講，它是一件便捷，靈活，理想的檢測工具。此外，Phasor XS成功地將相控陣技術(shù)的優(yōu)點與常規(guī)編碼成像數(shù)字超聲波探傷儀有機地結(jié)合在一起，是一件小巧，卻帶有相控陣和傳統(tǒng)超聲波/探
傷技術(shù)雙重功能的探傷儀。

在航空航天業(yè)的典型應(yīng)用
劃片槽 起落裝置
焊縫 復(fù)合結(jié)構(gòu)（分層及拆卸測試）