主要特點和使用范圍：
該試驗系統(tǒng)根據(jù)用戶的試驗要求設(shè)計，主要針對風(fēng)能設(shè)備等大型高強螺栓連
接副的檢測,用于高強度螺栓的靜扭轉(zhuǎn)試驗，滿足GB1231—2006《鋼結(jié)構(gòu)用
高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求，試驗系統(tǒng)主要
由主機、試驗機構(gòu)、伺服加載機構(gòu)、伺服系統(tǒng)、控制數(shù)采系統(tǒng)、計算機及其
試驗軟件以及其他必要的加載支架和附件等組成。是廠礦企業(yè)、質(zhì)檢單位、
科研單位、高等院校的高性能理想試驗設(shè)備。適用于對高強度螺栓、大六角
頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測試，可檢測螺栓螺母預(yù)緊的扭矩、轉(zhuǎn)角、
軸力，能檢測大規(guī)格高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù),自動顯示及數(shù)據(jù)的儲
存、輸出。針對扭剪型高強螺栓可以檢測螺栓扭斷軸力及其平均值，標(biāo)準(zhǔn)偏
差和變異系數(shù)。檢測儀會自動記錄檢測數(shù)據(jù)，通過微機自動計算試樣的平均
軸力、平均扭矩、平均扭矩系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)等。扭矩系數(shù)、扭矩
-軸力、轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-軸力-扭矩系數(shù)等曲線。
該試驗系統(tǒng)也可完成螺栓扭矩破壞峰值的檢測。設(shè)備主機由機座、溜板、計
算機控制系統(tǒng)組成。安裝在溜板上扭矩施加機構(gòu)可以在機座導(dǎo)軌上自由滑
動，加載機構(gòu)由日本松下伺服電機帶動減速機，使夾頭對試樣施加扭矩，試
驗機的施加扭矩和停車可由計算機進(jìn)行控制，也可按動手動按鈕進(jìn)行控制。
夾頭傳來的力矩通過扭矩傳感器將信號傳遞給計算機控制系統(tǒng)，進(jìn)行采集分
析。
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提
供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
該機依據(jù)GB/T32076.8-2017試驗要求設(shè)計制作。
主要描述：
1主機：主機為平臺式結(jié)構(gòu)，所有加載裝置都安裝到平臺上，主機具有足夠高的
剛性，保證了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
1.1 伺服電機和低速大扭矩行星輪減速裝置組成的減速加載機構(gòu)安裝于平臺。
1.2 平臺另一端安裝用于剛性固定扭轉(zhuǎn)機構(gòu)，該機構(gòu)可以沿平板上的直線導(dǎo)軌移
動，適應(yīng)不同長度的高強度螺栓試驗和安裝。
1.3 由伺服電機和擺線針輪減速機構(gòu)組成的低速扭矩驅(qū)動裝置，其輸出端配置高精
度扭矩傳感器和螺栓軸力傳感器，保證數(shù)據(jù)的精度。
1.4 帶防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置。具有過載、試驗斷裂、超設(shè)定、試驗結(jié)束等保護(hù)或
自動停機功能。
1.5 根據(jù)需要關(guān)鍵零部件主要是通過數(shù)控機床、加工中心等精密機床為主要設(shè)備
進(jìn)行加工，保證了加工精度及裝配精度要求。
1.6檢測設(shè)備
檢測設(shè)備除了采用通用的量具外，對關(guān)鍵技術(shù)的零部件，則采用更為*的檢
測儀器來檢測。
2 控制及數(shù)采系統(tǒng)：
數(shù)采系統(tǒng)配置包括扭矩、螺栓軸力、旋轉(zhuǎn)、等回路通道，在沿軸向方向可測出
高強度螺栓在試驗過程中的螺栓軸力，同時又可測出高強度螺栓的扭矩、旋轉(zhuǎn)角
度，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可計算出扭轉(zhuǎn)系數(shù)。
通過伺服控制整個試驗過程，安裝在計算機內(nèi)的數(shù)采系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)，計算
機屏幕實時顯示試驗扭矩、螺栓軸力、扭矩系數(shù)，另外系統(tǒng)的試驗參數(shù)文件系統(tǒng)，
升級方便。
3 計算機及其試驗軟件：
計算機屏幕顯示試驗數(shù)據(jù)，繪制扭矩—螺栓軸力、角度—螺栓軸力、扭矩系數(shù)
—時間試驗曲線，計算機根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動數(shù)據(jù)處理，并打印試驗報告。
