SMC儲氣罐操作步驟及使用說明書
SMC儲氣罐操作步驟:1. 操作錢檢查安全閥是否正常。2. 檢查藥理表的好壞與位置,當無壓力是,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。3. 先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開。4. 觀察近期過程,管路及罐體有無泄漏,知道打到使用壓力為止。5. 每天檢查壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力表有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換,其*工作壓力應<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修。6. 檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時補修。7. 每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。8. 如果長期不用,應排除罐內水分。9. 每年檢查焊縫是否牢固,密封圈是否老化,對罐體油漆做一遍防銹處理。10. 儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞及敲打罐體。儲氣罐屬于高溫高壓的容器,附近絕不可有易燃、易爆體。11. 隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產要求。12. 檢查氣壓是否有出其是定范圍(工作壓力0.8Mpa)13. 機身保持干凈清潔、無雜物。14. 儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。
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詳解說明SMC儲氣罐操作步驟及SMC儲氣罐的維護方法
SMC儲氣罐操作步驟:1. 操作錢檢查安全閥是否正常。2. 檢查藥理表的好壞與位置,當無壓力是,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。3. 先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開。4. 觀察近期過程,管路及罐體有無泄漏,知道打到使用壓力為止。5. 每天檢查壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力表有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換,其*工作壓力應<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修。6. 檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時補修。7. 每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。8. 如果長期不用,應排除罐內水分。9. 每年檢查焊縫是否牢固,密封圈是否老化,對罐體油漆做一遍防銹處理。10. 儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞及敲打罐體。儲氣罐屬于高溫高壓的容器,附近絕不可有易燃、易爆體。11. 隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產要求。12. 檢查氣壓是否有超出其是定范圍(SMC儲氣罐工作壓力0.8Mpa)13. 機身保持干凈清潔、無雜物。14. 儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。
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HEXAGON BOLT/VBAT
CAP SCREW/CS180
NUT
BOLT W/HEX HOLE/MGG
CAP SCREW/CY1S32
BOLT
HEXAGON SOCKET HEAD CAP SCREW
BOLT W/HEX HOLE/MGG
SCREW/CY1L40H
SMC儲氣罐體外觀應色澤光亮、表面處理均勻,焊縫平整、線條清晰,必須有設備銘牌,設備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標明該儲氣罐的介質、監(jiān)檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產品的鋼印號,按*相關規(guī)定,每臺儲氣罐出廠都必須配有質量保證書。建立儲氣罐設備的一機一檔,包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關技術資料、規(guī)章制度、圖紙等內容。操作人員必須持證上崗,實現(xiàn)遠程監(jiān)控無人值守,要由專人定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時。在城市供燃氣工程中用于儲存燃氣的容器結構。容器的作用見儲氣罐,它也用于石油、化工和冶金等工業(yè)中。 按儲氣壓力不同分為低壓和高壓兩類,前者按構造又有濕式和干式之分。
折疊濕式儲氣罐下部為水槽,上部有若干個由鋼板焊成的可升降的套筒形塔節(jié)。塔節(jié)隨儲氣量的改變而立式儲氣罐升降。塔節(jié)之間設有水封,以保證塔節(jié)之間的連接和密封。塔節(jié)的升降方式有導柱式和螺旋導軌式兩種。導柱式儲氣罐在水槽四周設置由導柱、交叉腹桿和環(huán)形梁等構成的具有相當剛度的導柱架。安裝在塔節(jié)上端的導輪沿導柱上下滑行(圖1)。螺旋導軌式儲氣罐在塔節(jié)外壁焊有坡角為 45°的螺旋形導軌,各塔節(jié)上端的導輪能沿導軌作旋轉運動而升降。
SMC儲氣罐使用說明書:一、盡量少裝彎頭,以免降低壓力;二、儲氣罐的接口一定要低進高出,以與空壓機鏈接的這頭一定要是低的這頭,其目的是降低氣體中的含水量。還要遵守以下注意事項:1.遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。2.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。3.儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次,并要做好詳細記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”,未經定檢合格的儲氣罐不得使用。4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做—次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次,并加鉛封。5.當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常工作。7.機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。8.壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準使用。