本試驗機使用單杠桿時試驗力為1000N，使用雙杠桿時試驗力為5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，試驗力為1000N時，讀出值精確到0.4N及0.001Mpa，試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
技術參數(shù)：
1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）() 10：1
2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）() 50：1
3.力值：單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動機型號 SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對誤差： ＜±1%
8.感量：雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
水泥電動抗折試驗機構造：
本機由底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平傳動電機、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
使用方法
1、操作方法：
⑴接通電源。
⑵、調(diào)整零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0"位上，主杠桿處于水平）。
⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定）。
⑷按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游砣移動加載，當加到一定數(shù)值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。
⑸按壓游砣上的按鈕（7）推動游砣回到“0"位上讀取抗折強度的數(shù)值。
2、使用規(guī)則：
試驗完畢須關閉電源，使游砣回復到“0"位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲杠使游砣回到“0"上）。
電動抗折試驗機保養(yǎng)及故障排除；
1、電動抗折試驗機的保養(yǎng)；
⑴電動抗折試驗機不應在有腐蝕氣體和強磁場的環(huán)境中使用。
⑵電動抗折試驗機備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
⑶電動抗折試驗機的刀子和刀墊應定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。
2、一般故障排除；
⑴啟動指示燈不亮，應檢查熔斷絲是否燒斷。
⑵電動抗折試驗機主杠桿擺動不靈活，應檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。
⑶游砣按鈕失靈應檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動，或彈簧失敗。
技術參數(shù)：
1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）() 10：1
2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）() 50：1
3.力值：單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動機型號 SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對誤差： ＜±1%
8.感量：雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
本機由底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平傳動電機、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
使用方法
1、操作方法：
⑴接通電源。
⑵、調(diào)整零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0"位上，主杠桿處于水平）。
⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定）。
⑷按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游砣移動加載，當加到一定數(shù)值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。
⑸按壓游砣上的按鈕（7）推動游砣回到“0"位上讀取抗折強度的數(shù)值。
2、使用規(guī)則：
試驗完畢須關閉電源，使游砣回復到“0"位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲杠使游砣回到“0"上）。
電動抗折試驗機保養(yǎng)及故障排除；
1、電動抗折試驗機的保養(yǎng)；
⑴電動抗折試驗機不應在有腐蝕氣體和強磁場的環(huán)境中使用。
⑵電動抗折試驗機備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
⑶電動抗折試驗機的刀子和刀墊應定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。
2、一般故障排除；
⑴啟動指示燈不亮，應檢查熔斷絲是否燒斷。
⑵電動抗折試驗機主杠桿擺動不靈活，應檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。
⑶游砣按鈕失靈應檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動，或彈簧失敗。
